Zasada uszczelniania opakowania zależy głównie od efektu labiryntu i efektu łożyska.

Efekt labiryntu: Mikroskopijna dolna powierzchnia wału jest bardzo nierówna i może tylko częściowo pasować do uszczelnienia, ale nie styka się z innymi częściami. Dlatego pomiędzy uszczelnieniem a wałem istnieje niewielka szczelina, przypominająca labirynt, a medium pod ciśnieniem znajduje się w tej szczelinie. Aby uzyskać efekt uszczelnienia, należy go kilkakrotnie dławić.

Działanie łożyska: Pomiędzy uszczelnieniem a wałem tworzy się cienka warstwa cieczy, która sprawia, że ​​uszczelnienie i wał przypominają łożyska ślizgowe i zapewnia pewien efekt smarowania, zapobiegając w ten sposób nadmiernemu zużyciu uszczelnienia i wału.

Wymagania dotyczące materiału opakowaniowego: Ze względu na temperaturę, ciśnienie i PH uszczelnionego medium, a także prędkość liniową, chropowatość powierzchni, współosiowość, bicie promieniowe, mimośrodowość i inne czynniki osiowe podzielona sprawa pompy, materiał opakowaniowy musi posiadać następujące właściwości:

1. Ma pewien stopień elastyczności i plastyczności

2. Stabilność chemiczna

3. Nieprzepuszczalność

4. Samosmarujący

5. Odporność na temperaturę

6. Łatwy w demontażu i montażu

7. Prosty w produkcji i niski koszt.

Powyższe właściwości materiału bezpośrednio wpływają na skuteczność uszczelnienia i żywotność uszczelnienia, a istnieje bardzo niewiele materiałów, które mogą w pełni spełniać wszystkie powyższe właściwości. Dlatego też pozyskiwanie wysokiej jakości materiałów uszczelniających i ulepszanie ich właściwości materiałowych zawsze było przedmiotem badań w dziedzinie uszczelnień.

Klasyfikacja, skład i zastosowanie opakowań do  pompy z korpusem dzielonym osiowo .

Ze względu na różne warunki pracy istnieje wiele rodzajów materiałów opakowaniowych. Aby lepiej rozróżnić i wybrać opakowanie, zwykle dzielimy opakowania ze względu na materiał głównego materiału bazowego uszczelnienia:

1. Opakowanie z włókien naturalnych. Opakowanie z włókien naturalnych obejmuje głównie naturalną bawełnę, len, wełnę itp. jako podstawowe materiały uszczelniające.

2. Opakowanie z włókien mineralnych. Opakowanie z włókien mineralnych obejmuje głównie opakowanie azbestowe itp.

3. Opakowanie z włókien syntetycznych. Opakowanie z włókien syntetycznych obejmuje głównie: uszczelnienie grafitowe, uszczelnienie z włókna węglowego, uszczelnienie PTFE, uszczelnienie Kevlar, opakowanie z włókna silikonowego z klipsem akrylowym itp.

4. Opakowanie z włókien ceramicznych i metalowych Opakowanie z włókien ceramicznych i metalowych obejmuje głównie: wypełnienie z węglika krzemu, wypełnienie z węglika boru, średnioalkaliczne opakowanie z włókna szklanego itp. Ponieważ pojedynczy materiał włóknisty zawiera mniej więcej pewne materiały. Wadą jest to, że pojedyncze do tkania opakowań używa się włókna. Ponieważ pomiędzy włóknami opakowania znajdują się szczeliny, łatwo jest spowodować wyciek. Jednocześnie niektóre włókna mają słabe właściwości samosmarujące i duży współczynnik tarcia, dlatego należy je impregnować niektórymi smarami i wypełniaczami. oraz specjalne dodatki itp. Do poprawy gęstości i smarowności wypełniaczy, takich jak: olej mineralny lub smar z dwusiarczku molibdenu zmieszany z proszkiem grafitowym, talkiem, miką, gliceryną, olejem roślinnym itp. oraz impregnowaną emulsją dyspersji politetrafluoroetylenu, oraz Do emulsji należy dodać odpowiednią ilość środków powierzchniowo czynnych i dyspergatorów. Specjalne dodatki obejmują zwykle cząstki cynku, środki barierowe, inhibitory korozji na bazie molibdenu itp. mające na celu zmniejszenie korozji sprzętu spowodowanej przez wypełniacze uszczelniające.