Os isoladores de rolamento desempenham uma função dupla, impedindo a entrada de contaminantes e retendo lubrificantes na carcaça do rolamento, melhorando assim o desempenho e a vida útil dos rolamentos axiais. caso dividido bombas.

Os isoladores de rolamento desempenham uma função dupla, impedindo a entrada de contaminantes e retendo lubrificantes na carcaça do rolamento, melhorando assim o desempenho e a vida útil do maquinário. Esta dupla função é essencial para a operação eficiente de equipamentos rotativos em diferentes áreas industriais.

Tecnologia tradicional

Os isoladores de rolamento geralmente adotam um projeto de vedação em labirinto sem contato, que é a chave para sua eficácia. Este projeto fornece canais complexos para contaminantes que tentam entrar na caixa do rolamento e lubrificantes que tentam escapar. O complexo canal formado por múltiplos canais tortuosos retém eficazmente contaminantes e lubrificantes, impedindo a entrada ou saída direta. Como esse método pode coletar e descarregar contaminantes, ele é afetado por obstáculos internos, que podem fazer com que contaminantes externos fluam para dentro, contaminem o lubrificante e causem falha prematura do rolamento. Alguns isoladores de rolamento também incorporam elementos de vedação estática, como O-rings ou V-rings, para melhorar o desempenho da vedação, especialmente em ambientes com pressões flutuantes ou ao manusear contaminantes líquidos.

Últimas inovações

As vedações do rolamento labirinto usam a força centrífuga dobomba axial de caixa bipartidapara afastar contaminantes do interior da vedação. Esses novos designs protegem os rolamentos sem condensar, coletar e drenar contaminantes. Eles fornecem excelente proteção e prolongam a vida útil do rolamento.

Os fabricantes produzem isoladores de rolamentos a partir de uma variedade de materiais, incluindo metais, plásticos de engenharia e elastômeros. A escolha do material depende dos requisitos específicos da aplicação, como resistência à temperatura, compatibilidade química e resistência ao desgaste. Materiais avançados como politetrafluoretileno (PTFE) ou ligas especiais podem ser usados ​​para condições extremas. O design e a seleção de materiais são adaptados para fornecer a melhor proteção para divisão axial bomba de caixa rolamentos em qualquer ambiente, seja exposição a produtos químicos corrosivos, altas temperaturas ou partículas abrasivas.

Benefícios do uso de isoladores de rolamento

Vida útil prolongada do rolamento: Ao bloquear a entrada de contaminantes e a saída de lubrificantes, os isoladores de rolamento prolongam a vida útil dos rolamentos.

Custos de manutenção reduzidos: Quando os rolamentos da bomba com caixa bipartida axial estão protegidos, a manutenção e a substituição são menos frequentes e mais caras.

Maior confiabilidade do equipamento: Rolamentos mais limpos significam menos falhas, resultando em operação mais confiável da máquina e menos tempo de inatividade.

Melhorar a eficiência operacional: Ao manter condições ideais de lubrificação, os isoladores de rolamento ajudam a manter a eficiência do equipamento.

Proteja o meio ambiente: Ao evitar o vazamento de lubrificante, os isoladores de rolamento ajudam a minimizar a poluição ambiental.

Versatilidade: Os isoladores de rolamento são projetados para acomodar uma variedade de aplicações, tornando-os adequados para uso em diversos ambientes e condições.