Hvorfor er vedlikehold for nedsenkbar vertikal turbinpumpe kreves?

Uavhengig av bruk eller driftsforhold, kan en klar rutinemessig vedlikeholdsplan forlenge pumpens levetid. Godt vedlikehold kan gjøre at utstyr varer lenger, krever færre reparasjoner og koster mindre å reparere, spesielt når levetiden til enkelte pumper strekker seg til 15 år eller mer.

For at nedsenkbare vertikale turbinpumper skal oppnå optimal levetid, er regelmessig og effektivt vedlikehold nødvendig. Etter å ha kjøpt en nedsenkbar vertikal turbinpumpe, vil pumpeprodusenten vanligvis anbefale hyppigheten og omfanget av rutinemessig vedlikehold til anleggsoperatøren.

Operatører har imidlertid det siste ordet om rutinemessig vedlikehold av anleggene sine, som kan være mindre hyppig, men viktigere vedlikehold eller hyppigere, men enklere vedlikehold. Den potensielle kostnaden ved ikke-planlagt nedetid og tapt produksjon er også en viktig faktor når man skal bestemme den totale LCC for et pumpesystem.

Utstyrsoperatører bør også føre detaljerte journaler over alt forebyggende vedlikehold og reparasjoner for hver pumpe. Denne informasjonen gjør det mulig for operatører å enkelt gjennomgå journaler for å diagnostisere problemer og eliminere eller minimere mulig fremtidig nedetid for utstyret.

Tilnedsenkbare vertikale turbinpumper, rutinemessig forebyggende og beskyttende vedlikeholdspraksis bør som et minimum omfatte overvåking av:

1. Tilstand på lagre og smøreolje. Overvåk lagertemperatur, lagerhusvibrasjon og smøremiddelnivå. Oljen skal være klar uten tegn til skumdannelse, og endringer i lagertemperatur kan indikere forestående feil.

2. Akseltetningstilstand. Den mekaniske tetningen skal ikke ha noen tydelige tegn på lekkasje; lekkasjehastigheten til enhver pakning bør ikke overstige 40 til 60 dråper per minutt.

3. Den samlede pumpen vibrerer. Endringer i lagerhusvibrasjoner kan forårsake lagersvikt. Uønskede vibrasjoner kan også oppstå på grunn av endringer i pumpeinnrettingen, tilstedeværelsen av kavitasjon eller resonanser mellom pumpen og dens fundament eller ventiler i suge- og/eller utløpsledningene.

4. Trykkforskjell. Forskjellen mellom avlesningene ved pumpens utløp og sug er den totale trykkhøyden (trykkforskjellen) til pumpen. Hvis den totale trykkhøyden (trykkforskjellen) til pumpen gradvis avtar, indikerer det at impellerklaringen har blitt større og må justeres for å gjenopprette den forventede designytelsen til pumpen: for pumper med halvåpne impellere, trenger impellerklaringen skal justeres; for pumper med lukkede løpehjul For pumper med løpehjul må sliteringene skiftes.

Hvis pumpen brukes under alvorlige driftsforhold som svært etsende væsker eller slam, bør vedlikeholds- og overvåkingsintervallene forkortes.

Kvartalsvis vedlikehold

1. Sjekk om pumpefundamentet og festeboltene er stramme.

2. For nye pumper bør smøreoljen skiftes etter de første 200 driftstimene, og deretter hver tredje måned eller hver 2,000. driftstime, avhengig av hva som kommer først.

3. Smør lagrene på nytt hver tredje måned eller hver 2,000. driftstime (avhengig av hva som kommer først).

4. Kontroller akseljusteringen.