Soluções para problemas comuns de bombas de caixa dividida horizontal
Quando um recém-atendido bomba de caixa bipartida horizontal funciona mal, um bom procedimento de solução de problemas pode ajudar a eliminar uma série de possibilidades, incluindo problemas com a bomba, o fluido que está sendo bombeado (fluido de bombeamento) ou os tubos, conexões e recipientes (sistema) conectados à bomba. Um técnico experiente com um conhecimento básico das curvas da bomba e dos parâmetros de desempenho pode rapidamente reduzir as possibilidades, especialmente aquelas relacionadas às bombas.
Horizontal Caso dividido Pumps
Para determinar se o problema é com a bomba, meça a altura manométrica dinâmica total (TDH), o fluxo e a eficiência da bomba e compare-os com a curva da bomba. TDH é a diferença entre as pressões de descarga e sucção da bomba, convertida em pés ou metros de altura manométrica (Observação: se houver pouca ou nenhuma altura manométrica ou fluxo na partida, desligue a bomba imediatamente e verifique se há fluido adequado na bomba, ou seja, a câmara da bomba está cheia de líquido. Operar a bomba a seco pode danificar as vedações). Se o ponto de operação estiver na curva da bomba, a bomba está funcionando corretamente. Portanto, o problema está nas características do sistema ou do meio de bombeamento. Se o ponto de operação estiver abaixo da curva da bomba, o problema pode estar na bomba, no sistema ou no bombeamento (incluindo as características do meio). Para qualquer fluxo específico, existe uma altura manométrica correspondente. O design do impulsor determina o fluxo específico no qual a bomba é mais eficiente – o melhor ponto de eficiência (BEP). Muitos problemas da bomba e alguns problemas do sistema fazem com que a bomba opere em um ponto abaixo da curva normal da bomba. Um técnico que entende essa relação pode medir os parâmetros operacionais da bomba e isolar o problema da bomba, do bombeamento ou do sistema.
Propriedades do meio bombeado
Condições ambientais, como temperatura, alteram a viscosidade do meio bombeado, o que pode alterar a altura manométrica, o fluxo e a eficiência da bomba. O óleo mineral é um bom exemplo de fluido que altera a viscosidade com as flutuações de temperatura. Quando o meio bombeado é um ácido ou base forte, a diluição altera sua gravidade específica, o que afeta a curva de potência. Para determinar se o problema está no meio bombeado, suas propriedades precisam ser verificadas. Testar o meio bombeado quanto à viscosidade, gravidade específica e temperatura é conveniente e barato. Tabelas e fórmulas de conversão padrão fornecidas pela Hydraulic Society e outras organizações podem então ser usadas para determinar se o meio bombeado está afetando negativamente o desempenho da bomba.
System
Uma vez que as propriedades do fluido tenham sido descartadas como influência, o problema está na divisão horizontal bomba de caixa ou sistema. Novamente, se a bomba estiver operando na curva da bomba, ela estará funcionando corretamente. Neste caso, o problema deve estar no sistema ao qual a bomba está conectada. Existem três possibilidades:
1. Ou o fluxo está muito baixo, então a altura manométrica está muito alta
2. A altura manométrica está muito baixa, indicando que o fluxo está muito alto
Ao considerar a altura manométrica e a vazão, lembre-se de que a bomba está operando corretamente em sua curva. Portanto, se um estiver muito baixo, o outro deverá estar muito alto.
3. Outra possibilidade é que a bomba errada esteja sendo utilizada na aplicação. Seja por projeto inadequado ou por instalação incorreta de componentes, incluindo projeto/instalação do impulsor errado.
Fluxo muito baixo (altura manométrica muito alta) - Fluxo muito baixo geralmente indica uma restrição na linha. Se a restrição (resistência) estiver na linha de sucção, pode estar ocorrendo cavitação. Caso contrário, a restrição pode estar na linha de descarga. Outras possibilidades são que a altura manométrica estática de sucção seja muito baixa ou a altura manométrica estática de descarga seja muito alta. Por exemplo, o tanque/tanque de sucção pode ter uma chave flutuante que não desliga a bomba quando o nível cai abaixo do ponto de ajuste. Da mesma forma, o interruptor de nível alto no tanque/tanque de descarga pode estar com defeito.
Carga baixa (muito fluxo) - Carga baixa significa muito fluxo e provavelmente não vai para onde deveria. Vazamentos no sistema podem ser internos ou externos. Uma válvula desviadora que permite o desvio de muito fluxo, ou uma válvula de retenção com falha que faz com que o fluxo circule de volta através de uma bomba paralela, pode causar muito fluxo e pouca altura manométrica. Em um sistema de água municipal enterrado, um grande vazamento ou ruptura da linha pode causar fluxo excessivo, o que pode causar baixa queda (baixa pressão na linha).
O que poderia estar errado?
Quando uma bomba aberta não funciona na curva e outras causas foram descartadas, as causas mais prováveis são:
- Impulsor danificado
- Impulsor entupido
- Voluta entupida
- Desgaste excessivo do anel ou folga do impulsor
Outras causas podem estar relacionadas à velocidade da bomba de caixa bipartida horizontal – o eixo girando no impulsor ou a velocidade incorreta do acionador. Embora a velocidade do acionador possa ser verificada externamente, a investigação de outras causas requer a abertura da bomba.