Witamy w Credo, jesteśmy producentem przemysłowych pomp wodnych.

Wszystkie kategorie

Serwis technologiczny

Credo Pump poświęci się ciągłemu rozwojowi

Jak zoptymalizować działanie pompy z podziałem poziomym (część A)

Kategorie:Usługi technologiczne Autor: Pochodzenie: Pochodzenie Czas emisji: 2024-09-03
Trafienia: 19

Kurs pompy z obudową dzieloną poziomo są popularnym wyborem w wielu zakładach, ponieważ są proste, niezawodne, lekkie i kompaktowe w konstrukcji. W ostatnich dekadach stosowanie podzielona sprawa Pompy zyskały popularność w wielu zastosowaniach, np. w procesach produkcyjnych, z czterech powodów:

pompa dwuobudowowa kup

1. Postęp w technologii uszczelniania pomp odśrodkowych

2. Nowoczesna wiedza i modelowanie mechaniki płynów i dynamiki obrotowej

3. Zaawansowane metody produkcji pozwalające na produkcję precyzyjnych części obrotowych i złożonych zespołów przy rozsądnych kosztach

4. Możliwość uproszczenia sterowania poprzez zastosowanie nowoczesnej technologii sterowania, w szczególności nowoczesnych napędów o zmiennej prędkości (VSD)

Jeśli chodzi o niezawodność, krzywa pompy zasługuje na większą uwagę niezależnie od charakteru zastosowania. Podczas procesu selekcji, wykreślenie krzywej punktu pracy zastosowania może oznaczać różnicę między oszczędnością pieniędzy a ich utratą.

Najlepszy punkt wydajności

Najlepszy punkt efektywności (BEP) to punkt, w którym pozioma pompa z dzieloną obudową jest najbardziej stabilny. Jeśli pompa jest eksploatowana z dala od punktu BEP, nie tylko doprowadzi to do wzrostu obciążeń nierównomiernych - obciążenia zwykle osiągają szczyt w martwym punkcie pompy, ale także (przy długich okresach pracy) zmniejszy niezawodność pompy i żywotność jej podzespołów.

Konstrukcja pompy zazwyczaj określa jej optymalny zakres roboczy, ale pompa powinna być generalnie używana w zakresie od 80% do 109% BEP. Ten zakres jest idealny, ale niepraktyczny, a większość operatorów powinna określić optymalny zakres roboczy przed wyborem pompy.

Wymagane dodatnie ciśnienie ssania netto (NPSHR) zwykle ogranicza zakres roboczy pompy w odniesieniu do BEP. Podczas pracy znacznie powyżej przepływu BEP spadek ciśnienia w kanale ssącym i rurociągu spadnie znacznie poniżej NPSHR. Ten spadek ciśnienia może powodować kawitację i uszkodzenie części pompy.

W miarę zużycia i starzenia się części pompy powstają nowe luzy. Pompowana ciecz zaczyna częściej recyrkulować (wewnętrzny przepływ wsteczny - uwaga salonu pomp) niż wtedy, gdy pompa była nowa. Recyrkulacja może mieć szkodliwy wpływ na wydajność pompy.

Operatorzy powinni sprawdzić krzywą wydajności pompy dla całego profilu operacyjnego. Pompy pracujące w obiegu zamkniętym lub w trybie odzyskiwania (z systemami obejściowymi – uwaga salonu pomp) powinny być eksploatowane blisko BEP lub w odległości około 5% do 10% na lewo od BEP. Z mojego doświadczenia wynika, że ​​systemy obiegu zamkniętego zwracają mniejszą uwagę na krzywą wydajności pompy.

W rzeczywistości niektórzy operatorzy nie sprawdzają alternatywnych punktów pracy ani zakresu przepływu odzysku na krzywej pompy. Przepływy usług recyklingu mogą się znacznie różnić, dlatego operatorzy muszą znaleźć i ocenić wszystkie możliwe punkty pracy na krzywej pompy.

Ekstremalne punkty pracy

W przypadku usług transferu masowego podział poziomy obudowa pompy przenosi ciecz z pojemnika lub zbiornika o różnych poziomach cieczy w portach ssącym i tłocznym. Pompa wypompowuje ciecz przez port ssący i napełnia pojemnik lub zbiornik przez port tłoczny. Niektóre usługi transferu masowego wymagają użycia zaworów sterujących, które mogą znacząco zmienić różnicę ciśnień.

Wysokość podnoszenia pompy ulega ciągłym zmianom, ale tempo zmian może być duże lub małe.

Istnieją dwa skrajne punkty operacyjne w usłudze transferu masowego, jeden przy najwyższym ciśnieniu, a drugi przy najniższym ciśnieniu. Niektórzy operatorzy błędnie dopasowują BEP pompy do punktu operacyjnego przy najwyższym ciśnieniu i zapominają o innych wymaganiach dotyczących ciśnieniu.

Wybrana pompa będzie pracować po prawej stronie BEP, zapewniając niepewną i mniej wydajną pracę. Ponadto, ponieważ pompa jest dostosowana do pracy przy najwyższej wysokości podnoszenia w pobliżu BEP, pompa jest większa, niż jest to konieczne.

Nieprawidłowy wybór pompy w najniższym punkcie roboczym głowicy spowoduje większe zużycie energii, niższą wydajność, więcej wibracji, krótszą żywotność uszczelnień i łożysk oraz niższą niezawodność. Wszystkie te czynniki mogą znacznie zwiększyć koszty początkowe i operacyjne, w tym częstsze nieplanowane przestoje.

Znalezienie punktu środkowego

Najlepszy wybór poziomej pompy z dzieloną obudową do przesyłu materiałów masowych zależy od umieszczenia punktu pracy przy najwyższej wysokości podnoszenia po lewej stronie BEP lub przy najniższej wysokości podnoszenia po prawej stronie BEP.

Powstała krzywa pompy powinna obejmować punkty pracy, które uwzględniają inne czynniki, takie jak NPSHR. Pompa powinna pracować w pobliżu BEP, czyli w punkcie środkowym między najwyższą i najniższą wysokością podnoszenia, przez większość czasu.

Zasadniczo należy zidentyfikować wszystkie punkty pracy i ocenić działanie pompy dla wszystkich możliwych punktów pracy.

Ważnym czynnikiem są warunki pracy pompy, a gdy wydajność pompy jest nieznacznie zmniejszona, szacowany jest punkt pracy pompy na krzywej pompy. W przypadku niektórych zastosowań pomp, takich jak usługi transferu masowego, istnieje duża różnica między najwyższymi i najniższymi punktami ciśnienia, a odśrodkowa pompa o zmiennej prędkości

Gorące kategorie

Baidu
map