Som et viktig væsketransportutstyr er nedsenkbare vertikale turbinpumper mye brukt i mange industrier som kjemisk, petroleum og vannbehandling. Dens unike design gjør at pumpekroppen kan senkes direkte ned i væsken, og pumpehjulet som drives av motoren kan effektivt trekke ut og transportere ulike typer væsker, inkludert høyviskositetsvæsker og blandinger som inneholder faste partikler.

Installasjonen av nedsenkbare vertikale turbinpumper er nøkkelen til å sikre normal drift og forlenget levetid. Her er noen viktige monteringshensyn:

1. Velg riktig sted:

Sørg for at installasjonsposisjonen til pumpen er stabil, jevn og unngå vibrasjonskilder.

Unngå installasjon i fuktige, korrosive eller høye temperaturmiljøer.

2. Vanninntaksforhold:

Sørg for at vanninntaket til den nedsenkbare vertikale turbinpumpen er under væskeoverflaten for å unngå å puste inn luft.

Vanninntaksrøret bør være så kort og rett som mulig for å redusere motstanden mot væskestrøm.

3. Dreneringssystem:

Sjekk dreneringsrøret og dets tilkobling for å sikre at det ikke er noen lekkasje.

Dreneringshøyden bør oppfylle kravene til væskenivå for å unngå overbelastning av pumpen.

4. Elektriske ledninger:

Sørg for at strømforsyningsspenningen samsvarer med pumpens merkespenning, og velg riktig kabel.

Sjekk om kabelforbindelsen er fast og isoler godt for å unngå kortslutning.

5. Forseglingssjekk:

Sørg for at det ikke er lekkasje i alle tetninger og koblinger, og kontroller regelmessig om de må skiftes.

6. Smøring og kjøling:

Tilsett olje til pumpens smøresystem i henhold til produsentens krav.

Sjekk om væsken kan gi tilstrekkelig kjøling for pumpen for å unngå overoppheting.

Prøve løp:

Før formell bruk, utfør en prøvekjøring for å observere pumpens driftsstatus.

Se etter unormal støy, vibrasjoner og temperaturendringer.

Prøvekjøringstrinn

Prøvekjøringen av den nedsenkbare langaksepumpen er et viktig skritt for å sikre normal drift. Følgende er de viktigste trinnene og forholdsreglene for prøvekjøringen:

1. Sjekk installasjonen:

Før prøvekjøringen, kontroller installasjonen av pumpen nøye, bekreft at alle tilkoblinger (strømforsyning, vanninntak, drenering osv.) er faste, og at det ikke er vannlekkasje eller lekkasje.

2. Fyllingsvæske:

Sørg for at vanninntaket til pumpen er nedsenket i pumpevæsken for å unngå tomgang. Væsken bør være høy nok til å sikre normal suging av pumpen.

3. Forberedelse før start:

Bekreft ventilstatusen til pumpen. Vanninntaksventilen skal være åpen, og avløpsventilen bør også være moderat åpen for å la væske strømme ut.

4. Start pumpen:

Start pumpen sakte og observer driften av motoren for å sikre at dens retning med eller mot klokken stemmer overens med pumpens designretning.

Vær oppmerksom på driftsstatusen:

Strømning og trykk: Sørg for at strømning og trykk er som forventet.

Støy og vibrasjoner: Overdreven støy eller vibrasjoner kan indikere en pumpesvikt.

Temperatur: Sjekk temperaturen på pumpen for å unngå overoppheting.

Overvåk driften av pumpen, inkludert:

Se etter lekkasjer:

Sjekk de ulike koblingene og tetningene til pumpen for lekkasjer for å sikre god tetning.

Observasjon av operasjonstid:

Det anbefales vanligvis at prøvekjøringen varer i 30 minutter til 1 time. Observer stabiliteten og arbeidsstatusen til pumpen og legg merke til eventuelle unormalt.

Stopp pumpen og kontroller:

Etter prøvekjøringen, stopp pumpen på en sikker måte, kontroller alle koblinger for lekkasjer, og registrer relevante data for prøvekjøringen.

Forholdsregler

Følg produsentens anbefalinger: Før prøvekjøringen, les pumpemanualen nøye og følg bruksanvisningen gitt av produsenten.

Sikkerhet først: Bruk nødvendig personlig verneutstyr, inkludert hansker og vernebriller, for å sikre et trygt driftsmiljø.

Hold kontakten: Under prøvekjøringen, sørg for at det er fagfolk på stedet for å håndtere eventuelle problemer som kan oppstå i tide.

Etter prøvekjøringen

Etter å ha fullført prøvekjøringen, anbefales det å gjennomføre en omfattende inspeksjon og registrere driftsdata og problemer som er funnet for å foreta justeringer og optimaliseringer.