Механическое уплотнение также известно как торцевое уплотнение, которое имеет пару торцевых поверхностей, перпендикулярных оси вращения, торцевая поверхность находится под действием давления жидкости и компенсирует механическую внешнюю силу, в зависимости от координации вспомогательного уплотнения и другой конец, чтобы поддерживать форму, и относительное скольжение, чтобы предотвратить утечку жидкости. Credo Pump суммирует распространенные причины утечек механического уплотнения водяного насоса:

Распространенное явление утечки

На долю утечек торцового уплотнения приходится более 50% всех ремонтных насосов. Качество работы торцового уплотнения напрямую влияет на нормальную работу насоса. Оно суммируется и анализируется следующим образом:

 

1. Периодическая утечка

Импульс канала вала ротора насоса, вспомогательное уплотнение и большой натяг вала, подвижное кольцо не может гибко перемещаться по валу, когда насос переворачивается, динамический и статический износ кольца, отсутствие компенсации смещения.

Контрмеры: При сборке механического уплотнения момент вала должен быть менее 0.1 мм, а взаимодействие между вспомогательным уплотнением и валом должно быть умеренным. При обеспечении радиального уплотнения подвижное кольцо после сборки может гибко перемещаться по валу (подвижное кольцо может свободно отскакивать назад к пружине).

2. Недостаточное количество смазочного масла на поверхности уплотнения вызовет сухое трение или стянет торец уплотнения.

Контрмеры: Высота поверхности смазочного масла в масляной камере должна быть выше, чем поверхность уплотнения подвижного и неподвижного колец.

3. Периодическая вибрация ротора. Причина в том, что статор, а также верхняя и нижняя торцевые крышки не уравновешивают рабочее колесо и шпиндель, кавитация или повреждение подшипника (износ), такая ситуация приведет к сокращению срока службы уплотнения и утечкам.

Контрмеры: Вышеуказанные проблемы могут быть устранены в соответствии со стандартами технического обслуживания.

Утечка из-за давления

1. Утечка в механическом уплотнении, вызванная высоким давлением и волной давления из-за чрезмерного удельного давления пружины и расчетного общего удельного давления, а также давления в камере уплотнения, превышающего 3 МПа, сделает удельное давление на торцевой поверхности уплотнения слишком большим, что усложнит задачу. образование жидкой пленки, серьезный износ торцевой поверхности уплотнения, повышение теплотворной способности и, как следствие, термическая деформация уплотняющей поверхности.

Контрмеры: в уплотнении сборочной машины сжатие пружины должно осуществляться в соответствии с положениями, не допускать слишком больших или слишком малых явлений, следует принять меры в условиях высокого давления под механическим уплотнением. Чтобы сделать торцевую силу разумной, насколько это возможно, чтобы уменьшить деформацию, можно использовать твердый сплав, керамику и другие материалы с высокой прочностью на сжатие, а также усилить меры охлаждающей смазки, выберите режим передачи, такой как шпонка, штифт, и т. д.

2. Утечка механического уплотнения вакуумного насоса, вызванная работой в процессе запуска, остановки из-за блокировки впускного отверстия насоса, перекачивающая среда, содержащая газ, может вызвать полость уплотнения отрицательного давления, полость уплотнения, если отрицательное давление, сухое трение. вызывает уплотнения, механическое уплотнение встроенного типа будет производить (воду) явление утечки, вакуумное уплотнение и разницу в направлении уплотнения положительного давления, а адаптируемость механического уплотнения имеет определенное направление.

Контрмера: используйте двойное торцевое механическое уплотнение, это полезно для улучшения условий смазки и производительности уплотнения.

Утечка, вызванная средой

1. Большая часть демонтажа механического уплотнения погружного насоса, статического кольца и вспомогательных уплотнений подвижного кольца неэластичны, некоторые из них сгнили, что приводит к сильной утечке уплотнения машины и даже явлению шлифовального вала. Из-за высокой температуры, слабой кислоты в сточных водах, слабой основы на статическом кольце и коррозии вспомогательного резинового уплотнения подвижного кольца, что приводит к слишком большой механической утечке, материал резинового уплотнения динамического и статического кольца для нитрила - 40, высокая термостойкость, кислота -щелочестойкий, когда сточные воды кислые и щелочные, легко поддаются коррозии.

Меры противодействия: к агрессивным средам резиновые детали должны быть устойчивы к высоким температурам, слабой кислотоустойчивости, слабощелочному фторкаучуку.

2. Утечка в механическом уплотнении, вызванная примесями твердых частиц. Если твердые частицы попадут на поверхность уплотнения, они будут разрезать или ускорять износ уплотнений, окалину и накопление масла на поверхности вала (установятся) быстрее, чем скорость износа пары трения, кольцо может 't компенсирует смещение в результате истирания, пара трения "твердый-твердый" работает дольше, чем пара трения "твердый-графит", поскольку твердые частицы внедряются в поверхность уплотнения уплотнительного кольца графита.

Меры противодействия: механическое уплотнение пары трения из карбида вольфрама должно быть выбрано в положении, в котором твердые частицы легко проникают.

Из-за других проблем, вызванных утечкой механических уплотнений, механические уплотнения все еще существуют при проектировании, выборе, установке и в других необоснованных местах.

1. Сжатие пружины должно осуществляться в соответствии с правилами, оно не должно быть слишком большим или слишком маленьким. Погрешность составляет ±2 мм.

2. Торцевая поверхность вала (или втулки вала), на которой устанавливается подвижное кольцевое уплотнительное кольцо, и торцевая поверхность сальника (или корпуса), на котором устанавливается неподвижное кольцевое уплотнительное кольцо, должны быть скошены и отполированы, чтобы избежать повреждения неподвижного кольцевого уплотнительного кольца во время сборки.