වර්තමානයේ, දඩ කළමනාකරණය වැඩි වැඩියෙන් කළමනාකරුවන් විසින් පිළිගෙන ඇත. පොම්ප උපකරණ දිනපතා නඩත්තු කිරීමේදී හොඳ කාර්යයක් කිරීම සඳහා, කළමනාකරණ ක්රමයක් ද, සියුම් කළමනාකරණයේ විෂය පථයට ගෙන ආ යුතුය. යන්ත්‍ර පොම්ප උපකරණ ද්‍රව්‍යමය විද්‍යාව හා තාක්‍ෂණය ලෙස යන්ත්‍රෝපකරණ සහ උපකරණ නිෂ්පාදනයේ ප්‍රධාන ඵලදායිතාවයි. එබැවින් යාන්ත්‍රික උපකරණ නිෂ්පාදනයේදී ප්‍රතිස්ථාපනය කළ නොහැකි කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. සමකාලීන ව්‍යවසාය තරඟ ශක්තිය සහ ව්‍යවසාය ප්‍රතිබිම්බ ස්ථානය ද වේ. නියමිත වේලාවට නිෂ්පාදන කාර්යය සම්පූර්ණ කරන්නේ කෙසේද, හොඳ තත්ත්වයේ සහ ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයකින්, විද්‍යාත්මක හා සාධාරණ උපකරණ පොම්පයට අමතරව, ප්‍රධාන වශයෙන් රඳා පවතින්නේ පොම්ප උපකරණවල ශබ්ද ක්‍රියාකාරිත්වය මත ය.

1. යන්ත්‍රෝපකරණ සහ උපකරණ භාවිතයේ අනුපාතය වැඩි දියුණු කිරීම, ආර්ථික කාර්යක්ෂමතාව කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීම

වත්මන් මූල්ය අර්බුදයේ තත්වයන් යටතේ නවීන උපකරණ විශේෂයෙන් වැදගත් වේ. උපකරණ ආයෝජනය සහ භාවිතය සඳහා වන පිරිවැය ඉතා මිල අධිකය. එබැවින්, උපකරණ කළමනාකරණයේ ආර්ථික ප්රතිලාභ වැඩිදියුණු කිරීම සහ මෙහෙයුම් බලපෑම කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීම හදිසි වේ. හොඳ පොම්ප උපකරණ නඩත්තු කටයුතු පමණක්, උපකරණ අඛණ්ඩතා අනුපාතය, උපයෝගිතා අනුපාතය වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර, එමගින් උපකරණ ජීවන චක්රය නඩත්තු වියදම් සහ අනෙකුත් අසාමාන්ය වියදම් අඩු කිරීම, භාවිතයේ පිරිවැය අඩු කිරීම, සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීම සහ ආයෝජනයේ කාර්යක්ෂමතාව තවදුරටත් වැඩිදියුණු කිරීම. උපකරණවල දීර්ඝ අර්ථයෙන්, උපකරණ එක් වරක් ආයෝජනයක් වන අතර නඩත්තු කිරීම දිගු කාලීන වේ. ඒ සමගම, නඩත්තු අරමුදල් කුඩා ප්රමාණයක් උපකරණවල ප්රතිස්ථාපන චක්රය අඩු කළ හැකිය. මෙම දෘෂ්ටි කෝණයෙන්, නඩත්තු කිරීම ද ආයෝජනයක් සහ වැඩි ප්රතිලාභයකි.

2. යොමු කිරීම සඳහා "TPM" පද්ධතිය භාවිතා කර "ප්‍රබල වගකීම් සහ කණ්ඩායම් කළමනාකරණ වගකීම් පද්ධතිය" ක්‍රියාත්මක කරන්න

TPM යනු කුමක්ද?

TPM යනු 1970 ගණන්වල ජපන් ජාතිකයින් විසින් ඉදිරිපත් කරන ලද "පූර්ණ කාර්ය මණ්ඩල නිෂ්පාදනය සහ නඩත්තුව" යන්නයි. එය සම්පූර්ණ කාර්ය මණ්ඩල සහභාගීත්වයෙන් නිෂ්පාදන සහ නඩත්තු මාදිලියකි. එහි ප්‍රධාන කරුණු වන්නේ "නිෂ්පාදනය සහ නඩත්තුව" සහ "පූර්ණ කාර්ය මණ්ඩල සහභාගීත්වය" ය. කාර්ය මණ්ඩලය සම්බන්ධ පද්ධතිය පුරා නඩත්තු ක්‍රියාකාරකම් ස්ථාපිත කිරීමෙන් උපකරණ කාර්ය සාධනය ප්‍රශස්ත කරන්න. TPM හි යෝජනාව එක්සත් ජනපදයේ නිෂ්පාදන හා නඩත්තු පද්ධතිය මත පදනම් වන අතර එක්සත් රාජධානියේ ඒකාබද්ධ උපකරණ ඉංජිනේරුකරණය ද අවශෝෂණය කරයි. විවිධ ජාතික තත්වයන් හේතුවෙන්, TPM යනු උපකරණවල සමස්ත කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ක්රියාකරුවන් ඇතුළු නිෂ්පාදන සහ නඩත්තු කටයුතු භාවිතා කිරීම ලෙස වටහාගෙන ඇත.

TPEM: සම්පූර්ණ නිෂ්පාදන උපකරණ කළමනාකරණය යනු සමස්ත නිෂ්පාදන උපකරණ කළමනාකරණයයි. මෙය ජාත්‍යන්තර TPM සංගමය විසින් වර්ධනය කරන ලද නව නඩත්තු අදහසකි. එය ජපන් නොවන සංස්කෘතියේ ලක්ෂණ මත පදනම් වේ. එය කර්මාන්ත ශාලාවක TPM ස්ථාපනය වඩාත් සාර්ථක කරයි. ජපානයේ TPM වලට වඩා වෙනස්, එය වඩාත් නම්‍යශීලී වේ. වෙනත් වචන වලින් කිවහොත්, ශාක උපකරණවල සැබෑ ඉල්ලුම අනුව ඔබට TPM හි අන්තර්ගතය තීරණය කළ හැකිය, එය ගතික ක්රමයක් ලෙසද පැවසිය හැකිය.

අනිවාර්ය නඩත්තු ලෙස හැඳින්වේ

නඩත්තු කිරීම සඳහා එය දැඩි හා වේගවත් රීතියක් වන අතර, එය ඒ වන විට සිදු කළ යුතුය. යාන්ත්රික උපකරණවල අඛණ්ඩතාව සහ සේවා කාලය බොහෝ දුරට නඩත්තු කාර්යයේ ගුණාත්මකභාවය මත රඳා පවතී. යාන්ත්‍රික තාක්‍ෂණික නඩත්තුව නොසලකා හැරීම, නඩත්තු කිරීමට පෙර යාන්ත්‍රික උපකරණ ගැටළු සඳහා, නොවැළැක්විය හැකි ලෙසම උපකරණවල ඉක්මනින් ඇඳීමට හා ඉරී යාමට, ආයු කාලය කෙටි කිරීමට, සියලු වර්ගවල ද්‍රව්‍ය පරිභෝජනය වැඩි කිරීමට සහ නිෂ්පාදනයේ ආරක්ෂාවට අනතුරක් කරයි. යුනියන් ස්ටේෂන් හි අපද්‍රව්‍ය පිටතට මාරු කරන පොම්පය උදාහරණයක් ලෙස ගනිමු, සෑම වසා දැමීමකින්ම අපද්‍රව්‍ය පිටතට ගෙනයාමේ ධාරිතාව පැයට 250m3 කින් අඩු වන අතර, එමඟින් යුනියන් ස්ටේෂන් හි අපද්‍රව්‍ය හිඟය සහ අපද්‍රව්‍ය පිටතට බැහැර කිරීම සාමාන්‍යයට පමණක් බලපාන්නේ නැත. යුනියන් ස්ටේෂන් නිෂ්පාදනය, නමුත් නිෂ්පාදන නියාමනයේ දුෂ්කරතා වැඩි කරයි. ඒ සමඟම පිටතින් පිටවන අපද්‍රව්‍ය පරිසරයට ද අහිතකර ලෙස බලපානු ඇත.

ඊනියා කණ්ඩායම් වගවීමේ පද්ධතිය

ප්‍රධාන වශයෙන් දෛනික ක්‍රියාකාරිත්වයේ ගැටලුව සොයා ගැනීමට සේවකයා මත රඳා පවතී, ගැටලුව හසුරුවයි, සුළු අලුත්වැඩියාවන් සහ ප්‍රධාන අලුත්වැඩියා සංගමය, උපරිම සීමාව යාන්ත්‍රික උපකරණවල විස්තීර්ණ කාර්යක්ෂමතාව ඉහළ නංවයි.

3. පොම්ප උපකරණ දිනපතා නඩත්තු කිරීම.

පොම්ප උපකරණ දෛනික නඩත්තුව යනු උපකරණ නඩත්තු කිරීමේ මූලික කාර්යය වන අතර, යන්ත්‍රෝපකරණ සහ උපකරණවල සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම ශක්තිමත් මුල්ගලකි. උපකරණවල දෛනික නඩත්තුව සාමාන්යයෙන් දෛනික නඩත්තු කිරීම සහ බහු මට්ටමේ නඩත්තු කිරීම වේ. සුපුරුදු දෛනික නඩත්තු කිරීමේදී, අනුකූල විය යුතුය: පිරිසිදු, පිළිවෙලට, ලිහිසි කිරීම, සවි කිරීම, ගැලපීම, විඛාදනය, ආරක්ෂාව 14 වචන මෙහෙයුම.

3.1 දෛනික නඩත්තුව

රාජකාරියේ යෙදී සිටින උපකරණ ක්‍රියාකරුවන් විසින් දෛනික නඩත්තු කටයුතු සිදු කරනු ලැබේ. මාරුවීමට පෙර, මාරුවීමේ වාර්තාව පරීක්ෂා කරන්න, මෙහෙයුම් උපකරණ පරීක්ෂා කර නිෂ්පාදන පරාමිතීන් පරීක්ෂා කරන්න. ක්රියාවලිය අතරතුර, ධාවනය වන ශබ්දයට සවන් දෙන්න, උපකරණවල උෂ්ණත්වය දැනීම, නිෂ්පාදන පීඩනය, ද්රව මට්ටම, උපකරණ සංඥා අසාමාන්ය දැයි බලන්න.

රාජකාරියෙන් ඉවත් වීමට පෙර රාජකාරියේ ඇති ගැටළු සමඟ කටයුතු කරන්න, මාරුවීමේ වාර්තාව සහ මෙහෙයුම් උපකරණ වාර්තාව පුරවන්න, සහ මාරු කිරීමේ ක්‍රියා පටිපාටි හැසිරවීම.

3.2 බහු මට්ටමේ නඩත්තු කිරීම

උපකරණවල සමුච්චිත ධාවන කාලය අනුව බහු-අදියර නඩත්තු කිරීම සිදු කෙරේ. කුඩා පරිගණක පොම්ප උපකරණ පහත සඳහන් පරිදි ක්‍රියාත්මක වේ: සමුච්චිත ධාවන 240h පළමු මට්ටමේ නඩත්තු, සමුච්චිත ධාවන 720h දෙවන මට්ටමේ නඩත්තු, සමුච්චිත ධාවන 1000h තෙවන මට්ටමේ නඩත්තු. ප්‍රධාන යන්ත්‍ර පොම්ප උපකරණ අනුකූල වේ: සමුච්චිතව ධාවනය වන 1000h පළමු මට්ටමේ නඩත්තු, සමුච්චිතව 3000h දෙවන මට්ටමේ නඩත්තුව, සමුච්චිතව 10000h තෙවන මට්ටමේ නඩත්තුව.

(1) පෙනුම පරීක්ෂා කරන්න. සම්ප්‍රේෂණ කොටස් සහ නිරාවරණය වූ කොටස්, මලකඩ නැති, පිරිසිදු වටපිටාව.

(2) සම්ප්රේෂණ කොටස පරීක්ෂා කරන්න. එක් එක් කොටසෙහි තාක්ෂණික තත්ත්වය පරීක්ෂා කරන්න, ලිහිල් කොටස තද කරන්න, ගැලපුම් නිෂ්කාශනය සකස් කරන්න, බෙයාරිං සහ බෙයාරිං බුෂිං වල ඇඳුම් තත්ත්වය පරීක්ෂා කරන්න, ශේෂ තහඩුව, මුඛ වළල්ල සහ ප්‍රේරකය යනාදිය පරීක්ෂා කර ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න, එවිට සාමාන්‍ය, ආරක්ෂිත සහ විශ්වසනීය සම්ප්රේෂණ ශබ්දය.

(3) ලිහිසි තෙල් පරීක්ෂා කරන්න. ලිහිසි තෙල් සහ ග්‍රීස් වල කාර්ය සාධන දර්ශක සුදුසුකම් ලබන්නේද, පෙරණය අවහිර වී හෝ අපිරිසිදුද යන්න, තෙල් ටැංකියේ තෙල් මට්ටමට අනුව නව තෙල් එකතු කරන්න හෝ තෙල් නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය අනුව තෙල් වෙනස් කරන්න. තෙල් ලබා ගැනීම සඳහා පිරිසිදු, සිනිඳු තෙල්, කාන්දුවක්, තැලීම් නොමැත.

(4) විදුලි පද්ධතිය. මෝටරය පිසදමන්න, මෝටරයේ සහ බල සැපයුම් කේබලයේ වයරින් පර්යන්ත පරීක්ෂා කරන්න, පරිවරණය සහ බිම් පරීක්ෂා කරන්න, එවිට සම්පූර්ණ, පිරිසිදු, ස්ථිර සහ විශ්වාසදායක වේ.

(5) නඩත්තු නල මාර්ගය. කපාට කාන්දුවක් තිබේද, ස්විචය නම්‍යශීලීද, පෙරහන අවහිර වේ.

4. පොම්ප උපකරණ නඩත්තු මට්ටමේ පියවර වැඩිදියුණු කිරීම.

යාන්ත්රික උපකරණ නඩත්තු මට්ටම වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, එය පියවර දෙකකින් සිදු කළ හැකිය:

(1) මූලික වශයෙන් තුනක් සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා නඩත්තු කටයුතුවලදී, එනම්, ප්රමිතිකරණය, තාක්ෂණය, ආයතනිකකරණය. ප්‍රමිතිකරණය යනු අනුරූප විධිවිධාන සංවර්ධනය කිරීම සඳහා එක් එක් ව්‍යවසායයේ නිෂ්පාදන ලක්ෂණ අනුව කොටස් පිරිසිදු කිරීම, කොටස් ගැලපීම, උපාංග පරීක්ෂා කිරීම සහ වෙනත් නිශ්චිත අන්තර්ගතයන් ඇතුළුව නඩත්තු අන්තර්ගතය ඒකාබද්ධ කිරීමයි. ක්‍රියාවලිය නඩත්තු කිරීම සඳහා වූ ක්‍රියා පටිපාටිවලට අනුව විවිධ නඩත්තු ක්‍රියා පටිපාටි සංවර්ධනය කිරීම සඳහා විවිධ උපකරණ අනුව සිදු කෙරේ. ආයතනිකකරණය යනු විවිධ උපකරණවල විවිධ සේවා කොන්දේසි අනුව විවිධ නඩත්තු චක්‍ර සහ නඩත්තු කාලය නියම කිරීම සහ ඒවා දැඩි ලෙස ක්‍රියාත්මක කිරීමයි.

(2) නඩත්තු කොන්ත්රාත් ක්රමය. උපකරණ නඩත්තු කිරීම සඳහා ගිවිසුම් ගත හැක. නඩත්තු නිලධාරීන් යම් නිෂ්පාදන ස්ථානයක උපකරණ නඩත්තු කටයුතු භාර ගත යුතු අතර, නිෂ්පාදන ක්‍රියාකරුවන් සමඟ එක්ව දෛනික නඩත්තුව, චාරිකා පරීක්ෂාව, නිතිපතා නඩත්තු කිරීම, සැලසුම්ගත අලුත්වැඩියාව සහ දෝශ නිරාකරණය යනාදිය සම්බන්ධයෙන් කටයුතු කළ යුතු අතර, කොන්ත්‍රාත්තුවේ උපකරණ අඛණ්ඩතාව සහ අනෙකුත් තක්සේරු දර්ශක සහතික කළ යුතුය. කාර්ය සාධන තක්සේරුව සහ ප්‍රසාද දීමනාවට සම්බන්ධ වන තනතුර. නඩත්තු කොන්ත්‍රාත් ක්‍රමය නිෂ්පාදනය සඳහා උපකරණ නඩත්තු කිරීමේ සේවාව ශක්තිමත් කිරීම, නඩත්තු සේවකයින්ගේ උද්යෝගය සහ නිෂ්පාදන සේවකයින්ගේ මුලපිරීම සඳහා හොඳ ක්‍රමයකි.

නවීන කාර්මික ව්‍යවසායන් තුළ, උපකරණවලට ව්‍යවසායයේ නවීකරණ උපාධිය සහ කළමනාකරණ මට්ටම කෙලින්ම පිළිබිඹු කළ හැකි අතර, ව්‍යවසායයේ නිෂ්පාදන හා කළමනාකරණ ක්‍රියාවලියේ වැඩි වැඩියෙන් වැදගත් ස්ථානයක් හිමි කර ගත හැකි අතර ගුණාත්මකභාවය, ප්‍රතිදානය, නිෂ්පාදන පිරිවැය, කාර්යය සඳහා අතිශයින් වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. ව්යවසාය නිෂ්පාදන සම්පූර්ණ කිරීම, බලශක්ති පරිභෝජනය සහ මිනිසා-මැෂින් පරිසරය. එබැවින් නිෂ්පාදන ව්යවසායන් සහ වෙළඳපල තරඟකාරිත්වයේ පැවැත්ම හා සංවර්ධනය සඳහා උපකරණ තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කර ඇත. උපකරණ නඩත්තු කටයුතු ව්‍යවසාය නිෂ්පාදනය සහ ක්‍රියාකාරිත්වය සහ ප්‍රතිලාභ සමඟ සමීපව සම්බන්ධ වේ, විශේෂයෙන් වත්මන් ව්‍යවසාය උපකරණ නිරන්තරයෙන් යාවත්කාලීන වේ, ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක්, ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයක්, ස්වයංක්‍රීයකරණ උපකරණ වැඩිවෙමින් පවතී, උපකරණ නඩත්තු කිරීමේ සහ නඩත්තු කිරීමේ කාර්යයේ වැදගත්කම වැඩි වශයෙන් පෙන්වයි.

සියුම් කළමනාකරණය ක්‍රියාත්මක කිරීම යනු විස්තීරණ කළමනාකරණයේ සිට දැඩි කළමනාකාරිත්වය දක්වා පරිවර්තනය වීමයි. මෙම විකාශනය වන මාරුව අදහස්වල පරිණාමයක් නියෝජනය නොකරන්නේද?

උපකරණවල පිරිපහදු කළමණාකරණය සහ බලශක්ති ඉතිරිකිරීම් සහ පරිභෝජනය අඩු කිරීම දිගුකාලීන කාර්යයකි, යන්ත්‍ර පොම්පයේ ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කර ඇත, පරිභෝජනය අඩු කිරීම නොවැළැක්විය හැකි දෙයකි, ව්‍යවසාය දිගටම ගැඹුරු කිරීම, ප්‍රවර්ධනය කිරීම පමණක් නොව, දිගටම කරගෙන යාමට ද කටයුතු කරයි. වාසි සහ කාර්යක්ෂමතාව අඩු කිරීම, තමන්ගේම කර ගැනීම සඳහා භාවිතා කරන්න. බාහිර පරිසරයේ වෙනස්වීම් සහ තරඟකාරීත්වයට අනුවර්තනය වීමට ඔවුන්ගේ කළමනාකරණ උපාය මාර්ග වෙනස් කිරීම සඳහා පිරිපහදු කළ විශ්ලේෂණය සහ සැලසුම් නිරන්තරයෙන් භාවිතා කිරීම.

පැරැන්නන් පැවසුවේ "ප්‍රතිලාභය සුව කිරීමට වඩා වැඩි ය, හානිය අවුල් සහගත වීමට වඩා වැඩි ය". කණ්ඩායම ඉතා ස්ථායී වන අතර, පොම්ප කළමණාකරණය ද ව්‍යවසායවල තිරසාර සංවර්ධනයේ මූලික ගල වේ. මෙය ද යන්ත පොම්ප නඩත්තු කිරීම, බලශක්ති ඉතිරිකිරීම් සහ සාරයේ පරිභෝජනය අඩු කිරීමේ කාර්යය වේ.