Izolatory łożyskowe pełnią podwójną funkcję: zapobiegają przedostawaniu się zanieczyszczeń i zatrzymują środki smarne w obudowie łożyska, co poprawia wydajność i żywotność łożysk osiowych. podzielona sprawa lakierki.

Izolatory łożyskowe pełnią podwójną funkcję, zapobiegając przedostawaniu się zanieczyszczeń i zatrzymując środki smarne w obudowie łożyska, co poprawia wydajność i żywotność maszyn. Ta podwójna funkcja jest niezbędna do wydajnej pracy urządzeń obrotowych w różnych dziedzinach przemysłu.

Tradycyjna technologia

Izolatory łożyskowe zazwyczaj przyjmują bezkontaktową konstrukcję uszczelnienia labiryntowego, która jest kluczem do ich skuteczności. Ta konstrukcja zapewnia złożone kanały dla zanieczyszczeń próbujących dostać się do obudowy łożyska i środków smarnych próbujących wydostać się. Złożony kanał utworzony przez wiele krętych kanałów skutecznie zatrzymuje zanieczyszczenia i środki smarne, zapobiegając bezpośredniemu wnikaniu lub wypływowi. Ponieważ ta metoda może zbierać i odprowadzać zanieczyszczenia, jest ona podatna na przeszkody wewnętrzne, które mogą powodować przepływ zanieczyszczeń zewnętrznych do środka, zanieczyszczanie środka smarnego i przedwczesną awarię łożyska. Niektóre izolatory łożyskowe zawierają również statyczne elementy uszczelniające, takie jak pierścienie uszczelniające typu O lub pierścienie uszczelniające typu V, aby poprawić wydajność uszczelnienia, szczególnie w środowiskach o zmiennym ciśnieniu lub podczas obsługi zanieczyszczeń w postaci cieczy.

Najnowsze innowacje

Uszczelnienia łożysk labiryntowych wykorzystują siłę odśrodkowąosiowa pompa z dzieloną obudowąaby usunąć zanieczyszczenia z wnętrza uszczelki. Te nowe konstrukcje chronią łożyska bez kondensacji, gromadzenia i odprowadzania zanieczyszczeń. Zapewniają doskonałą ochronę i wydłużają żywotność łożysk.

Producenci wytwarzają izolatory łożysk z różnych materiałów, w tym metali, tworzyw sztucznych i elastomerów. Wybór materiału zależy od konkretnych wymagań zastosowania, takich jak odporność na temperaturę, kompatybilność chemiczna i odporność na zużycie. Zaawansowane materiały, takie jak politetrafluoroetylen (PTFE) lub specjalne stopy, mogą być stosowane w ekstremalnych warunkach. Projekt i dobór materiałów są dostosowane tak, aby zapewnić najlepszą ochronę przed rozszczepieniem osiowym obudowa pompy łożysk w dowolnym środowisku, niezależnie od tego, czy narażone są na działanie żrących substancji chemicznych, wysokich temperatur lub cząstek ściernych.

Korzyści ze stosowania izolatorów łożyskowych

Wydłużona żywotność łożysk: Izolatory łożyskowe wydłużają żywotność łożysk, uniemożliwiając przedostawanie się zanieczyszczeń i wydostawanie się środków smarnych.

Niższe koszty konserwacji: Gdy łożyska pompy z dzieloną obudową są chronione, konserwacja i wymiana są rzadsze i droższe.

Większa niezawodność sprzętu: Czystsze łożyska oznaczają mniej awarii, co przekłada się na bardziej niezawodną pracę maszyny i krótsze przestoje.

Poprawa wydajności operacyjnej: izolatory łożysk pomagają utrzymać wydajność sprzętu dzięki utrzymaniu optymalnych warunków smarowania.

Ochrona środowiska: izolatory łożysk pomagają zminimalizować zanieczyszczenie środowiska, zapobiegając wyciekom środka smarnego.

Wszechstronność: Izolatory łożyskowe zaprojektowano tak, aby pasowały do ​​wielu zastosowań, dzięki czemu nadają się do stosowania w różnych środowiskach i warunkach.