Årlig vedlikehold

Pumpens ytelse bør inspiseres og dokumenteres i detalj minst årlig. En ytelsesbaselinje bør etableres tidlig i nedsenkbar vertikal turbinpumpe drift, når deler fortsatt er i gjeldende (ikke slitt) tilstand og er riktig installert og justert. Disse grunndataene bør inkludere:

1. Hodet (trykkforskjellen) til pumpen målt ved suge- og utløpstrykk under tre til fem arbeidsforhold bør innhentes. Nullstrømavlesninger er en god referanse og bør også inkluderes der det er mulig og praktisk.

2. Pumpestrøm

3. Motorstrøm og spenning tilsvarende de tre til fem driftsbetingelser punktene ovenfor

4. Vibrasjonssituasjon

5. Lagerbokstemperatur

Når du gjennomfører din årlige evaluering av pumpens ytelse, legg merke til eventuelle endringer i grunnlinjen og bruk disse endringene til å bestemme vedlikeholdsnivået som kreves for å returnere pumpen til optimal funksjon.

Mens forebyggende og beskyttende vedlikehold kan holde dinnedsenkbar vertikal turbinpumpeopererer med maksimal effektivitet, er det én faktor som må huskes: alle pumpelagre vil til slutt svikte. Lagersvikt er vanligvis forårsaket av smøremedier snarere enn utstyrsutmattelse. Det er grunnen til at overvåking av lagersmøring (en annen form for vedlikehold) kan bidra til å maksimere lagrenes levetid og i sin tur forlenge levetiden til den nedsenkbare vertikalturbinpumpen.

>Når du velger lagersmøremiddel, er det viktig å bruke en ikke-skummende, vaskemiddelfri olje. Riktig oljenivå er ved midtpunktet av skueglasset på siden av lagerhuset. Oversmøring må unngås, da oversmøring kan forårsake like mye skade som undersmøring. 

Overflødig smøremiddel vil føre til en liten økning i strømforbruket og generere ekstra varme, som kan føre til at smøremidlet skummer. Når du sjekker smøremiddelets tilstand, kan uklarhet indikere et samlet vanninnhold (vanligvis et resultat av kondens) som er større enn 2,000 ppm. Hvis dette er tilfelle, må oljen skiftes umiddelbart.

Hvis pumpen er utstyrt med gjensmørbare lagre, må operatøren ikke blande fett med forskjellige egenskaper eller konsistens. Beskyttelsen skal være nær innsiden av lagerrammen. Ved ettersmøring, sørg for at lagerbeslagene er rene, da eventuell forurensning vil forkorte levetiden til lagrene. Oversmøring må også unngås da dette kan føre til lokaliserte høye temperaturer i lagerbanene og utvikling av agglomerater (faste stoffer). Etter ettersmøring kan lagrene gå ved litt høyere temperaturer i én til to timer.

Ved utskifting av en eller flere deler av en defekt pumpe, bør operatøren benytte anledningen til å inspisere andre deler av pumpen for tegn på tretthet, overdreven slitasje og sprekker. På dette tidspunktet bør den slitte delen skiftes ut hvis den ikke oppfyller følgende delspesifikke toleransestandarder:

1. Lagerramme og føtter - Inspiser visuelt for sprekker, ruhet, rust eller belegg. Sjekk maskinerte overflater for grop eller erosjon.

2. Lagerramme - Kontroller gjengeforbindelsene for smuss. Rengjør og rengjør trådene om nødvendig. Eliminer/fjern eventuelle løse eller fremmedlegemer. Sjekk smørekanalene for å sikre at de er klare.

3. Aksler og foringer - Inspiser visuelt for tegn på alvorlig slitasje (som riller) eller groper. Kontroller lagertilpasningen og akselavløpet og skift ut akselen og bøssingen hvis slitt eller toleransen er større enn 0.002 tommer.

4. Hus - Inspiser visuelt for tegn på slitasje, korrosjon eller groper. Hvis slitedybden overstiger 1/8 tomme, bør huset skiftes ut. Sjekk pakningsoverflaten for tegn på uregelmessigheter.

5. Impeller - Inspiser impelleren visuelt for slitasje, erosjon eller korrosjonsskader. Hvis bladene er slitt mer enn 1/8 tomme dype, eller hvis bladene er bøyd eller deformert, bør pumpehjulet skiftes.

6. Lagerrammeadapter - Inspiser visuelt for sprekker, vridninger eller korrosjonsskader og skift ut hvis disse forholdene er tilstede.

7. Lagerhus - Inspiser visuelt for slitasje, korrosjon, sprekker eller bulker. Skift ut lagerhuset hvis det er slitt eller utenfor toleranse.

8. Tetningskammer/Gland - Inspiser visuelt for sprekker, groper, erosjon eller korrosjon, og vær spesielt oppmerksom på slitasje, riper eller spor på tetningskammerets overflate. Hvis den bæres mer enn 1/8 tomme dyp, bør den skiftes ut.

9. Aksel - Sjekk akselen for tegn på korrosjon eller slitasje. Kontroller at akselen er rett og merk at den maksimale totale indikatoravlesningen (TIR, utløp) ved tetningshylsen og koblingstappen ikke kan overstige 0.002 tommer.

konklusjonen

Selv om rutinemessig vedlikehold kan virke skremmende, oppveier fordelene langt risikoen ved forsinket vedlikehold. Godt vedlikehold holder pumpen i gang effektivt samtidig som den forlenger levetiden og forhindrer for tidlig pumpesvikt. Å la vedlikeholdsarbeid være ukontrollert, eller utsette det lenger, kan føre til kostbar nedetid og kostbare reparasjoner. Selv om det krever stor oppmerksomhet på detaljer og flere trinn, vil en sterk vedlikeholdsplan holde pumpen i gang og redusere nedetiden til et minimum, slik at pumpen alltid kjører i god stand.