O anel de vedação inferior nunca assenta corretamente, a vedação vaza muito e desgasta o eixo giratório do equipamento. Porém, estes não são problemas desde que sejam instalados com precisão, as melhores práticas de manutenção sejam seguidas e o funcionamento seja correto. A embalagem é ideal para muitas aplicações de processo. Este artigo ajudará os usuários a instalar, operar e manter a embalagem como um profissional.

Instalação precisa

Após retirar o anel de gaxeta que esgotou sua vida útil e inspecionar a caixa de gaxeta, o técnico cortará e instalará o novo anel de gaxeta. Para isso, primeiro é necessário medir o tamanho do eixo giratório do equipamento – a bomba.

Para garantir o tamanho correto da gaxeta, o cortante da gaxeta deverá utilizar um mandril do mesmo tamanho do eixo giratório do equipamento. O mandril pode ser facilmente feito com materiais disponíveis no local, como mangas velhas, tubos, barras de aço ou barras de madeira. Eles podem usar fita adesiva para fazer o mandril no tamanho apropriado. Depois que o mandril estiver ajustado, é hora de começar a cortar a gaxeta. Siga esses passos:

1. Enrole a embalagem firmemente em volta do mandril.

2. Usando a primeira junta como guia, corte a gaxeta em um ângulo de cerca de 45°. O anel de gaxeta deve ser cortado de forma que as extremidades se encaixem firmemente quando o anel de gaxeta for enrolado no mandril.

Com os anéis de gaxeta preparados, os técnicos podem iniciar a instalação. Normalmente, as bombas de turbina verticais para poços profundos requerem cinco anéis de gaxeta e um anel de vedação. O assentamento adequado de cada anel de gaxeta é importante para uma operação confiável. Para conseguir isso, é gasto mais tempo durante o processo de instalação. No entanto, os benefícios incluem menos vazamentos, maior vida útil e menos manutenção.

À medida que cada anel de gaxeta é instalado, ferramentas mais longas e mais curtas e, finalmente, o anel de vedação são usados ​​para assentar completamente cada anel de gaxeta. Escalone as juntas de cada anel de gaxeta em 90°, começando às 12 horas, depois às 3 horas, 6 horas e 9 horas.

Além disso, certifique-se de que o anel de vedação esteja no lugar para que o fluido de lavagem entre na caixa de empanque. Isso é feito inserindo um pequeno objeto na porta de lavagem e sentindo o anel de vedação. Ao instalar o quinto e último anel da gaxeta, somente o seguidor da gaxeta será utilizado. O instalador deve apertar o seguidor da gaxeta usando 25 a 30 libras-pé de torque. Em seguida, afrouxe completamente a sobreposta e deixe a gaxeta relaxar por 30 a 45 segundos.

Após esse tempo, aperte novamente a porca da gaxeta com os dedos. Ligue a unidade e faça os ajustes necessários. O vazamento deve ser limitado a 10 a 12 gotas por minuto por polegada de diâmetro da manga.

Deflexão do Eixo

Se o eixo de um bomba de turbina vertical para poço profundo desviar, isso fará com que a gaxeta de compressão se mova e possivelmente danifique. A deflexão do eixo é a ligeira flexão do eixo da bomba quando a velocidade do impulsor que empurra o líquido não é igual em todos os pontos ao redor do impulsor.

A deflexão do eixo pode ocorrer devido a rotores de bomba desequilibrados, desalinhamento do eixo e operação da bomba longe do ponto de eficiência ideal. Esta operação causará desgaste prematuro da gaxeta e dificultará o controle e o uso do vazamento do fluido de lavagem. Adicionar uma bucha estabilizadora do eixo pode ajudar a reduzir ou eliminar esse problema.

Mudanças no processo e confiabilidade da caixa de empanque

Qualquer alteração no fluido do processo ou na vazão afetará a caixa de empanque e a gaxeta de compressão dentro dela. O fluido de lavagem da caixa de empanque deve ser ajustado e operado corretamente para garantir que a gaxeta permaneça limpa e fria durante a operação. Conhecer a pressão da caixa de empanque e das linhas do equipamento é o primeiro passo. Seja usando um fluido de lavagem separado ou bombeando o fluido (se estiver limpo e livre de partículas), a pressão que ele entra na caixa de empanque é crítica para a operação adequada e a vida útil da gaxeta. Por exemplo, se o usuário restringir o fluxo de bombeamento a qualquer momento com uma válvula de drenagem, a pressão da caixa de empanque será afetada e o líquido bombeado contendo partículas entrará na caixa de empanque e na gaxeta. A pressão de lavagem deve ser alta o suficiente para compensar quaisquer condições extremas que possam ocorrer durante a operação da bomba de turbina vertical de poço profundo.

A lavagem é mais do que apenas líquido fluindo de um lado da caixa de empanque e saindo pelo outro lado. Ele resfria e lubrifica a gaxeta, prolongando assim sua vida útil e minimizando o desgaste do eixo. Ele também mantém partículas causadoras de desgaste fora da embalagem.

Manutenção ideal

Para manter a confiabilidade da caixa de empanque, o líquido de lavagem deve ser controlado para manter a gaxeta limpa, fria e lubrificada.

Além disso, a força aplicada pelo seguidor da sobreposta à gaxeta deve ser ajustada conforme necessário. Isso significa que se o vazamento da caixa de empanque for superior a 10 a 12 gotas por minuto por polegada de diâmetro da luva, a sobreposta precisa ser ajustada. O técnico deve ajustar lentamente até que a taxa de vazamento correta seja alcançada para garantir que a gaxeta não esteja muito apertada. Quando a sobreposta não puder mais ser ajustada, significa que a vida útil da gaxeta da bomba de turbina vertical de poço profundo se esgotou e um novo anel de gaxeta deve ser instalado.