1. NPSHA اسرارآمیز

مهمترین چیز NPSHA پمپ مکش دوبل است. اگر کاربر NPSHA را به درستی درک نکند، پمپ حفره می‌کند و باعث آسیب و خرابی پرهزینه‌تر می‌شود.

2. بهترین نقطه کارایی

دور کردن پمپ از نقطه بهترین بازده (BEP) دومین مشکل رایجی است که بر پمپ های مکش دوبل تأثیر می گذارد. در بسیاری از برنامه ها، به دلیل شرایط خارج از کنترل مالک، هیچ کاری نمی توان در مورد وضعیت انجام داد. اما همیشه کسی وجود دارد، یا زمان مناسبی است، که به فکر تغییر چیزی در سیستم باشد تا به پمپ گریز از مرکز اجازه دهد در منطقه ای که برای کار طراحی شده است کار کند. گزینه های مفید عبارتند از عملکرد سرعت متغیر، تنظیم پروانه، نصب پمپ با سایز متفاوت یا مدل پمپ متفاوت و موارد دیگر.

3. Pipeline Strain: Silent Pump Killer

به نظر می رسد که کانال کشی اغلب به درستی طراحی، نصب یا لنگر نمی شود و انبساط و انقباض حرارتی در نظر گرفته نمی شود. کرنش لوله مشکوک ترین علت اصلی مشکلات بلبرینگ و آب بندی است. به عنوان مثال: پس از اینکه به مهندس در محل دستور دادیم که پیچ های پایه پمپ را جدا کند، پمپ 1.5 تنی توسط خط لوله به اندازه ده ها میلی متر بلند شد که نمونه ای از کرنش شدید خط لوله است.

روش دیگر برای بررسی این است که یک نشانگر شماره گیری روی کوپلینگ در سطوح افقی و عمودی قرار دهید و سپس لوله مکش یا تخلیه را شل کنید. اگر نشانگر شماره‌گیر حرکت بیش از 0.05 میلی‌متر را نشان دهد، لوله بیش از حد تحت فشار است. مراحل بالا را برای فلنج دیگر تکرار کنید.

4. آماده سازی را شروع کنید

پمپ‌های مکش دوبل با هر اندازه‌ای، به‌جز واحدهای پمپ با جفت صلب با قدرت کم، به ندرت آماده راه‌اندازی در محل نهایی می‌شوند. پمپ "وصل و بازی" نیست و کاربر نهایی باید روغن را به محفظه یاتاقان اضافه کند، فاصله روتور و پروانه را تنظیم کند، مهر و موم مکانیکی را تنظیم کند و قبل از نصب کوپلینگ، چرخش درایو را بررسی کند.

5. تراز بندی

تراز کردن درایو به پمپ بسیار مهم است. مهم نیست که پمپ در کارخانه سازنده چگونه تراز شده باشد، در لحظه ارسال پمپ، تراز از بین می رود. اگر پمپ در موقعیت نصب شده قرار گیرد، ممکن است هنگام اتصال لوله ها از بین برود.

6. سطح روغن و تمیزی

روغن بیشتر معمولا بهتر نیست. در یاتاقان‌های ساچمه‌ای با سیستم‌های روان‌کاری پاشش، سطح روغن بهینه زمانی است که روغن با انتهای گوی پایینی تماس پیدا کند. افزودن روغن بیشتر فقط باعث افزایش اصطکاک و گرما می شود. این را به خاطر داشته باشید: بزرگترین علت خرابی بلبرینگ، آلودگی روان کننده است.

7. عملیات پمپ خشک

غوطه وری (غوطه وری ساده) به عنوان فاصله اندازه گیری شده به صورت عمودی از سطح مایع تا خط مرکزی درگاه مکش تعریف می شود. مهم تر، غوطه وری ضروری است که به عنوان غوطه وری حداقل یا بحرانی (SC) نیز شناخته می شود.

SC فاصله عمودی از سطح سیال تا ورودی پمپ دو مکش است که برای جلوگیری از تلاطم سیال و چرخش سیال لازم است. آشفتگی می تواند هوای ناخواسته و سایر گازها را وارد کند که می تواند باعث آسیب پمپ و کاهش عملکرد پمپ شود. پمپ های سانتریفیوژ کمپرسور نیستند و عملکرد می تواند به طور قابل توجهی در هنگام پمپاژ سیالات دوفازی و/یا چند فازی (گاز و هوا در سیال) تحت تأثیر قرار گیرد.

8. درک فشار خلاء

خلاء موضوعی است که باعث سردرگمی می شود. هنگام محاسبه NPSHA، درک کامل موضوع بسیار مهم است. به یاد داشته باشید، حتی در خلاء، مقداری فشار (مطلق) وجود دارد - مهم نیست چقدر کم است. این فقط آن فشار جوی کاملی نیست که معمولاً می دانید در سطح دریا کار می کند.

به عنوان مثال، در طول یک محاسبه NPSHA که شامل یک کندانسور بخار است، ممکن است با خلاء 28.42 اینچ جیوه مواجه شوید. حتی با چنین خلاء بالایی باز هم فشار مطلق 1.5 اینچ جیوه در ظرف وجود دارد. فشار 1.5 اینچ جیوه به معنای سر مطلق 1.71 فوت است.

زمینه: یک خلاء کامل تقریباً 29.92 اینچ جیوه است.

9. حلقه و پروانه را بپوشید

سایش پمپ هنگامی که شکاف ها فرسوده می شوند و باز می شوند، می توانند اثرات منفی بر پمپ مکش مضاعف داشته باشند (لرزش و نیروهای نامتعادل). معمولا:

راندمان پمپ یک نقطه در هزارم اینچ (0.001) برای سایش 0.005 تا 0.010 اینچ (از تنظیم اولیه) کاهش می یابد.

راندمان به طور تصاعدی پس از کاهش فاصله به 0.020 تا 0.030 اینچ از فاصله اولیه شروع به کاهش می کند.

در مکان هایی که ناکارآمدی شدید دارند، پمپ به سادگی سیال را به هم می زند و در این فرآیند به بلبرینگ ها و آب بندی ها آسیب می رساند.

10. طراحی سمت مکش

سمت مکش مهمترین قسمت پمپ است. سیالات خاصیت/استحکام کششی ندارند. بنابراین پروانه پمپ نمی تواند امتداد یابد و سیال را به داخل پمپ بکشد. سیستم مکش باید انرژی لازم برای رساندن سیال به پمپ را تامین کند. انرژی ممکن است از گرانش و ستون ایستا سیال بالای پمپ، یک ظرف/ظرف تحت فشار (یا حتی پمپ دیگر) یا صرفاً از فشار اتمسفر حاصل شود.

بیشتر مشکلات پمپ در سمت مکش پمپ رخ می دهد. کل سیستم را به عنوان سه سیستم مجزا در نظر بگیرید: سیستم مکش، خود پمپ و سمت تخلیه سیستم. اگر سمت مکش سیستم انرژی سیال کافی را برای پمپ تامین کند، پمپ در صورت انتخاب صحیح، با اکثر مشکلاتی که در سمت تخلیه سیستم رخ می دهد، مقابله خواهد کرد.

11. تجربه و آموزش

افرادی که در رأس هر حرفه ای قرار دارند نیز دائماً در تلاش برای بهبود دانش خود هستند. اگر می دانید چگونه به اهداف خود دست یابید، پمپ شما کارآمدتر و قابل اطمینان تر کار می کند.