Analyse av årsakene til vibrasjon av vertikal turbinpumpe

1. Vibrasjon forårsaket av installasjon og montering avvik avvertikal turbinpumpe
Etter installasjonen vil forskjellen mellom nivået til pumpekroppen og skyveputen og vertikaliteten til løfterøret forårsake vibrasjon av pumpekroppen, og disse tre kontrollverdiene er også relatert til en viss grad. Etter at pumpehuset er installert, er lengden på løfterøret og pumpehodet (uten filterskjerm) 26m, og de er alle opphengt. Hvis det vertikale avviket til løfterøret er for stort, vil pumpen forårsake kraftig vibrasjon av løfterøret og akselen når pumpen roterer. Hvis løfterøret er for vertikalt, vil det genereres vekslende spenninger under driften av pumpen, noe som resulterer i brudd på løfterøret. Etter at dypbrønnpumpen er montert, bør vertikalitetsfeilen til løfterøret kontrolleres innen 2 mm innenfor den totale lengden. Den vertikale og horisontale feilen er 0 pump.05/l000mm. Den statiske balansetoleransen til pumpehodehjulet er ikke mer enn 100 g, og det bør være 8-12 mm øvre og nedre serieklaring etter montering. Installasjons- og monteringsklaringsfeil er en viktig årsak til vibrasjonen av pumpekroppen.

2. Virvelen til pumpens drivaksel
Whirl, også kjent som "spin", er den selveksiterte vibrasjonen til den roterende akselen, som verken har egenskapene til fri vibrasjon eller er en type tvungen vibrasjon. Det er preget av rotasjonsbevegelsen til akselen mellom lagrene, som ikke oppstår når akselen når den kritiske hastigheten, men skjer i et stort område, som er mindre relatert til hastigheten til selve akselen. Svingningen til dypbrønnpumpen er hovedsakelig forårsaket av utilstrekkelig lagersmøring. Hvis gapet mellom akselen og lageret er stort, er rotasjonsretningen motsatt av akselen, som også kalles risting av akselen. Spesielt er drivakselen til dypbrønnpumpen lang, og tilpasningsklaringen mellom gummilageret og akselen er 0.20-0.30 mm. Når det er en viss klaring mellom akselen og lageret, er akselen forskjellig fra lageret, senteravstanden er stor, og klaringen mangler smøring, slik som dypbrønnpumpens gummilagersmøring Vannforsyningsrøret er ødelagt. Blokkert. Feildrift fører til utilstrekkelig eller utidig vannforsyning, og det er mer sannsynlig at det rister. Tappen er litt i kontakt med gummilageret. Tappen utsettes for den tangentielle kraften til lageret. Kraftens retning er motsatt av retningen til akselhastigheten. I skjæringsretningen til kontaktpunktet til lagerveggen er det en tendens til å bevege seg nedover, så tappen ruller rent langs lagerveggen, som tilsvarer et par indre tannhjul, og danner en rotasjonsbevegelse motsatt retningen til lagerveggen. akselrotasjon.

Dette er bekreftet av situasjonen i vår daglige drift, som også vil føre til at gummilageret brenner ut litt lenger.

3. Vibrasjon forårsaket av overbelastning av den vertikale turbinpumpen
Trykkputen til pumpehuset bruker tinnbasert babbitt-legering, og den tillatte belastningen er 18 MPa (180 kgf/cm2). Når pumpehuset startes, er smøringen av trykkputen i tilstanden grensesmøring. En elektrisk sommerfuglventil og en manuell portventil er installert ved vannutløpet til pumpekroppen. Når pumpen starter, åpner du den elektriske spjeldventilen. På grunn av avsetning av silt kan ikke ventilplaten åpnes eller den manuelle portventilen er stengt på grunn av menneskelige faktorer, og eksosen er ikke tidsriktig, noe som vil føre til at pumpekroppen vibrerer voldsomt og skyveputen vil brenne ut raskt.

4. Turbulent vibrasjon ved utløpet av den vertikale turbinpumpen. 
Pumpeuttakene stilles inn i rekkefølge. Dg500 kort rør. Tilbakeslagsventil. Elektrisk spjeldventil. Manuell ventil. Hovedrør og vannhammereliminator. Den turbulente bevegelsen av vann produserer uregelmessige pulseringsfenomener. I tillegg til blokkeringen av hver ventil, er den lokale motstanden stor, noe som resulterer i økning av momentum og trykk. Endringer, som virker på vibrasjonen av rørveggen og pumpekroppen, kan observere pulseringsfenomenet til trykkmålerverdien. De pulserende trykk- og hastighetsfeltene i turbulent strømning overføres kontinuerlig til pumpekroppen. Når den dominerende frekvensen til den turbulente strømmen er lik den naturlige frekvensen til dypbrønnpumpesystemet, bør systemet absorbere energi og forårsake vibrasjoner. For å redusere effekten av denne vibrasjonen, bør ventilen være helt åpen og spolen skal ha passende lengde og støtte. Etter denne behandlingen ble vibrasjonsverdien betydelig redusert.

5. Torsjonsvibrasjon av vertikalpumpen
Forbindelsen mellom dypbrønnpumpen med lang aksel og motoren har en elastisk kobling, og den totale lengden på drivakselen er 24.94 m. Under driften av pumpen er det en superposisjon av hovedvibrasjoner med forskjellige vinkelfrekvenser. Resultatet av syntesen av to enkle resonanser ved forskjellige vinkelfrekvenser er ikke nødvendigvis enkel harmonisk vibrasjon, det vil si torsjonsvibrasjon med to frihetsgrader i pumpekroppen, noe som er uunngåelig. Denne vibrasjonen påvirker og skader hovedsakelig skyveputene. Derfor, for å sikre at hver plan trykkpute har en tilsvarende oljekile, endre 68# oljen spesifisert i originalutstyrets tilfeldige instruksjoner til 100# olje for å øke viskositeten til skyveputens smøreolje og forhindre den hydrauliske smørefilmen av trykkputen. dannelse og vedlikehold.

6. Vibrasjon forårsaket av gjensidig påvirkning av pumpene installert på samme bjelke
Den dype brønnpumpen og motoren er installert på to seksjoner på 1450 mmx410 mm på rammebjelker i armert betong, den konsentrerte massen til hver pumpe og motor er 18t, den løpende vibrasjonen til to tilstøtende pumper på samme rammebjelke er et annet to-fritt vibrasjonssystem. Når vibrasjonen til en av motorene overskrider standarden alvorlig og testen går uten belastning, det vil si at den elastiske koblingen ikke er koblet til, og amplitudeverdien til motoren til den andre pumpen i normal drift stiger til 0.15 mm. Denne situasjonen er ikke lett å oppdage, og oppmerksomhet bør rettes mot den.