යාන්ත්‍රික මුද්‍රාව භ්‍රමණ අක්ෂයට ලම්බකව අවසන් මුහුණු යුගලයක් ඇති අවසාන මුහුණු මුද්‍රාව ලෙසද හැඳින්වේ, ද්‍රව පීඩනයේ ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ අවසාන මුහුණ සහ වන්දි යාන්ත්‍රික බාහිර බලය, සහායක මුද්‍රාවේ සම්බන්ධීකරණය මත පදනම්ව සහ යෝග්‍යතාවය තබා ගැනීමට අනෙක් අන්තය, සහ තරල කාන්දු වීම වැළැක්වීම සඳහා සාපේක්ෂ ස්ලයිඩය. ක්‍රෙඩෝ පොම්පය ජල පොම්ප යාන්ත්‍රික මුද්‍රාවේ පොදු කාන්දුවීම් හේතු සාරාංශ කරයි:

පොදු කාන්දු සංසිද්ධිය

සියලුම නඩත්තු පොම්ප වලින් 50% කට වඩා වැඩි ප්‍රමාණයක් යාන්ත්‍රික මුද්‍රා කාන්දු වීමේ ප්‍රතිශතය වේ. යාන්ත්රික මුද්රාවෙහි ක්රියාකාරිත්වයේ ගුණාත්මකභාවය පොම්පයේ සාමාන්ය ක්රියාකාරීත්වයට සෘජුවම බලපායි. එය සාරාංශ කර පහත පරිදි විශ්ලේෂණය කර ඇත:

1. වරින් වර කාන්දු වීම

පොම්ප ෙරොටර් පතුවළ නාලිකාව ගම්යතාව, සහායක මුද්රාව සහ පතුවළ විශාල මැදිහත්වීම්, චලනය වන මුද්ද පතුවළ මත නම්යශීලීව ගමන් කළ නොහැක, පොම්පය පෙරළන විට, ගතික සහ ස්ථිතික මුද්ද ඇඳීම, වන්දි විස්ථාපනයක් නොමැත.

ප්රතිවිරෝධතා: යාන්ත්රික මුද්රාව එකලස් කිරීමේදී, පතුවළේ පතුවළ ගම්යතාව 0.1mm ට වඩා අඩු විය යුතු අතර, සහායක මුද්රාව සහ පතුවළ අතර මැදිහත්වීම මධ්යස්ථ විය යුතුය. රේඩියල් මුද්‍රාව සහතික කරන අතරම, එකලස් කිරීමෙන් පසු චංචල මුද්ද පතුවළ මත නම්‍යශීලීව ගෙන යා හැකිය (චංචල මුද්ද නිදහසේ වසන්තයට ආපසු යා හැක).

2. මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට ප්‍රමාණවත් ලිහිසි තෙල් නොමැති වීම වියළි ඝර්ෂණයක් ඇති කරයි හෝ මුද්‍රා අවසන් මුහුණ අඳින්න.

ප්රතිවිරෝධතා: තෙල් කුටියේ ලිහිසි තෙල් මතුපිට උස චලනය වන සහ ස්ථිතික මුදු වල මුද්රා තැබීමේ මතුපිටට වඩා වැඩි විය යුතුය.

3. භ්රමකයේ ආවර්තිතා කම්පනය. හේතුව, stator සහ ඉහළ සහ පහළ අවසන් ආවරණ impeller සහ ස්පින්ඩල් සමතුලිත නොවන බව, cavitation හෝ දරණ හානි (ඇඳීම), මෙම තත්ත්වය මුද්රා ජීවිතය හා කාන්දු වීම කෙටි කරනු ඇත.

ප්‍රතිවිරෝධතා: නඩත්තු ප්‍රමිතීන්ට අනුව ඉහත ගැටළු නිවැරදි කළ හැක.

පීඩනය හේතුවෙන් කාන්දු වීම

1. අධික උල්පත් නිශ්චිත පීඩනය සහ සම්පූර්ණ නිශ්චිත පීඩන සැලසුම සහ මුද්‍රා තැබීමේ කුටියේ පීඩනය 3MPa ට වඩා වැඩි වීම හේතුවෙන් අධික පීඩනය සහ පීඩන තරංගය නිසා ඇතිවන යාන්ත්‍රික මුද්‍රා කාන්දු වීම, මුද්‍රා තැබීමේ කෙළවරේ ඇති විශේෂිත පීඩනය ඉතා විශාල වන අතර එය අපහසු වේ. දියර පටලයක් සෑදීම සඳහා, මුද්රා තැබීමේ අවසාන මුහුණෙහි බරපතල ඇඳීම, කැලරි වටිනාකම වැඩි වීම සහ මුද්රා තැබීමේ පෘෂ්ඨයේ තාප විරූපණයට හේතු වේ.

ප්රතිවිරෝධතා: එකලස් කිරීමේ යන්ත්රයේ මුද්රාව තුළ, වසන්ත සම්පීඩනය විධිවිධානවලට අනුකූලව සිදු කළ යුතුය, ඉතා විශාල හෝ ඉතා කුඩා සංසිද්ධියකට ඉඩ නොදෙන්න, යාන්ත්රික මුද්රාව යටතේ අධි පීඩන තත්ත්වයන් පියවර ගත යුතුය. අවසාන මුහුණත බලය සාධාරණ කිරීම සඳහා, හැකිතාක් දුරට විරූපණය අඩු කිරීම සඳහා, දෘඩ මිශ්‍ර ලෝහ, පිඟන් මැටි සහ ඉහළ සම්පීඩ්‍යතා ශක්තියක් සහිත වෙනත් ද්‍රව්‍ය භාවිතා කළ හැකි අතර සිසිලන ලිහිසි කිරීමේ පියවර ශක්තිමත් කළ හැකිය, යතුර, පින්, වැනි සම්ප්‍රේෂණ මාදිලිය තෝරන්න. ආදිය

2. රික්තක පොම්ප යාන්ත්‍රික මුද්‍රාව කාන්දු වීම ආරම්භ කිරීම, නැවැත්වීම, පොම්ප ආදාන අවහිර වීම, වායුව සහිත මාධ්‍ය පොම්ප කිරීම, ඍණ පීඩන මුද්‍රා කුහරයක්, සෘණ පීඩනයක් නම් මුද්‍රා කුහරයක්, වියළි ඝර්ෂණයක් ඇති වීමට ඉඩ ඇත. මුද්‍රා ඇති කරයි, සාදන ලද ආකාරයේ යාන්ත්‍රික මුද්‍රාව මඟින් කාන්දු සංසිද්ධිය (ජලය) නිපදවනු ඇත, රික්ත මුද්‍රාව සහ වස්තුවේ ධනාත්මක පීඩන මුද්‍රා දිශා වෙනසෙහි වෙනස, සහ යාන්ත්‍රික මුද්‍රාවේ අනුවර්තනය වීමේ හැකියාවට නිශ්චිත දිශාවක් ඇත.

ප්‍රතිමිණ: ද්විත්ව අන්ත මුහුණත යාන්ත්‍රික මුද්‍රාව භාවිතා කරන්න, එය ලිහිසිකරණ තත්ත්වය සහ මුද්‍රා ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීමට උපකාරී වේ.

මාධ්යය නිසා ඇතිවන කාන්දු වීම

1. බොහෝ ගිල්විය හැකි පොම්ප යාන්ත්‍රික මුද්‍රාව විසුරුවා හැරීම, ස්ථිතික මුද්ද සහ චලනය වන මුද්ද සහායක මුද්‍රා අනම්‍ය වේ, සමහරක් කුණු වී ඇති අතර එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස යන්ත්‍ර මුද්‍රාව විශාල ප්‍රමාණයක් කාන්දු වීම සහ ඇඹරුම් පතුවළ සංසිද්ධිය පවා සිදු වේ. අධික උෂ්ණත්වය හේතුවෙන්, අපද්‍රව්‍යවල ඇති දුර්වල අම්ලය, ස්ථිතික වළල්ලේ දුර්වල පදනම සහ චලනය වන මුදු සහායක රබර් මුද්‍රා විඛාදනයට ලක්වීම, යාන්ත්‍රික කාන්දු වීම නිසා නයිට්‍රයිල් සඳහා ගතික සහ ස්ථිතික මුදු රබර් මුද්‍රා ද්‍රව්‍ය ඉතා විශාල වේ -- 40, ඉහළ උෂ්ණත්වයට ප්‍රතිරෝධී, අම්ලය - ක්ෂාර ප්‍රතිරෝධී, අපද්‍රව්‍ය ආම්ලික සහ ක්ෂාරීය විඛාදනයට පහසු වන විට.

ප්රතිවිරෝධතා: විඛාදන මාධ්යයට, රබර් කොටස් ඉහළ උෂ්ණත්වයට ඔරොත්තු දෙන, දුර්වල අම්ල ප්රතිරෝධය, දුර්වල ක්ෂාර ෆ්ලෝරෝබර්බර් විය යුතුය.

2. ඝන අංශු අපද්රව්ය නිසා යාන්ත්රික මුද්රාව කාන්දු වීම. මුද්‍රා මුහුණතට ඝන අංශු නම්, ඝර්ෂණ යුගල ඇඳීමට වඩා වේගවත් වේගයකින්, අඳින සහ ඉරීම, පරිමාණය සහ පතුවළ (කට්ටල) මතුපිට තෙල් සමුච්චය වීමේ මුද්‍රා කපා හෝ වේගවත් කරයි නම්, මුද්දට හැක. ඝර්ෂණ ඝර්ෂණ යුගලය, මිනිරන් ඝර්ෂණ යුගලයට වඩා දෘඩ ඝර්ෂණ යුගලයට වඩා දිගු කාලයක් ක්‍රියා කරයි, ඝර්ෂණ විස්ථාපනයට වන්දි ගෙවීමක් සිදු නොවේ, ඝන අංශු නිසා ග්‍රැෆයිට් මුද්‍රා මුද්‍රා මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට තැන්පත් කර ඇත.

ප්‍රතිමිණ: ටංස්ටන් කාබයිඩ් ඝර්ෂණ යුගලයේ යාන්ත්‍රික මුද්‍රාව ඝන අංශු ඇතුල් වීමට පහසු වන ස්ථානයේ තෝරා ගත යුතුය.

යාන්ත්රික මුද්රා කාන්දු වීම නිසා ඇතිවන අනෙකුත් ගැටළු නිසා යාන්ත්රික මුද්රා තවමත් සැලසුම් කිරීම, තෝරාගැනීම, ස්ථාපනය කිරීම සහ අනෙකුත් අසාධාරණ ස්ථානවල පවතී.

1. වසන්ත සම්පීඩනය නීතිරීතිවලට අනුකූලව සිදු කළ යුතු අතර, එය ඉතා විශාල හෝ කුඩා වීමට ඉඩ නොදේ. දෝෂය ±2 මි.මී.

2. චංචල මුද්ද මුද්‍රා මුද්ද ස්ථාපනය කරන පතුවළේ (හෝ පතුවළ කමිසයේ) අවසාන මුහුණත්, ස්ථිතික මුද්ද මුද්‍රා මුද්ද ස්ථාපනය කරන මුද්‍රා ග්‍රන්ථියේ (හෝ කවචයේ) අවසාන මුහුණත් එකලස් කිරීමේදී ස්ථායී මුද්‍රා මුද්‍රාවට හානි වීම වළක්වා ගැනීම සඳහා කුට්ටි කර ඔප දැමිය යුතුය.