Анализ применения вертикального турбинного насоса в сталелитейной промышленности
В сталелитейной промышленности, вертикальный турбинный насос в основном используется для циркуляционного всасывания, подъема и нагнетания воды, например, для охлаждения и промывки в производственных процессах непрерывной разливки слитков, горячей прокатки стальных слитков и горячей прокатки листов. Поскольку насос играет такую важную роль, давайте поговорим о его устройстве.
Всасывающее отверстие вертикального турбинного насоса расположено вертикально вниз, выходное отверстие горизонтальное, запуск без вакуумирования, установка одного фундамента, водяной насос и двигатель напрямую соединены, а фундамент занимает небольшую площадь; Если смотреть вниз со стороны двигателя, роторная часть водяного насоса вращается против часовой стрелки. Основные особенности:
1. Программное обеспечение для гидравлического проектирования оптимизирует конструкцию с превосходными характеристиками и полностью учитывает противоабразивные характеристики рабочего колеса и корпуса направляющего аппарата, что значительно увеличивает срок службы рабочего колеса, корпуса направляющего аппарата и других деталей; продукт работает бесперебойно, безопасен и надежен, отличается высокой эффективностью и энергосбережением.
2. Входное отверстие насоса оснащено фильтрующей сеткой и имеет соответствующий размер отверстия, что не только эффективно предотвращает попадание крупных частиц примесей в насос и его повреждение, но также сводит к минимуму потери на входе и улучшает эффективность насоса.
3. Рабочее колесо вертикального турбонасоса оснащено балансировочными отверстиями для балансировки осевой силы, а передняя и задняя крышки рабочего колеса оснащены сменными уплотнительными кольцами для защиты рабочего колеса и корпуса направляющего аппарата.
4. Компоненты ротора насоса включают рабочее колесо, вал рабочего колеса, промежуточный вал, верхний вал, муфту, регулировочную гайку и другие детали.
5. Промежуточный вал, столб воды и защитная труба вертикального турбонасоса многошарнирны, а валы соединены резьбовыми муфтами или муфтами; количество подъемных труб может быть увеличено или уменьшено в соответствии с потребностями пользователя и адаптировано к различной глубине погружения. Рабочее колесо и корпус направляющего аппарата могут быть одноступенчатыми или многоступенчатыми в зависимости от требований к напору.
6. Длина одного вала разумная, а жесткость достаточная.
7. Остаточная осевая сила насоса и вес компонентов ротора могут восприниматься упорным подшипником в опоре двигателя или двигателем с упорным подшипником. Упорные подшипники смазываются консистентной смазкой (также известной как смазка сухим маслом) или смазкой маслом (также известной как смазка тонким маслом).
8. Уплотнение вала насоса представляет собой сальниковое уплотнение, а для защиты вала на уплотнении вала и направляющем подшипнике установлены сменные втулки. Осевое положение рабочего колеса регулируется верхним концом подпятниковой части или регулировочной гайкой в муфте насоса, что очень удобно.
9. Вертикальные турбинные насосы с диаметром выпускного отверстия φ100 и φ150 используются только для транспортировки чистой воды комнатной температуры без защитной трубки, а направляющий подшипник не требует внешней смазочной воды для смазки.