Добро пожаловать в Credo! Мы являемся производителем промышленных водяных насосов.

Все Категории

Технологическая служба

Credo Pump посвятит себя постоянному развитию

Техническое обслуживание погружного вертикального турбинного насоса (Часть А)

Категории:Технический сервис Автор: Происхождение: Происхождение Время выпуска:2024-05-28
Хиты : 16

Зачем нужно обслуживание погружных аппаратов вертикальный турбинный насос обязательный?

Независимо от области применения и условий эксплуатации, четкий график планового технического обслуживания может продлить срок службы вашего насоса. Хорошее техническое обслуживание может продлить срок службы оборудования, потребовать меньшего количества ремонта и снизить затраты на ремонт, особенно когда срок службы некоторых насосов увеличивается до 15 лет и более.

Для достижения оптимального срока службы погружных вертикальных турбинных насосов необходимо регулярное и эффективное техническое обслуживание. После покупки погружного вертикального турбинного насоса производитель насоса обычно рекомендует оператору установки частоту и объем планового технического обслуживания.

Пределы вибрации вертикального многоступенчатого турбонасоса

Однако последнее слово в отношении планового технического обслуживания своих объектов остается за операторами, которые могут быть менее частыми, но более важными или более частыми, но более простыми. Потенциальная стоимость незапланированных простоев и потерь продукции также является важным фактором при определении общего LCC насосной системы.

Операторы оборудования также должны вести подробный учет всех профилактических работ и ремонтов каждого насоса. Эта информация позволяет операторам легко просматривать записи для диагностики проблем и устранения или минимизации возможных будущих простоев оборудования.

Что касаетсяпогружные вертикальные турбинные насосыРегулярная практика профилактического и защитного обслуживания должна включать, как минимум, мониторинг:

1. Состояние подшипников и смазочного масла. Контролируйте температуру подшипника, вибрацию корпуса подшипника и уровень смазки. Масло должно быть прозрачным, без признаков пенообразования, а изменения температуры подшипников могут указывать на приближающийся выход из строя.

2. Состояние уплотнения вала. Механическое уплотнение не должно иметь явных признаков утечки; скорость утечки любой упаковки не должна превышать 40–60 капель в минуту.

3. Весь насос вибрирует. Изменения вибрации корпуса подшипника могут привести к выходу подшипника из строя. Нежелательные вибрации также могут возникать из-за изменения центровки насоса, наличия кавитации или резонанса между насосом и его основанием или клапанами во всасывающей и/или нагнетательной линиях.

4. Разница давлений. Разница между показаниями на нагнетании и всасывании насоса и есть общий напор (перепад давления) насоса. Если общий напор (перепад давления) насоса постепенно уменьшается, это указывает на то, что зазор рабочего колеса стал больше и его необходимо отрегулировать для восстановления ожидаемых расчетных характеристик насоса: для насосов с полуоткрытыми рабочими колесами зазор рабочего колеса должен быть отрегулированным; для насосов с закрытыми рабочими колесами. Для насосов с рабочими колесами необходимо заменить компенсационные кольца.

Если насос используется в тяжелых условиях эксплуатации, например, при работе с высокоагрессивными жидкостями или шламами, интервалы технического обслуживания и контроля следует сократить.

Ежеквартальное обслуживание

1. Проверьте затяжку фундамента насоса и крепежных болтов.

2. В новых насосах смазочное масло следует заменять после первых 200 часов работы, а затем каждые три месяца или каждые 2,000 часов работы, в зависимости от того, что наступит раньше.

3. Смазывайте подшипники каждые три месяца или каждые 2,000 часов работы (в зависимости от того, что наступит раньше).

4. Проверьте соосность вала.

Горячие категории

Baidu
map