Otwór równoważący (port powrotny) ma głównie na celu zrównoważenie siły osiowej generowanej podczas pracy wirnika oraz zmniejszenie zużycia powierzchni końcowej łożyska i zużycia płyty oporowej. Gdy wirnik obraca się, ciecz wypełniona wirnikiem przepłynie z wirnika do środka jest wyrzucana na obwód wirnika wzdłuż kanału przepływowego między łopatkami. Gdy łopatki wpływają na ciecz, ciśnienie i prędkość wzrastają jednocześnie, generując siłę osiową skierowaną do przodu. Otwór w wirniku ofpompa z dzieloną obudową jest zmniejszenie siły osiowej generowanej przez wirnik. Siła. Odgrywa rolę w ochronie łożysk, tarcz oporowych i kontrolowaniu ciśnienia pompy.

Stopień redukcji siły osiowej zależy od liczby otworów pompy oraz wielkości średnicy otworu. Warto zauważyć, że pierścień uszczelniający i otwór wyważający są komplementarne. Wadą stosowania tej metody równoważenia jest utrata wydajności (nieszczelność otworu wyrównawczego wynosi zwykle od 2% do 5% przepływu projektowego).

Ponadto przepływ wycieku przez otwór równoważący koliduje z głównym strumieniem cieczy wpływającym do wirnika, co niszczy normalny stan przepływu i zmniejsza działanie antykawitacyjne.

Przy przepływie nieznamionowym stan przepływu zmienia się. Gdy natężenie przepływu jest małe, pod wpływem wstępnego obrotu ciśnienie w środku wlotu wirnika jest niższe niż ciśnienie na obwodzie zewnętrznym, a wyciek przez otwór wyrównawczy wzrasta. Chociaż dzielić obudowa pompy wzrasta, ciśnienie w dolnej komorze pierścienia uszczelniającego jest nadal bardzo niskie, więc siła osiowa jest dalej zmniejszana. Mały. Gdy natężenie przepływu jest duże, siła osiowa zmniejsza się z powodu spadku głowicy.

Niektóre wyniki badań pokazują, że: całkowita powierzchnia otworu równoważącego jest 5-8 razy większa niż powierzchnia szczeliny pierścienia ustnego i można uzyskać lepszą wydajność.