به عنوان یک تجهیزات صنعتی رایج، عملکرد و نگهداری نادرست از پمپ جداکننده اغلب در حین استفاده صدمات مختلفی به پمپ وارد می کند و حتی در موارد شدید ایمنی و راندمان تولید را تحت تأثیر قرار می دهد. این مقاله چندین رفتار متداول و علل آسیب به پمپ را به طور عمیق مورد بررسی قرار می دهد تا به کاربران کمک کند تا آگاهی خود را از عملیات و تعمیر و نگهداری بهبود بخشند و در نتیجه وقوع خرابی ها را کاهش داده و عمر مفید تجهیزات را افزایش دهند.

روش های متداول برای آسیب رساندن به پمپ ها به شرح زیر است

1. عملیات اضافه بار

علت: تجاوز از جریان نامی و سر پمپ جداکننده برای مدت طولانی

تاثیر: گرمای بیش از حد، افزایش سایش، کوتاه شدن عمر پمپ.

اقدامات: پارامترهای کار پمپ را به طور منظم بررسی کنید و در صورت لزوم مدل را مجدداً انتخاب کنید.

2. نصب نامناسب

علت: موقعیت نصب نامناسب یا طراحی غیر منطقی خط لوله.

تاثیر: کاویتاسیون، ارتعاش و بار ناهموار بر راندمان پمپ تاثیر می گذارد.

اقدامات: هنگام نصب پمپ، نه تنها به راهنمای نصب سازنده مراجعه کنید، بلکه برای جلوگیری از ارتعاش و بار ناهموار، ورودی و خروجی خط لوله را بدون مانع باشد.

3. عدم نگهداری

علت: عدم انجام تعمیر و نگهداری و بازرسی منظم.

ضربه: افزایش سایش یا خوردگی که منجر به شکست می شود.

اقدامات: برنامه تعمیر و نگهداری را توسعه دهید و به شدت دنبال کنید، و به طور منظم روان کننده ها، مهر و موم ها و یاتاقان ها را بررسی و تعویض کنید تا از خرابی های ناشی از سایش و خوردگی جلوگیری شود.

4. رسانه نامناسب

علت: انتقال مواد خورنده یا حاوی ذرات جامد.

تاثیر: تخریب پوشش و پروانه پمپ.

اقدامات: هنگام خرید یک پوشش شکاف پمپ، خواص محیط انتقال را به دقت تجزیه و تحلیل کنید و یک مدل پمپ و ماده مناسب را انتخاب کنید، به ویژه برای محیط های خورنده یا حاوی ذرات جامد.

5. استنشاق هوا

علت: پمپ بیش از حد بالا نصب شده است، لوله ورودی آب نشتی دارد و غیره.

ضربه: کاویتاسیون، که منجر به کاهش جریان و سر می شود.

اقدامات: برای جلوگیری از ایجاد حفره و کاهش راندمان ناشی از استنشاق هوا، به طور مرتب لوله ورودی آب را بررسی کنید تا مطمئن شوید که نشتی هوا وجود ندارد.

6. عملکرد شیر بسته

علت: پمپ اسپلیت با خروجی کاملا بسته کار می کند.

ضربه: دما و فشار بالا، آسیب به بدنه و آب بندی پمپ.

اقدامات: یک شیر بای پس نصب کنید تا مطمئن شوید که پمپ تحت بار معمولی کار می کند و از گرم شدن بیش از حد و آسیب در هنگام کارکرد پمپ با خروجی کاملا بسته جلوگیری می کند.

7. ارتعاش

علت: فونداسیون ناپایدار یا ناهموار، نصب نامناسب.

ضربه: لرزش شدید می تواند باعث شل شدن یا آسیب دیدن قطعات پمپ شود.

اقدامات: قبل از نصب، اطمینان حاصل کنید که پمپ دارای پایه ثابت است. در صورت لزوم، از اقدامات ضربه گیر برای کاهش تاثیر ارتعاش بر تجهیزات استفاده کنید.

8. سرمایش ناکافی

علت: پمپ در محیط خشک کار می کند یا سطح آب خیلی پایین است.

ضربه: موتور بیش از حد گرم می شود و باعث فرسودگی یا آسیب می شود.

اقدامات: سیستم خنک کننده را به طور منظم بررسی کنید تا مطمئن شوید که پمپ در محیطی مناسب کار می کند تا از فرسودگی موتور به دلیل کمبود آب یا تجمع گرما جلوگیری شود.

9. عدم در نظر گرفتن عوامل محیطی

علت: نصب در محیطی که خیلی مرطوب یا گرد و غبار است.

ضربه: موتور و کابل های پمپ ممکن است مرطوب یا با گرد و غبار مسدود شده باشند.

اقدامات: برای جلوگیری از آسیب رطوبت و گرد و غبار به موتور و کابل، اقدامات حفاظتی مناسب را با توجه به محیط نصب انتخاب کنید.

عملکرد موثر پمپ اسپلیت کیسینگ از عملیات علمی و نگهداری دقیق جدایی ناپذیر است. با رعایت دستورالعمل‌های صحیح نصب و استفاده، انجام تعمیرات منظم و انجام اقدامات حفاظتی مناسب، می‌توانیم خطر آسیب دیدن پمپ را به میزان قابل توجهی کاهش دهیم و در نتیجه راندمان کاری آن را بهبود بخشیم و عمر مفید آن را افزایش دهیم.