Sprawa dzielona pompy ssące podwójne i pompy ssące pojedyncze to dwa powszechne typy pomp odśrodkowych, każda z unikalną konstrukcją strukturalną i zasadą działania. Pompy ssące podwójne, z ich dwustronnymi cechami ssania, mogą osiągnąć większą wydajność przepływu przy tej samej średnicy zewnętrznej wirnika, przyciągając uwagę wielu branż. W tym artykule przyjrzymy się głównym różnicom między tymi dwoma typami pomp, a także zaletom pomp ssących podwójnych pod względem przepływu i wydajności, aby pomóc czytelnikom lepiej zrozumieć, jak wybrać najbardziej odpowiedni typ pompy w różnych środowiskach zastosowań.

Istnieje kilka kluczowych różnic pomiędzypompy dwustronnego ssaniai pompy ssące pojedyncze:

Pompa z pojedynczym ssaniem: Posiada tylko jeden otwór ssący, a ciecz wpływa do wirnika z jednego kierunku.

Pompa z podwójnym ssaniem: Posiada dwa porty ssące, a ciecz wpływa do wirnika z dwóch kierunków, zwykle ma symetryczną konstrukcję.

Przepustowość

Przy tej samej średnicy zewnętrznej wirnika, natężenie przepływu pompy ssącej z dzieloną obudową może być rzeczywiście dwa razy większe niż w przypadku pompy ssącej z pojedynczą obudową. Dzieje się tak, ponieważ pompa ssąca z podwójnym ssaniem może zasysać płyn z dwóch kierunków jednocześnie, więc może wytworzyć większe natężenie przepływu przy tej samej prędkości i tej samej konstrukcji wirnika.

Podanie:

Pompy z pojedynczym ssaniem sprawdzają się w sytuacjach, gdy wymagane jest stosunkowo niewielkie natężenie przepływu i prosta konstrukcja; natomiast pompy z podwójnym ssaniem sprawdzają się w sytuacjach, gdy wymagane jest duże natężenie przepływu, szczególnie gdy konieczna jest poprawa wydajności i redukcja wibracji.

Wydajność i stabilność:

Pompy z podwójnym ssaniem są zazwyczaj lepiej wyważone i mniej wibrują podczas pracy, dzięki czemu lepiej nadają się do zastosowań o dużym przepływie.

Workflow

Zasada działania pomp z podwójnym ssaniem opiera się głównie na podstawowych zasadach siły odśrodkowej i przepływu cieczy. Poniżej przedstawiono przegląd przepływu pracy pomp z podwójnym ssaniem:

Cechy konstrukcyjne:

Pompy z podwójnym ssaniem zazwyczaj zawierają centralny wirnik z otworem ssącym po każdej stronie. Wirnik jest zaprojektowany tak, aby płyn mógł wchodzić z dwóch kierunków, tworząc symetryczne ssanie.

Wprowadzanie płynu:

Gdy pompa ssąca jest uruchomiona, silnik napędza wirnik, aby się obracał. Ciecz dostaje się do środka wirnika przez dwa otwory ssące. Taka struktura może skutecznie zmniejszyć nierównowagę przepływu cieczy.

Wpływ siły odśrodkowej:

Gdy wirnik się obraca, ciecz jest przyspieszana i porusza się na zewnątrz pod wpływem siły odśrodkowej. Ciecz zyskuje energię w wirniku, a prędkość stopniowo wzrasta.

Wypływ płynu:

Po przejściu cieczy przez wirnik, natężenie przepływu wzrasta i jest odprowadzane przez obudowę pompy (wylot wody). Wylot jest zwykle zlokalizowany na górze lub z boku pompy.

Zwiększenie ciśnienia:

Pod wpływem siły odśrodkowej wzrasta również ciśnienie cieczy, co powoduje wzrost natężenia przepływu, dzięki czemu pompa z podwójnym ssaniem może transportować ciecz w pompie w dalsze miejsce lub na większą wysokość.

Zastosowania

Ze względu na swoją unikalną strukturę i wydajną pracę, pompa ssąca z podwójną obudową typu split jest odpowiednia do różnych zastosowań przemysłowych i komunalnych. Oto niektóre z głównych obszarów zastosowań:

Miejskie zaopatrzenie w wodę:

Stosowany do dostarczania i dystrybucji miejskiej wody wodociągowej w celu zaspokojenia potrzeb wodnych gospodarstw domowych, obiektów handlowych i przemysłu.

Uzdatnianie wody przemysłowej:

Stosowane powszechnie w stacjach uzdatniania wody, szczególnie w procesie pompowania i oczyszczania wody surowej, a także do transportu ścieków i wód odpływowych.

System chłodzenia:

W układach obiegu chłodzącego elektrowni, zakładów chemicznych i innych obiektów przemysłowych pompy dwussące mogą wydajnie transportować wodę chłodzącą.

Nawadnianie i rolnictwo:

Stosowany w systemach nawadniania rolniczego w celu efektywnego transportu wody na pola uprawne i zwiększenia efektywności nawadniania.

System przeciwpożarowy:

Stosowane w systemach przeciwpożarowych dużych budynków lub obszarów przemysłowych, zapewniając stabilne i niezawodne źródło wody w celu zagwarantowania bezpieczeństwa.

Przemysł chemiczny:

Stosowane do przesyłu substancji chemicznych lub płynnych surowców oraz do procesów wymagających dużego przepływu i ciśnienia.

Górnictwo i wydobywanie:

Stosowany do odwadniania i zaopatrzenia w wodę w kopalniach, pomaga kontrolować poziom wody i zwiększać bezpieczeństwo operacyjne.

Systemy klimatyzacji:

W dużych systemach klimatyzacyjnych służy do transportu schłodzonej lub chłodzącej wody w celu zapewnienia wydajności pracy urządzeń.