În prezent, managementul fin a fost acceptat de tot mai mulți manageri. Pentru a face o treabă bună în întreținerea zilnică a echipamentului de pompare, este, de asemenea, o metodă de management, ar trebui să fie adusă în domeniul de aplicare a managementului fin. Și echipamentul de pompare a mașinii ca știință și tehnologie materializată, este principala productivitate a producției de mașini și echipamente. Prin urmare, echipamentele mecanice joacă un rol de neînlocuit în producție. De asemenea, devine forța concurenței întreprinderii contemporane și locul imaginii întreprinderii. Cum să finalizați sarcina de producție la timp, cu o calitate bună și o eficiență ridicată, pe lângă pompa de echipament științific și rezonabil, depinde în principal de funcționarea sunetă a echipamentului pompei.

1. îmbunătățiți rata de utilizare a mașinilor și echipamentelor, acordați atenție eficienței economice

În circumstanțele crizei financiare actuale, echipamentele moderne sunt deosebit de importante. Costul investiției și al utilizării echipamentelor este foarte scump. Prin urmare, este urgent să îmbunătățim beneficiul economic al managementului echipamentelor și să acordăm atenție efectului de funcționare. Numai lucrări bune de întreținere a echipamentelor de pompare pot îmbunătăți rata de integritate a echipamentului, rata de utilizare, reducând astfel costurile de întreținere a ciclului de viață al echipamentului și alte cheltuieli anormale, reduce costurile de utilizare, prelungește durata de viață și îmbunătățește în continuare eficiența investiției. În sensul extins al echipamentului, echipamentul este o investiție unică, în timp ce întreținerea este pe termen lung. În același timp, o sumă mică de fonduri de întreținere poate reduce ciclul de înlocuire a echipamentelor. Din acest punct de vedere, întreținerea este și o investiție și mai mult beneficiu.

2. Utilizați sistemul „TPM” pentru referință și implementați „Sistemul de responsabilitate pentru managementul de grup și garanție puternică”

Ce este TPM-ul

TPM înseamnă „producție și întreținere cu personalul complet”, care a fost propus de japonezi în anii 1970. Este un mod de producție și întreținere cu participarea deplină a personalului. Principalele sale puncte sunt „producția și întreținerea” și „participarea deplină a personalului”. Optimizați performanța echipamentului prin stabilirea unei activități de întreținere la nivelul întregului sistem care implică personal. Propunerea TPM se bazează pe sistemul de producție și întreținere din Statele Unite și, de asemenea, absoarbe ingineria echipamentelor integrate din Regatul Unit. Datorită condițiilor naționale diferite, TPM este înțeles ca utilizarea activităților de producție și întreținere, inclusiv a operatorilor, pentru a îmbunătăți performanța generală a echipamentelor.

TPEM: Total Productive Equipment Management înseamnă Managementul total al echipamentelor de producție. Aceasta este o nouă idee de întreținere dezvoltată de Asociația Internațională TPM. Se bazează pe caracteristicile culturii non-japoneze. Face instalarea TPM într-o fabrică mai reușită. Spre deosebire de TPM din Japonia, este mai flexibil. Cu alte cuvinte, puteți decide conținutul TPM în funcție de cererea reală a echipamentelor uzinei, despre care se poate spune și că este o metodă dinamică.

Așa numita întreținere obligatorie

Este o regulă strictă și rapidă pentru întreținere și trebuie făcută până atunci. Rata de integritate și durata de viață a echipamentelor mecanice depind în mare măsură de calitatea lucrărilor de întreținere. În cazul în care neglijarea întreținerii tehnice mecanice, la problemele echipamentelor mecanice înainte de întreținere, va duce inevitabil la uzura timpurie a echipamentului, va scurta durata de viață, va crește consumul de tot felul de materiale și chiar va pune în pericol siguranța producției. Luați ca exemplu pompa de transfer a apei uzate a stației Union, fiecare oprire reduce capacitatea de transfer a apei uzate cu 250 m3/h, ceea ce va cauza lipsa de ape uzate și evacuarea în exterior a apei uzate în stația Union, ceea ce nu afectează numai starea normală. producția stației Union, dar crește și dificultatea reglementării producției. În același timp, canalizarea exterioară va provoca, de asemenea, daune mediului.

Așa-numitul sistem de responsabilitate de grup

Se bazează în principal pe muncitor pentru a descoperi problema în funcționarea zilnică, se ocupă de problema, reparațiile minore și uniunea de reparații majore, limita maximă exaltă eficiența completă a echipamentului mecanic.

3. întreținerea zilnică a echipamentului de pompare.

Întreținerea zilnică a echipamentelor de pompare este munca de bază a întreținerii echipamentelor, este de a asigura funcționarea normală a mașinilor și echipamentelor o piatră de temelie puternică. Întreținerea zilnică a echipamentului este în general întreținere zilnică și întreținere pe mai multe niveluri. În întreținerea zilnică obișnuită, ar trebui să fie în conformitate cu: curat, îngrijit, lubrifiere, fixare, reglare, coroziune, siguranță 14 cuvinte în funcționare.

3.1 întreținere zilnică

Întreținerea zilnică va fi efectuată de operatorii de echipamente de serviciu. Înainte de schimb, verificați înregistrarea schimbului, inspectați echipamentul de operare și verificați parametrii de producție. În timpul procesului, ascultați sunetul de rulare, simțiți temperatura echipamentului, vedeți dacă presiunea de producție, nivelul lichidului, semnalul instrumentului sunt anormale.

Rezolvați problemele de serviciu înainte de a pleca de la serviciu, completați evidența schimburilor și a echipamentului de operare și gestionați procedurile de transfer.

3.2 Întreținere pe mai multe niveluri

Întreținerea în mai multe etape se efectuează în funcție de timpul de funcționare acumulat al echipamentului. Echipamentul pompei pentru minicalculator funcționează conform următoarelor: funcționare acumulată 240h întreținere primul nivel, funcționare acumulată 720h întreținere nivel al doilea, funcționare acumulată 1000h întreținere nivel al treilea. Echipamentul principal al pompei mașinii este în conformitate cu: funcționarea cumulativă 1000h întreținere la primul nivel, funcționarea cumulativă 3000h întreținere al doilea nivel, funcționarea cumulativă 10000h întreținere la nivelul trei.

(1) Verificați aspectul. Piese de transmisie și părți expuse, fără rugină, împrejurimi curate.

(2) Verificați piesa transmisiei. Verificați starea tehnică a fiecărei piese, strângeți piesa slăbită, reglați jocul de potrivire, verificați starea de uzură a rulmentului și a bucșei rulmentului, verificați și înlocuiți placa de echilibrare, inelul bucal și rotorul etc., astfel încât să se obțină o stare normală, sigură. și sunet de transmisie fiabil.

(3) Verificați lubrifierea. Verificați dacă indicii de performanță ai uleiului de lubrifiere și ai grăsimii sunt calificați, dacă filtrul este blocat sau murdar, adăugați ulei nou în funcție de nivelul de ulei al rezervorului de ulei sau schimbați uleiul în funcție de calitatea produselor petroliere. Pentru a obține ulei curat, neted, fără scurgeri, fără vânătăi.

(4) Sistem electric. Ștergeți motorul, verificați bornele de cablare ale motorului și cablul de alimentare, verificați izolația și împământarea, astfel încât să fie complet, curat, ferm și de încredere.

(5) Conductă de întreținere. Indiferent dacă există o scurgere de supapă, comutatorul este flexibil, filtrul este blocat.

4. îmbunătățirea nivelului de întreținere a echipamentului pompei.

Pentru a îmbunătăți nivelul de întreținere al echipamentelor mecanice, acesta poate fi efectuat în două etape:

(1) În lucrările de întreținere pentru a realiza practic trei, adică standardizare, tehnologie, instituționalizare. Standardizarea este de a unifica conținutul de întreținere, inclusiv curățarea pieselor, reglarea pieselor, inspecția dispozitivului și alte conținuturi specifice, în funcție de caracteristicile de producție ale fiecărei întreprinderi pentru a dezvolta prevederile corespunzătoare. Procesul este în funcție de diferite echipamente pentru a dezvolta diverse proceduri de întreținere, în conformitate cu procedurile de întreținere. Instituționalizarea este să stipuleze cicluri de întreținere și timp de întreținere diferit în funcție de condițiile diferite de lucru ale diferitelor echipamente și să le implementeze cu strictețe.

(2) Sistem de contract de întreținere. Întreținerea echipamentelor poate fi contractată. Personalul de întreținere trebuie să efectueze lucrările de întreținere a echipamentelor dintr-o anumită poziție de producție, să lucreze împreună cu operatorii de producție la întreținerea zilnică, inspecția turului, întreținerea regulată, repararea planificată și depanarea etc. și să asigure rata de integritate a echipamentului și alți indicatori de evaluare ai contractului. poziție, care sunt legate de evaluarea performanței și de bonus. Sistemul de contract de întreținere este o modalitate bună de a consolida serviciul de întreținere a echipamentelor pentru producție, de a trezi entuziasmul personalului de întreținere și inițiativa personalului de producție.

În întreprinderile industriale moderne, echipamentele pot reflecta direct gradul de modernizare și nivelul de management al întreprinderii, ocupând o poziție din ce în ce mai importantă în procesul de producție și management al întreprinderii și joacă un rol extrem de important în calitatea, producția, costul de producție, sarcina. finalizarea, consumul de energie și mediul om-mașină al produselor întreprinderii. Prin urmare, echipamentele au jucat un rol decisiv în supraviețuirea și dezvoltarea întreprinderilor de producție și în competitivitatea pieței. Munca de întreținere a echipamentelor este strâns legată de producția și funcționarea întreprinderii și de beneficii, în special echipamentul actual al întreprinderii este actualizat constant, de înaltă precizie, eficiență ridicată, echipamente de automatizare este în creștere, arată mai mult importanța lucrărilor de întreținere și întreținere a echipamentelor.

Implementarea managementului fin este transformarea de la management extensiv la management intensiv. Nu reprezintă această schimbare în evoluție o evoluție a ideilor?

Managementul rafinat al echipamentelor și economisirea energiei și reducerea consumului este o muncă pe termen lung, performanța pompei mașinii a fost îmbunătățită, reducerea consumului este un lucru inevitabil, întreprinderea nu numai că trebuie să continue să aprofundeze, să promoveze, dar și să continue să continue. utilizați avantajele și reducerea eficienței, pentru a le face proprii. Să folosească în mod constant analize și planificare rafinate pentru a-și modifica strategia de management pentru a se adapta la schimbările și concurența mediului extern.

Anticii spuneau: „beneficiul este mai mare decât vindecarea, răul este mai mare decât haosul”. Echipa este atât de stabilă, la fel și managementul pompei, este piatra de temelie a dezvoltării durabile a întreprinderilor. Aceasta este, de asemenea, lucrările esențiale de întreținere a pompei mașinii, de economisire a energiei și de reducere a consumului.