Om en delt hus pumpe støter på problemer under drift, vurderer vi vanligvis at pumpevalget kanskje ikke er optimalt eller rimelig. Irrasjonelt pumpevalg kan være forårsaket av ikke fullt ut å forstå pumpens drifts- og installasjonsforhold, eller ved å ikke nøye vurdere og analysere den spesifikke situasjonen.

Vanlige feil i delt hus pumpe utvalg inkluderer:

1. Driftsområdet mellom maksimal og minimum driftsstrøm for pumpen er ikke bestemt. Hvis den valgte pumpen er for stor, vil det være for mye "sikkerhetsmargin" knyttet til den faktiske nødvendige trykkhøyden og strømningen, noe som vil føre til at den fungerer under lav belastning. Dette reduserer ikke bare effektiviteten, men forårsaker også alvorlige vibrasjoner og støy, som igjen forårsaker slitasje og kavitasjon.

2. Maksimal systemstrøm er ikke spesifisert eller korrigert. For å bestemme minimumshøyden som kreves for hele pumpesystemet, må følgende faktorer vurderes:

2-1. Minimum vakuum;

2-2. Maksimalt innløpstrykk under drift;

2-3. Minimum dreneringshode;

2-4. Maksimal sugehøyde;

2-5. Minimum rørledningsmotstand.

3. For å redusere kostnadene blir pumpestørrelsen noen ganger valgt utover det nødvendige området. Dette betyr at pumpehjulet må kuttes til en viss grad for å oppnå spesifisert driftspunkt. Det kan være tilbakestrømning ved impellerinntaket, noe som kan forårsake kraftig støy, vibrasjoner og kavitasjon.

4. Installasjonsforholdene på stedet for pumpen vurderes ikke fullt ut. Det er viktig å ordne sugerøret rimelig for å sikre gode tilløpsforhold.

5. Marginen mellom NPSHA og NPSH₃(NPSH) valgt av pumpen er ikke stor nok, noe som vil forårsake vibrasjon, støy eller kavitasjon.

6. De valgte materialene er upassende (korrosjon, slitasje, kavitasjon).

7. De mekaniske komponentene som brukes er upassende.

Bare ved å velge riktig modell kan delt foringsrør pumpen være garantert å fungere stabilt ved det nødvendige driftspunktet og vedlikeholdet av pumpen kan reduseres på passende måte.