Degradarea sau defecțiunea materialului cauzată de oboseală, coroziune, uzură și cavitație va duce la costuri de operare și întreținere mai mari pentru sistemul axial. caz împărțit pompe. În cele mai multe cazuri, aceste probleme pot fi evitate prin alegerea materialelor potrivite.

Următoarele patru puncte sunt criteriile de selectare a materialelor pentrupompe axiale cu carcasă divizatăla debite mari:

1. Datorită debitului mare din pompă, rezistența la oboseală (de obicei într-un mediu corosiv) este strâns legată de arterele de presiune, interferența dinamică și statică și tensiunile alternante.

2. Coroziunea cauzată de debite mari, în special eroziune.

3. Cavitația

4. Uzură cauzată de particule solide antrenate în fluid.

Uzura și cavitația sunt principalele mecanisme mecanice de uzură, care sunt uneori intensificate de coroziune. Coroziunea este o combinație de reacții chimice între metale, medii de pompare, oxigen și componente chimice. Această reacție este întotdeauna prezentă, chiar dacă nu este detectată. În plus, viteza vârfului rotorului este limitată de cerințele hidraulice, de vibrații și de zgomot.

Materialele metalice utilizate în mod obișnuit în pompele axiale cu carcasă împărțită sunt următoarele:

Fontă - rezistență slabă la uzură

Oțel carbon - folosit în apă fără oxigen și corozivi

Oțel slab aliat - nu este susceptibil la coroziune uniformă

Otel martensitic - potrivit pentru apa curata sau apa dedurizata

Oțel austenitic - rezistență bună la coroziune și eroziune uniformă

Oțel duplex - poate rezista la coroziune ridicată

Utilizatorii ar trebui să aleagă materialul potrivit pentru pompa axială cu carcasă divizată, în funcție de nevoile reale, pentru a prelungi cât mai mult posibil durata de viață a pompei.