Принцип уплотнения упаковки в основном зависит от эффекта лабиринта и эффекта подшипника.

Эффект лабиринта: микроскопическая нижняя поверхность вала очень неровная и лишь частично может прилегать к набивке, но не контактирует с другими деталями. Поэтому между насадкой и валом имеется крошечный зазор, напоминающий лабиринт, и в зазоре находится среда под давлением. Его дросселируют несколько раз для достижения эффекта уплотнения.

Эффект подшипника: между набивкой и валом образуется тонкая жидкая пленка, которая делает набивку и вал похожими на подшипники скольжения и оказывает определенный смазочный эффект, что позволяет избежать чрезмерного износа набивки и вала.

Требования к упаковочному материалу: Из-за температуры, давления и pH герметичной среды, а также линейной скорости, шероховатости поверхности, соосности, радиального биения, эксцентриситета и других факторов осевого разделенный корпус насоса упаковочный материал должен иметь следующие характеристики:

1. Имеет определенную степень эластичности и пластичности.

2. Химическая стабильность

3. Герметичность

4. Самосмазывающийся

5. Термостойкость

6. Легко разбирается и собирается

7. Простота изготовления и низкая цена.

Вышеуказанные свойства материала напрямую влияют на герметичность и срок службы упаковки, и существует очень мало материалов, которые могут полностью соответствовать всем вышеперечисленным свойствам. Поэтому получение высококачественных уплотнительных материалов и улучшение их свойств материалов всегда было в центре внимания исследований в области герметизации.

Классификация, состав и применение упаковки для  насосы с осевым разъемом корпуса .

Из-за различных условий работы существует множество типов упаковочных материалов. Чтобы лучше различать и выбирать упаковку, мы обычно разделяем упаковку в зависимости от материала основного уплотнительного материала упаковки:

1. Упаковка из натурального волокна. Упаковка из натуральных волокон в основном включает в себя натуральный хлопок, лен, шерсть и т. д. в качестве герметизирующих основных материалов.

2. Набивка из минерального волокна. Упаковка из минерального волокна в основном включает в себя асбестовую упаковку и т. д.

3. Упаковка из синтетического волокна. Набивка из синтетического волокна в основном включает в себя: набивку из графита, набивку из углеродного волокна, набивку из ПТФЭ, набивку из кевлара, набивку из силиконового волокна с акриловыми зажимами и т. д.

4. Набивка из керамического и металлического волокна. Набивка из керамического и металлического волокна в основном включает в себя: набивку из карбида кремния, набивку из карбида бора, набивку из среднещелочного стекловолокна и т. д. Поскольку один волокнистый материал сам по себе содержит более или менее некоторые материалы, недостатком является то, что одиночный материал волокно используется для плетения упаковки. Поскольку между волокнами набивки имеются зазоры, легко вызвать утечку. В то же время некоторые волокна обладают плохими самосмазывающимися свойствами и большим коэффициентом трения, поэтому их необходимо пропитывать некоторыми смазками и наполнителями. и специальные присадки и т. д. Для улучшения плотности и смазывающей способности наполнителя, например: минеральное масло или смазка на основе дисульфида молибдена, смешанная с графитовым порошком, тальком, слюдой, глицерином, растительным маслом и т. д., а также пропитанная дисперсионной эмульсией политетрафторэтилена, и в Добавьте в эмульсию соответствующие количества поверхностно-активных веществ и диспергаторов. Специальные добавки обычно включают частицы цинка, барьерные агенты, ингибиторы коррозии на основе молибдена и т. д. для уменьшения коррозии оборудования, вызванной наполнителями набивок.