Analiza przyczyn drgań pionowa pompa turbinowa

1. Wibracje spowodowane odchyleniem instalacji i montażupionowa pompa turbinowa
Po zamontowaniu różnica pomiędzy poziomem korpusu pompy i podkładki oporowej oraz pionowością rury tłoczącej spowoduje drgania korpusu pompy i te trzy wartości kontrolne również są w pewnym stopniu powiązane. Po zamontowaniu korpusu pompy długość rury tłoczącej i głowicy pompy (bez siatki filtra) wynosi 26 m i wszystkie są podwieszone. Jeżeli odchylenie pionowe rury podnoszącej jest zbyt duże, pompa będzie powodować silne wibracje rury podnoszącej i wału podczas obracania się pompy. Jeśli rura nośna jest zbyt pionowa, podczas pracy pompy będą generowane naprężenia przemienne, co spowoduje pęknięcie rury nośnej. Po zmontowaniu pompy głębinowej błąd pionowości rury tłoczącej powinien być kontrolowany w granicach 2 mm na całej długości. Błąd pionowy i poziomy wynosi 0 pompy.05/l000mm. Tolerancja równowagi statycznej wirnika głowicy pompy nie przekracza 100 g, a po montażu górny i dolny luz seryjny powinien wynosić 8–12 mm. Błąd luzu montażowego i montażowego jest ważną przyczyną wibracji korpusu pompy.

2. Wirowanie wału napędowego pompy
Wir, zwany także „wirowaniem”, to drganie samowzbudne obracającego się wału, które nie ma cech drgań swobodnych ani nie jest rodzajem drgań wymuszonych. Charakteryzuje się ruchem obrotowym wału pomiędzy łożyskami, który nie występuje w momencie osiągnięcia przez wał prędkości krytycznej, ale występuje w dużym zakresie, który jest mniej związany z prędkością samego wału. Wahania pompy głębinowej spowodowane są głównie niedostatecznym smarowaniem łożysk. Jeśli szczelina między wałem a łożyskiem jest duża, kierunek obrotu jest przeciwny do kierunku obrotu wału, co nazywa się również drganiem wału. W szczególności wał napędowy pompy głębinowej jest długi, a luz montażowy pomiędzy gumowym łożyskiem a wałem wynosi 0.20-0.30 mm. Gdy między wałem a łożyskiem występuje pewien luz, wał różni się od łożyska, odległość między osiami jest duża, a luzowi brakuje smarowania, na przykład smarowania gumowego łożyska pompy głębinowej. Rura doprowadzająca wodę jest uszkodzona. Zablokowany. Niewłaściwa obsługa prowadzi do niewystarczającego lub przedwczesnego zaopatrzenia w wodę i jest bardziej podatna na wstrząsy. Czop lekko styka się z gumowym łożyskiem. Czop poddawany jest działaniu siły stycznej łożyska. Kierunek siły jest przeciwny do kierunku prędkości wału. W kierunku skrawania punktu styku ścianki nośnej występuje tendencja do przesuwania się w dół, dlatego czop toczy się wyłącznie wzdłuż ścianki nośnej, co jest równoznaczne z parą wewnętrznych kół zębatych, wykonując ruch obrotowy w kierunku przeciwnym do kierunku obrót wału.

Potwierdziła to sytuacja w naszej codziennej pracy, która również spowoduje, że łożysko gumowe będzie się trochę dłużej przepalać.

3. Drgania spowodowane przeciążeniem pionowej pompy turbinowej
Podkładka oporowa korpusu pompy wykonana jest ze stopu babbitt na bazie cyny, a dopuszczalne obciążenie wynosi 18 MPa (180 kgf/cm2). Po uruchomieniu korpusu pompy smarowanie podkładki oporowej znajduje się w stanie smarowania granicznego. Na wylocie wody z korpusu pompy zainstalowano elektryczną przepustnicę i ręczną zasuwę odcinającą. Po uruchomieniu pompy otwórz elektryczny zawór motylkowy. Ze względu na osadzanie się mułu nie można otworzyć płytki zaworu lub ręczna zasuwa jest zamknięta z powodu czynników ludzkich, a wydech nie jest wykonywany w odpowiednim czasie, co spowoduje gwałtowne wibracje korpusu pompy i szybkie wypalenie podkładki oporowej.

4. Wibracje turbulentne na wylocie z pionowej pompy turbinowej. 
Wyloty pomp ustawione są sekwencyjnie. Krótka rura Dg500. Sprawdź zawór. Elektryczny zawór motylkowy. Zawór ręczny. Rura główna i eliminator uderzeń wodnych. Turbulentny ruch wody powoduje nieregularne zjawisko pulsacji. Oprócz zablokowania każdego zaworu, lokalny opór jest duży, co powoduje wzrost pędu i ciśnienia. Zmiany oddziałujące na drgania ścianki rury i korpusu pompy pozwalają zaobserwować zjawisko pulsacji wartości manometru. Pulsujące pola ciśnienia i prędkości w przepływie turbulentnym są w sposób ciągły przenoszone na korpus pompy. Gdy dominująca częstotliwość przepływu turbulentnego jest podobna do częstotliwości własnej systemu pomp głębinowych, system powinien absorbować energię i powodować wibracje. Aby zmniejszyć efekt tych wibracji, zawór powinien być całkowicie otwarty, a suwak powinien mieć odpowiednią długość i podparcie. Po tym zabiegu wartość drgań uległa znacznemu obniżeniu.

5. Drgania skrętne pompy pionowej
Połączenie pompy głębinowej z długim wałem i silnikiem wykorzystuje sprzęgło elastyczne, a całkowita długość wału napędowego wynosi 24.94 m. Podczas pracy pompy następuje superpozycja drgań głównych o różnych częstotliwościach kątowych. Wynikiem syntezy dwóch prostych rezonansów przy różnych częstotliwościach kątowych nie muszą być koniecznie proste drgania harmoniczne, czyli drgania skrętne o dwóch stopniach swobody w korpusie pompy, czego nie da się uniknąć. Wibracje te wpływają głównie na podkładki oporowe i je uszkadzają. Dlatego w przypadku upewnienia się, że każda płaska płytka oporowa ma odpowiedni klin olejowy, zmień olej 68 # określony w losowych instrukcjach oryginalnego wyposażenia na olej 100 #, aby zwiększyć lepkość oleju smarującego płytkę oporową i zapobiec tworzeniu się hydraulicznego filmu smarnego podkładki oporowej. tworzenie i utrzymanie.

6. Drgania spowodowane wzajemnym oddziaływaniem pomp zainstalowanych na tej samej belce
Pompa głębinowa i silnik są zainstalowane na dwóch sekcjach o wymiarach 1450 mm x 410 mm na żelbetowych belkach ramy, skupiona masa każdej pompy i silnika wynosi 18 ton, drgania robocze dwóch sąsiednich pomp na tej samej belce ramy to kolejny system dwóch swobodnych wibracji. Gdy drgania jednego z silników znacznie przekraczają normę, a próba przebiega bez obciążenia, to znaczy sprzęgło elastyczne nie jest podłączone, a wartość amplitudy silnika drugiej pompy w normalnej pracy wzrasta do 0.15 mm. Sytuację tę nie jest łatwo wykryć i należy na nią zwrócić uwagę.