مواد یاتاقان مورد استفاده در پمپ های گریز از مرکز عمدتا به دو دسته مواد فلزی و مواد غیرفلزی تقسیم می شوند.

مواد فلزی

مواد فلزی که معمولاً برای یاتاقان‌های کشویی مورد استفاده قرار می‌گیرند شامل آلیاژهای یاتاقان (همچنین به عنوان آلیاژهای بابیت یا آلیاژهای سفید نیز شناخته می‌شوند)، چدن مقاوم در برابر سایش، آلیاژهای مبتنی بر مس و آلیاژهای مبتنی بر آلومینیوم.

1. آلیاژ بلبرینگ

اجزای اصلی آلیاژ آلیاژهای بلبرینگ (که به آلیاژهای بابیت یا آلیاژهای سفید نیز معروف هستند) قلع، سرب، آنتیموان، مس، آنتیموان و مس هستند که برای بهبود استحکام و سختی آلیاژ استفاده می شوند. اکثر عناصر آلیاژی یاتاقان دارای نقطه ذوب پایینی هستند، بنابراین برای شرایط کاری زیر 150 درجه سانتیگراد مناسب هستند.

2. آلیاژ بر پایه مس

آلیاژهای مبتنی بر مس رسانایی حرارتی بالاتر و مقاومت به سایش بهتری نسبت به فولاد دارند. و آلیاژ پایه مس دارای ماشین کاری و روان پذیری خوبی است و دیواره داخلی آن قابل اتمام است و با سطح صاف شفت در تماس است. 

مواد غیر فلزی

1. PTFE

دارای خواص خود روانکاری خوب و پایداری حرارتی بالا است. ضریب اصطکاک آن کم است، آب را جذب نمی کند، چسبنده نیست، قابل اشتعال نیست و در شرایط -180 تا 250 درجه سانتی گراد قابل استفاده است. اما معایبی مانند ضریب انبساط خطی زیاد، پایداری ابعادی ضعیف و هدایت حرارتی ضعیف نیز وجود دارد. به منظور بهبود عملکرد، می توان آن را با ذرات فلزی، الیاف، گرافیت و مواد معدنی پر و تقویت کرد.

2. گرافیت

این ماده خود روان کننده خوبی است و از آنجایی که پردازش آن آسان است و هر چه بیشتر آسیاب شود صاف تر است بنابراین ماده انتخابی برای یاتاقان ها است. با این حال، خواص مکانیکی آن ضعیف است، و مقاومت در برابر ضربه و ظرفیت تحمل بار آن ضعیف است، بنابراین فقط برای موارد بارگذاری سبک مناسب است. به منظور بهبود خواص مکانیکی آن، برخی از فلزات قابل ذوب با مقاومت سایش خوب اغلب آغشته می شوند. مواد اشباع رایج مورد استفاده عبارتند از آلیاژ بابیت، آلیاژ مس و آلیاژ آنتیموان. 

3. لاستیک

این یک پلیمر ساخته شده از الاستومر است که خاصیت ارتجاعی و جذب ضربه خوبی دارد. با این حال، هدایت حرارتی آن ضعیف است، پردازش دشوار است، دمای مجاز عملیاتی زیر 65 درجه سانتیگراد است و برای روانکاری و خنک شدن مداوم به آب در گردش نیاز دارد، بنابراین به ندرت استفاده می شود.

4. کاربید

دارای یک سری خواص عالی مانند سختی بالا، مقاومت در برابر سایش، استحکام و چقرمگی خوب، مقاومت در برابر حرارت و مقاومت در برابر خوردگی است. بنابراین، بلبرینگ های کشویی پردازش شده با آن دارای دقت بالا، عملکرد پایدار، سختی بالا، استحکام خوب و دوام هستند، اما گران هستند.

5. SiC

این نوع جدیدی از مواد غیر فلزی غیر آلی سنتز شده مصنوعی است. سختی آن کمتر از الماس است. مقاومت در برابر خوردگی شیمیایی، مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر دمای بالا، مقاومت مکانیکی بالا، عملکرد خود روانکاری خوب، مقاومت در برابر خزش در دمای بالا، ضریب اصطکاک کوچک، هدایت حرارتی بالا و ضریب انبساط حرارتی پایین دارد. این می تواند به طور گسترده مورد استفاده قرار گیرد در نفت، متالورژی، صنایع شیمیایی، ماشین آلات، هوا فضا و انرژی هسته ای و سایر زمینه ها استفاده می شود، اغلب به عنوان ماده جفت اصطکاک یاتاقان های کشویی و مهر و موم های مکانیکی استفاده می شود.