اگر یک پمپ جداکننده در حین کار با مشکلاتی مواجه می شود، معمولاً در نظر می گیریم که انتخاب پمپ ممکن است بهینه یا معقول نباشد. انتخاب غیرمنطقی پمپ ممکن است به دلیل عدم درک کامل از شرایط عملکرد و نصب پمپ یا عدم توجه دقیق و تجزیه و تحلیل موقعیت خاص باشد.

خطاهای رایج در پمپ جداکننده انتخاب شامل:

1. محدوده عملکرد بین حداکثر و حداقل دبی عملکرد پمپ تعیین نشده است. اگر پمپ انتخاب شده بیش از حد بزرگ باشد، "حاشیه ایمنی" بیش از حدی به سر و جریان مورد نیاز واقعی متصل خواهد شد که باعث می شود تحت بار کم کار کند. این نه تنها کارایی را کاهش می دهد، بلکه باعث ایجاد لرزش و صدای شدید می شود که به نوبه خود باعث سایش و کاویتاسیون می شود.

2. حداکثر جریان سیستم مشخص یا اصلاح نشده است. برای تعیین حداقل هد مورد نیاز برای کل سیستم پمپ، عوامل زیر باید در نظر گرفته شوند:

2-1. حداقل خلاء؛

2-2. حداکثر فشار ورودی در حین کار؛

2-3. حداقل سر زهکشی؛

2-4. حداکثر ارتفاع مکش؛

2-5. حداقل مقاومت خط لوله

3. به منظور کاهش هزینه ها، گاهی اوقات اندازه پمپ فراتر از محدوده مورد نیاز انتخاب می شود. این بدان معنی است که برای رسیدن به نقطه عملیاتی مشخص شده، پروانه باید تا حد معینی بریده شود. ممکن است جریان برگشتی در ورودی پروانه وجود داشته باشد که ممکن است باعث ایجاد صدای شدید، لرزش و حفره شود.

4. شرایط نصب پمپ در محل به طور کامل در نظر گرفته نشده است. چیدمان لوله مکش به طور معقول برای اطمینان از شرایط ورودی خوب مهم است.

5. حاشیه بین NPSHA و NPSHXNUMX (NPSH) انتخاب شده توسط پمپ به اندازه کافی بزرگ نیست، که باعث لرزش، نویز یا حفره می شود.

6. مواد انتخاب شده نامناسب هستند (خوردگی، سایش، کاویتاسیون).

7. اجزای مکانیکی استفاده شده نامناسب هستند.

تنها با انتخاب مدل مناسب می توان پوشش شکاف عملکرد پایدار پمپ در نقطه عملیاتی مورد نیاز تضمین می شود و می توان تعمیر و نگهداری پمپ را به طور مناسب کاهش داد.