වාර්ෂික නඩත්තු කිරීම

පොම්ප කාර්ය සාධනය අවම වශයෙන් වාර්ෂිකව පරීක්ෂා කර විස්තරාත්මකව ලේඛනගත කළ යුතුය. ගිල්විය හැකි මුල් අවධියේදී කාර්ය සාධන පදනමක් ස්ථාපිත කළ යුතුය සිරස් ටර්බයින් පොම්පය ක්‍රියාකාරිත්වය, කොටස් තවමත් වත්මන් (නොපැමිණෙන) තත්ත්වයේ පවතින විට සහ නිසි ලෙස ස්ථාපනය කර සකස් කර ඇති විට. මෙම මූලික දත්ත ඇතුළත් විය යුතුය:

1. තුනේ සිට පහ දක්වා සේවා කොන්දේසි යටතේ චූෂණ සහ විසර්ජන පීඩන වලදී මනිනු ලබන පොම්පයේ හිස (පීඩන වෙනස) ලබා ගත යුතුය. ශුන්‍ය ප්‍රවාහ කියවීම් හොඳ සඳහනක් වන අතර හැකි සහ ප්‍රායෝගික තැන් වලද ඇතුළත් කළ යුතුය.

2. පොම්ප ප්රවාහය

3. ඉහත සඳහන් තුනේ සිට පහ දක්වා මෙහෙයුම් තත්ත්ව ලක්ෂ්‍යවලට අනුරූප වන මෝටර් ධාරාව සහ වෝල්ටීයතාවය

4. කම්පන තත්ත්වය

5. ෙබයාරිං පෙට්ටි උෂ්ණත්වය

ඔබේ වාර්ෂික පොම්ප කාර්ය සාධනය ඇගයීම සිදු කරන විට, මූලික මට්ටමේ යම් වෙනසක් සටහන් කර පොම්පය ප්‍රශස්ත ක්‍රියාකාරිත්වයට ගෙන ඒම සඳහා අවශ්‍ය නඩත්තු මට්ටම තීරණය කිරීමට මෙම වෙනස්කම් භාවිතා කරන්න.

වැළැක්වීමේ සහ ආරක්ෂිත නඩත්තු කිරීම ඔබේ තබා ගත හැකි අතරගිල්විය හැකි සිරස් ටර්බයින පොම්පයඋපරිම කාර්යක්ෂමතාවයෙන් ක්‍රියා කරන විට, මතක තබා ගත යුතු එක් සාධකයක් තිබේ: සියලුම පොම්ප ෙබයාරිං අවසානයේදී අසාර්ථක වනු ඇත. දරණ අසාර්ථකත්වය සාමාන්‍යයෙන් සිදුවන්නේ උපකරණ තෙහෙට්ටුවට වඩා ලිහිසි මාධ්‍ය මගිනි. අධීක්‍ෂණය දරණ ලිහිසිකරණය (තවත් නඩත්තු කිරීමේ ක්‍රමයක්) මඟින් දරණ ආයු කාලය උපරිම කිරීමට සහ අනෙක් අතට, ඔබේ ගිල්විය හැකි සිරස් ටර්බයින පොම්පයේ ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීමට උපකාරී වන්නේ එබැවිනි.

>බයාරිං ලිහිසි තෙල් තෝරාගැනීමේදී පෙන නොපෙනෙන, ඩිටර්ජන්ට් රහිත තෙල් භාවිතා කිරීම වැදගත් වේ. නිසි තෙල් මට්ටම ඇත්තේ දරණ නිවාසයේ පැත්තේ බුල්ස් අයි සයිට් වීදුරුවේ මැද ලක්ෂ්‍යයේ ය. අධික ලෙස ලිහිසි කිරීම වැළැක්විය යුතුය, මන්ද අධික ලෙස ලිහිසි කිරීම අඩු ලිහිසි තෙල් තරම් හානියක් විය හැකිය. 

අතිරික්ත ලිහිසි තෙල් බලශක්ති පරිභෝජනයෙහි සුළු වැඩිවීමක් ඇති කරන අතර අතිරේක තාපය ජනනය කරයි, එය ලිහිසි තෙල් පෙණ දැමීමට හේතු විය හැක. ඔබේ ලිහිසි තෙල්වල තත්ත්වය පරීක්ෂා කිරීමේදී, වලාකුළුවලින් සමස්ත ජල අන්තර්ගතය (සාමාන්‍යයෙන් ඝනීභවනයේ ප්‍රතිඵලය) 2,000 ppm ට වඩා වැඩි බව පෙන්නුම් කළ හැකිය. මෙය සිදු වන්නේ නම්, තෙල් වහාම වෙනස් කළ යුතුය.

පොම්පය නැවත සකස් කළ හැකි ෙබයාරිං වලින් සමන්විත නම්, ක්රියාකරු විසින් විවිධ ගුණාංග හෝ අනුකූලතාවයේ ග්රීස් මිශ්ර නොකළ යුතුය. ආරක්ෂකයා දරණ රාමුවේ ඇතුළතට සමීප විය යුතුය. නැවත සකස් කරන විට, ඕනෑම දූෂණයක් ෙබයාරිං වල සේවා කාලය කෙටි කරනු ඇති බැවින් ෙබයාරිං උපාංග පිරිසිදු බවට වග බලා ගන්න. අධික ලෙස ලිහිසි කිරීම ද වැළැක්විය යුතුය, මෙය දරණ තරඟවල දේශීයකරණය වූ ඉහළ උෂ්ණත්වයන් සහ සමූහ (ඝන) වර්ධනයට හේතු විය හැක. නැවත සකස් කිරීමෙන් පසු, ෙබයාරිං පැය 1 සිට 2 දක්වා තරමක් වැඩි උෂ්ණත්වවලදී ධාවනය විය හැක.

අසාර්ථක වූ පොම්පයක කොටස් එකක් හෝ කිහිපයක් ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමේදී, ක්‍රියාකරු විසින් තෙහෙට්ටුව, අධික ලෙස ඇඳීම සහ ඉරිතැලීම් සඳහා පොම්පයේ අනෙකුත් කොටස් පරීක්ෂා කිරීමට අවස්ථාව ලබා ගත යුතුය. මෙම අවස්ථාවෙහිදී, අඳින ලද කොටස පහත සඳහන් කොටස්-විශේෂිත ඉවසීමේ ප්‍රමිතීන් සපුරාලන්නේ නැතිනම් එය ප්‍රතිස්ථාපනය කළ යුතුය:

1. දරණ රාමුව සහ පාද - ඉරිතැලීම්, රළුබව, මලකඩ හෝ පරිමාණය සඳහා දෘශ්‍යමය වශයෙන් පරීක්ෂා කරන්න. වලවල් හෝ ඛාදනය සඳහා යන්තගත මතුපිට පරීක්ෂා කරන්න.

2. ෙබයාරිං රාමුව - අපිරිසිදු සඳහා නූල් සම්බන්ධතා පරීක්ෂා කරන්න. අවශ්ය නම් නූල් පිරිසිදු කර පිරිසිදු කරන්න. ඕනෑම ලිහිල් හෝ විදේශීය වස්තූන් ඉවත් කරන්න / ඉවත් කරන්න. ලිහිසි නාලිකා පැහැදිලි බව සහතික කර ගැනීමට ඒවා පරීක්ෂා කරන්න.

3. පතුවළ සහ බුෂිං - බරපතල ඇඳුම් (කට්ට වැනි) හෝ වලවල් සඳහා දෘශ්‍යමය වශයෙන් පරීක්ෂා කරන්න. ෙබයාරිං ෆිට් සහ පතුවළ ධාවන පථය පරීක්ෂා කර අඟල් 0.002 ට වඩා වැඩි නම්, පතුවළ සහ බුෂිං ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න.

4. නිවාස - දිරාපත්වීමේ, විඛාදනයට හෝ වලවල් වල සලකුණු සඳහා දෘශ්‍යමය වශයෙන් පරීක්ෂා කරන්න. ඇඳුමේ ගැඹුර අඟල් 1/8 ඉක්මවන්නේ නම්, නිවාසය ප්රතිස්ථාපනය කළ යුතුය. අක්රමිකතා සඳහා ගෑස්කට් මතුපිට පරීක්ෂා කරන්න.

5. ප්‍රේරකය - දිරාපත් වීම, ඛාදනය වීම හෝ විඛාදන හානි සඳහා ප්‍රේරකය දෘශ්‍යමය වශයෙන් පරීක්ෂා කරන්න. තල අඟල් 1/8 ට වඩා ගැඹුරට පැළඳ තිබේ නම් හෝ තල නැමී හෝ විකෘති වී ඇත්නම්, ප්‍රේරකය ප්‍රතිස්ථාපනය කළ යුතුය.

6. Bearing Frame Adapter - ඉරිතැලීම්, විකෘති කිරීම් හෝ විඛාදන හානි සඳහා දෘශ්‍යමය වශයෙන් පරීක්ෂා කර මෙම තත්වයන් තිබේ නම් ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න.

7. ෙබයාරිං නිවාස - ඇඳීම, විඛාදනය, ඉරිතැලීම් හෝ දත් සඳහා දෘශ්‍යමය වශයෙන් පරීක්ෂා කරන්න. අඳින ලද හෝ ඉවසීම නොමැති නම්, දරණ නිවාසය ප්රතිස්ථාපනය කරන්න.

8. මුද්‍රා කුටිය/ග්‍රන්ථිය - සීල් කුටීරයේ මතුපිට ඇති ඕනෑම ඇඳුමක්, සීරීම් හෝ කට්ට පිළිබඳව විශේෂ අවධානයක් යොමු කරමින් ඉරිතැලීම්, වලවල්, ඛාදනය හෝ විඛාදනය සඳහා දෘශ්‍යමය වශයෙන් පරීක්ෂා කරන්න. අඟල් 1/8 ට වඩා ගැඹුරට අඳින්නේ නම්, එය ප්රතිස්ථාපනය කළ යුතුය.

9. පතුවළ - විඛාදන හෝ ඇඳීමේ සලකුණු සඳහා පතුවළ පරීක්ෂා කරන්න. පතුවළේ සෘජු බව පරීක්ෂා කර මුද්‍රා අත් සහ කප්ලිං ජර්නලයේ උපරිම සම්පූර්ණ දර්ශක කියවීම (TIR, ධාවනය) අඟල් 0.002 ඉක්මවිය නොහැකි බව සලකන්න.

නිගමනය

සාමාන්‍ය නඩත්තු කිරීම දුෂ්කර බවක් පෙනෙන්නට තිබුණත්, ප්‍රමාද නඩත්තු කිරීමේ අවදානමට වඩා ප්‍රතිලාභ බොහෝ සෙයින් වැඩි ය. හොඳ නඩත්තු කිරීම ඔබේ පොම්පය එහි ආයු කාලය දීර්ඝ කරන අතරම නොමේරූ පොම්ප අසාර්ථක වීම වළක්වන අතරම කාර්යක්ෂමව ධාවනය කරයි. නඩත්තු කටයුතු පරීක්ෂා කිරීමකින් තොරව තැබීමෙන් හෝ එය වැඩි කාලයක් කල් තැබීමෙන්, අධික වියදමක් දැරීමට සිදුවන කාලය සහ මිල අධික අලුත්වැඩියාවන් සිදු විය හැක. සවිස්තරාත්මකව සහ පියවර කිහිපයක් සඳහා විශාල අවධානයක් අවශ්‍ය වුවද, ශක්තිමත් නඩත්තු සැලැස්මක් තිබීම ඔබේ පොම්පය ක්‍රියාත්මක කර ක්‍රියාත්මක වන අතර අක්‍රිය කාලය අවම මට්ටමකට අඩු කරයි, එවිට ඔබේ පොම්පය සැමවිටම හොඳ තත්ත්වයේ ක්‍රියාත්මක වේ.