Пратите потрошњу енергије и системске варијабле

Мерење потрошње енергије пумпног система може бити веома једноставно. Једноставна инсталација мерача испред главне линије која напаја цео пумпни систем показаће потрошњу енергије свих електричних компоненти у систему, као што су мотори, контролери и вентили.

Још једна важна карактеристика мониторинга енергије у целом систему је да може показати како се потрошња енергије мења током времена. Систем који прати производни циклус може имати фиксне периоде када троши највише енергије и периоде мировања када троши најмање енергије. Најбоља ствар коју бројила електричне енергије могу да ураде да смање трошкове енергије је да нам омогуће да померамо производне циклусе машина тако да оне троше најнижу енергију у различитим временима. Ово заправо не смањује потрошњу енергије, али може смањити трошкове енергије смањењем вршне употребе.

Стратегија планирања

Бољи приступ је инсталирање сензора, тестних тачака и инструмената у критичним областима за праћење стања целог система. Критични подаци које обезбеђују ови сензори могу се користити на много начина. Прво, сензори могу приказати проток, притисак, температуру и друге параметре у реалном времену. Друго, ови подаци се могу користити за аутоматизацију контроле машине, чиме се избегава људска грешка која може доћи са ручном контролом. Треће, подаци се могу акумулирати током времена како би се приказали оперативни трендови.

Праћење у реалном времену – Одредите задате тачке за сензоре како би могли да активирају аларме када се прекораче прагови. На пример, индикација ниског притиска у усисном воду пумпе може да огласи аларм како би се спречило испаравање течности у пумпи. Ако нема одговора у одређеном времену, контрола искључује пумпу да би спречила оштећење. Сличне управљачке шеме могу се користити и за сензоре који оглашавају алармне сигнале у случају високих температура или високих вибрација.

Аутоматизација за контролу машина – Постоји природан напредак од коришћења сензора за праћење подешених тачака до коришћења сензора за директно управљање машинама. На пример, ако машина користи а подељен случај центрифугална пумпа за циркулацију расхладне воде, сензор температуре може послати сигнал контролеру који регулише проток. Контролер може променити брзину мотора који покреће пумпу или променити рад вентила како би одговарао центрифугална пумпа са подељеним кућиштем'с флов на потребе хлађења. На крају, циљ смањења потрошње енергије је постигнут.

Сензори такође омогућавају предиктивно одржавање. Ако машина поквари због зачепљеног филтера, техничар или механичар мора прво да осигура да је машина искључена, а затим да закључа/означи машину како би филтер могао да се безбедно очисти или замени. Ово је пример реактивног одржавања - предузимање радњи за исправљање квара након што се појави, без претходног упозорења. Филтере треба редовно мењати, али ослањање на стандардне временске периоде можда неће бити ефикасно.

У овом случају, вода која пролази кроз филтер може бити контаминирана више него што се очекивало и током дужег временског периода. Због тога, филтерски елемент треба заменити пре планираног времена. С друге стране, мењање филтера на распореду може бити расипно. Ако је вода која пролази кроз филтер неуобичајено чиста током дужег временског периода, филтер ће можда морати да се замени недељама касније него што је планирано.

Суштина ствари је у томе што коришћење сензора за праћење разлике притиска у филтеру може тачно показати када филтер треба да се замени. У ствари, очитавања диференцијалног притиска могу се користити и на следећем нивоу, предиктивном одржавању.

Прикупљање података током времена – Враћајући се на наш недавно пуштен у рад систем, када се све укључи, подеси и фино подеси, сензори обезбеђују основна очитавања свих притисака, протока, температуре, вибрација и других радних параметара. Касније можемо да упоредимо тренутно очитавање са вредношћу у најбољем случају да бисмо утврдили колико су компоненте истрошене или колико се систем променио (као што је зачепљен филтер).

Будућа очитавања ће на крају одступити од основне вредности постављене при покретању. Када очитавања одступе изнад унапред одређених граница, то може указивати на предстојећи квар или барем на потребу за интервенцијом. Ово је предиктивно одржавање – упозоравање оператера пре него што је квар неминован.

Уобичајени пример је да уграђујемо сензоре вибрација (акцелерометре) на места лежишта (или лежишта) центрифугалних пумпи и мотора са подељеним кућиштем. Нормално хабање ротирајућих машина или рад пумпе ван параметара које је поставио произвођач може изазвати промене у фреквенцији или амплитуди ротационих вибрација, често се манифестујући као повећање амплитуде вибрација. Стручњаци могу да испитају сигнале вибрација при покретању да би утврдили да ли су прихватљиви и да наведу критичне вредности које указују на потребу за пажњом. Ове вредности се могу програмирати у управљачки софтвер за слање алармног сигнала када излаз сензора достигне критичне границе.

Приликом покретања, акцелерометар даје основну вредност вибрације која се може сачувати у контролној меморији. Када вредности у реалном времену на крају достигну унапред одређене границе, контроле машине упозоравају оператера да ситуацију треба проценити. Наравно, изненадне озбиљне промене у вибрацијама такође могу упозорити оператере на потенцијалне кварове.

Техничари који реагују на оба аларма могу открити једноставну грешку, као што је лабав вијак за монтажу, који може проузроковати померање пумпе или мотора из центра. Поново центрирање јединице и затезање свих монтажних вијака могу бити једине потребне радње. Након што се систем поново покрене, очитавања вибрација у реалном времену ће показати да ли је проблем исправљен. Међутим, ако су лежајеви пумпе или мотора оштећени, можда ће бити потребне даље корективне мере. Али опет, пошто сензори обезбеђују рано упозорење о потенцијалним проблемима, они се могу проценити и време застоја одложити до краја смене, када је планирано гашење или када се производња премести на друге пумпе или системе.

Више од аутоматизације и поузданости

Сензори су стратешки постављени у целом систему и често се користе за обезбеђивање аутоматизоване контроле, операција подршке и предиктивног одржавања. Такође могу детаљније да погледају како систем функционише како би могли да га оптимизују, чинећи укупан систем енергетски ефикаснијим.

У ствари, примена ове стратегије на постојећи систем може смањити потрошњу енергије откривањем пумпи или компоненти које имају значајан простор за побољшање.