Нижнее сальниковое кольцо не садится должным образом, сальник сильно протекает и изнашивает вращающийся вал оборудования. Однако это не является проблемой, если они установлены правильно, соблюдаются лучшие методы технического обслуживания и работают правильно. Упаковка идеально подходит для многих технологических процессов. Эта статья поможет пользователям устанавливать, эксплуатировать и обслуживать упаковку на профессиональном уровне.

Точная установка

После снятия отработавшего свой ресурс сальникового кольца и осмотра сальника техник разрезает и устанавливает новое сальниковое кольцо. Для этого сначала нужно измерить размер вращающегося вала оборудования – насоса.

Чтобы обеспечить правильный размер набивки, человек, разрезающий набивку, должен использовать оправку того же размера, что и вращающийся вал оборудования. Оправку можно легко изготовить из имеющихся на месте материалов, например старых гильз, труб, стальных или деревянных стержней. Они могут использовать ленту, чтобы сделать оправку подходящего размера. После того, как оправка установлена, пора приступать к резке набивки. Следуй этим шагам:

1. Плотно оберните упаковку вокруг оправки.

2. Используя первое соединение в качестве ориентира, разрежьте набивку под углом примерно 45°. Уплотнительное кольцо следует обрезать так, чтобы его концы плотно прилегали к оправке при намотке уплотнительного кольца на оправку.

Подготовив уплотнительные кольца, технические специалисты могут приступить к установке. Обычно для глубоких скважинных вертикальных турбинных насосов требуется пять набивочных колец и одно уплотнительное кольцо. Правильная посадка каждого кольца набивки важна для надежной работы. Для этого в процессе установки тратится больше времени. Однако преимущества включают меньшие утечки, более длительный срок службы и меньшие затраты на техническое обслуживание.

При установке каждого кольца набивки используются более длинные и короткие инструменты и, в конечном итоге, уплотнительное кольцо для полной посадки каждого кольца набивки. Совместите стыки каждого кольца набивки на 90°, начиная с отметки 12 часов, затем 3 часов, 6 часов и 9 часов.

Также убедитесь, что уплотнительное кольцо находится на месте, чтобы промывочная жидкость поступала в сальниковую коробку. Для этого вставьте небольшой предмет в промывочное отверстие и нащупайте уплотнительное кольцо. При установке пятого и последнего кольца набивки будет использоваться только втулка сальника. Установщик должен затянуть толкатель сальника с моментом от 25 до 30 футо-фунтов. Затем полностью ослабьте сальник и дайте тампону расслабиться в течение 30–45 секунд.

По истечении этого времени снова затяните гайку сальника вручную. Запустите агрегат и внесите необходимые изменения. Утечка должна быть ограничена 10–12 каплями в минуту на дюйм диаметра втулки.

Прогиб вала

Если вал вертикальный турбинный насос для глубоких скважин прогибается, это приведет к смещению компрессионной набивки и возможному повреждению. Отклонение вала — это небольшой изгиб вала насоса, когда скорость рабочего колеса, толкающего жидкость, не одинакова во всех точках вокруг рабочего колеса.

Отклонение вала может произойти из-за несбалансированных роторов насоса, несоосности вала и работы насоса от точки оптимального КПД. Эта операция приведет к преждевременному износу уплотнения и затруднит контроль и использование утечек промывочной жидкости. Добавление втулки, стабилизирующей вал, может помочь уменьшить или устранить эту проблему.

Изменения в процессах и надежность сальника

Любое изменение технологической жидкости или скорости потока повлияет на сальниковую коробку и компрессионную набивку внутри нее. Промывочная жидкость сальника должна быть правильно настроена и эксплуатироваться, чтобы набивка оставалась чистой и холодной во время работы. Первым шагом является знание давления в сальнике и линиях оборудования. Независимо от того, используете ли вы отдельную промывочную жидкость или перекачиваете жидкость (если она чистая и не содержит частиц), давление, которое она попадает в сальниковую коробку, имеет решающее значение для правильной работы и срока службы уплотнения. Например, если пользователь в любой момент ограничит поток перекачки с помощью сливного клапана, это повлияет на давление в сальнике, и перекачиваемая жидкость, содержащая частицы, попадет в сальник и набивку. Давление промывки должно быть достаточно высоким, чтобы компенсировать любые экстремальные условия, которые могут возникнуть во время работы глубокого скважинного вертикального турбонасоса.

Промывка — это больше, чем просто поступление жидкости с одной стороны сальника и выход из другой стороны. Он охлаждает и смазывает набивку, тем самым продлевая ее срок службы и сводя к минимуму износ вала. Он также предотвращает попадание частиц, вызывающих износ, в набивку.

Оптимальное обслуживание

Для поддержания надежности сальника необходимо контролировать подачу промывочной жидкости, чтобы набивка оставалась чистой, холодной и смазанной.

Кроме того, при необходимости необходимо отрегулировать силу, прикладываемую толкателем сальника к набивке. Это означает, что если утечка сальника превышает 10–12 капель в минуту на дюйм диаметра втулки, сальник необходимо отрегулировать. Техник должен регулировать медленно, пока не будет достигнута правильная скорость утечки, чтобы гарантировать, что набивка не упакована слишком плотно. Если сальник больше не может быть отрегулирован, это означает, что срок службы уплотнения вертикального турбонасоса для глубоких скважин исчерпан и необходимо установить новое уплотнительное кольцо.