Uszczelnienie mechaniczne jest również znane jako uszczelnienie powierzchni czołowej, które ma parę powierzchni czołowych prostopadłych do osi obrotu, powierzchnia czołowa pod działaniem ciśnienia płynu i kompensacji mechanicznej siły zewnętrznej, w zależności od koordynacji uszczelnienia pomocniczego i drugi koniec, aby zachować dopasowanie i względny poślizg, aby zapobiec wyciekom płynu. Credo Pump podsumowuje najczęstsze przyczyny wycieków uszczelnienia mechanicznego pompy wodnej:

Powszechne zjawisko wycieku

Udział wycieków z uszczelnień mechanicznych stanowi ponad 50% wszystkich pomp konserwacyjnych. Jakość działania uszczelnienia mechanicznego wpływa bezpośrednio na normalną pracę pompy. Całość podsumowano i przeanalizowano w następujący sposób:

1. Okresowy wyciek

Pęd kanału wału wirnika pompy, uszczelnienie pomocnicze i duży wcisk wału, ruchomy pierścień nie może poruszać się elastycznie na wale podczas obracania pompy, dynamiczne i statyczne zużycie pierścienia, brak przemieszczenia kompensacyjnego.

Środki zaradcze: Podczas montażu uszczelnienia mechanicznego moment pędu wału powinien być mniejszy niż 0.1 mm, a interferencja pomiędzy uszczelnieniem pomocniczym a wałem powinna być umiarkowana. Zapewniając uszczelnienie promieniowe, pierścień ruchomy po montażu można elastycznie przesuwać na wale (pierścień ruchomy można swobodnie odbijać z powrotem do sprężyny).

2. Niewystarczająca ilość oleju smarowego na powierzchni uszczelniającej spowoduje suche tarcie lub pociągnięcie powierzchni czołowej uszczelnienia.

Środki zaradcze: Wysokość powierzchni oleju smarowego w komorze olejowej powinna być większa niż powierzchnia uszczelniająca pierścieni ruchomych i nieruchomych.

3. Okresowe wibracje wirnika. Powodem jest to, że stojan oraz górna i dolna pokrywa końcowa nie równoważą wirnika i wrzeciona, co powoduje kawitację lub uszkodzenie (zużycie) łożyska, taka sytuacja skróci żywotność uszczelnienia i wycieki.

Środki zaradcze: Powyższe problemy można rozwiązać zgodnie ze standardami konserwacji.

Wyciek z powodu ciśnienia

1. Nieszczelność uszczelnienia mechanicznego spowodowana wysokim ciśnieniem i falą ciśnienia spowodowaną nadmiernym ciśnieniem właściwym sprężyny i całkowitym ciśnieniem właściwym oraz ciśnieniem w komorze uszczelniającej przekraczającym 3 MPa, spowoduje, że nacisk właściwy na powierzchni końcowej uszczelnienia będzie zbyt duży, co utrudni do tworzenia się filmu cieczy, poważne zużycie powierzchni uszczelniającej, wzrost wartości opałowej i w efekcie termiczne odkształcenie powierzchni uszczelniającej.

Środki zaradcze: w uszczelnieniu maszyny montażowej naprężenie sprężyny należy przeprowadzić zgodnie z przepisami, nie dopuścić do zbyt dużego lub zbyt małego zjawiska, należy podjąć działania w przypadku wystąpienia wysokiego ciśnienia pod uszczelnieniem mechanicznym. Aby siła powierzchni czołowej była rozsądna, w miarę możliwości aby zmniejszyć odkształcenie, można zastosować twardy stop, ceramikę i inne materiały o dużej wytrzymałości na ściskanie oraz wzmocnić środki smarowania chłodzącego, wybrać tryb przekładni, taki jak klucz, sworzeń, itp.

2. Nieszczelność uszczelnienia mechanicznego pompy próżniowej spowodowana pracą w procesie uruchamiania, zatrzymywania, z powodu zablokowania wlotu pompy, pompowania medium zawierającego gaz, może spowodować podciśnienie wnęki uszczelnienia, wgłębienie uszczelnienia w przypadku podciśnienia, tarcie suche powoduje powstawanie uszczelek, wbudowane uszczelnienie mechaniczne będzie wytwarzać (wodę) zjawisko wycieku, uszczelnienie próżniowe i różnicę kierunkowości uszczelnienia nadciśnieniowego, a zdolność adaptacji uszczelnienia mechanicznego ma określony kierunek.

Środek zaradczy: zastosować uszczelnienie mechaniczne z podwójną powierzchnią czołową, pomocne jest poprawienie warunków smarowania i wydajności uszczelnienia.

Wyciek spowodowany przez medium

1. Większość demontażu uszczelnień mechanicznych pomp głębinowych, pierścieni statycznych i uszczelek pomocniczych z pierścieniem ruchomym jest nieelastycznych, niektóre zgniły, co powoduje duże wycieki z uszczelnienia maszyny, a nawet zjawisko szlifowania wału. Ze względu na wysoką temperaturę, słaby kwas w ściekach, słabą zasadę na pierścieniu statycznym i pierścieniu ruchomym, korozja pomocniczej uszczelki gumowej, powodująca zbyt duży wyciek mechaniczny, dynamiczny i statyczny materiał gumowej uszczelki pierścieniowej do nitrylu - 40, odporny na wysokie temperatury, kwas -odporny na działanie zasad, gdy ścieki mają odczyn kwaśny i zasadowy, łatwo ulega korozji.

Środki zaradcze: na media korozyjne części gumowe powinny być odporne na wysokie temperatury, słabą odporność na kwasy, fluorokauczuk alkaliczny.

2. Wyciek uszczelnienia mechanicznego spowodowany zanieczyszczeniami cząstkami stałymi. Jeśli cząstki stałe dostaną się na powierzchnię uszczelniającą, zostaną przecięte lub przyspieszą zużycie uszczelek, zgorzelinę i gromadzenie się oleju na powierzchni wału (zestawu), w tempie szybszym niż zużycie pary ciernej, pierścień może Nie kompensuje przemieszczenia ścierania, para cierna od twardego do twardego pracuje dłużej niż para cierna od twardego do grafitu, ponieważ cząstki stałe są osadzone na powierzchni uszczelniającej pierścienia uszczelniającego z grafitu.

Środek zaradczy: Uszczelnienie mechaniczne pary ciernej z węglika wolframu należy wybrać w miejscu, w którym łatwo mogą przedostać się cząstki stałe.

Z powodu innych problemów spowodowanych nieszczelnością uszczelnień mechanicznych, uszczelnienia mechaniczne nadal występują podczas projektowania, wyboru, montażu i w innych nieuzasadnionych miejscach.

1. Ściśnięcie sprężyny należy przeprowadzić zgodnie z przepisami i nie może być ono ani za duże, ani za małe. Błąd wynosi ± 2 mm.

2. Powierzchnia czołowa wału (lub tulei wału) instalująca pierścień uszczelniający z ruchomym pierścieniem i powierzchnia czołowa dławika uszczelniającego (lub płaszcza) instalująca pierścień uszczelniający z pierścieniem statycznym powinna być sfazowana i wypolerowana, aby uniknąć uszkodzenia pierścienia uszczelniającego stacjonarnego podczas montażu.