Den konstante endringen av parametere i industrielle prosesser krever at pumper opererer innenfor et bredt spekter av driftsforhold. De endrede parametrene inkluderer nødvendig strømningshastighet samt vannstand, prosesstrykk, strømningsmotstand osv. For å møte driftskravene til en spesifikk prosess, delt hus pumpe systemet må reguleres. Dette kan gjøres manuelt eller automatisk.

I prinsippet bør energiforbruket i hver applikasjon også optimaliseres, fordi ikke bare den karakteristiske kurven til pumpen og systemet bør vurderes, men også den kontinuerlige driftstiden til hver pumpe under forskjellige driftsforhold. Pumpen reguleres vanligvis i henhold til endringen av vannstanden. Den faktiske målte vannstandshøyden brukes som et kontrollsignal for å justere hastigheten, kontrollere gassposisjonen til ventilen, innløpsledevingen og åpne eller lukke noen pumper i systemet. Detaljer er som følger:

1. Gassventilregulering ved å justere ventilen på utløpsledningen, endres systemkarakteristikkene for å oppnå ønsket strømningshastighet.

2. Hastighetsregulering kan kombineres med hastighetsregulering for å redusere de negative effektene av strupeventilregulering, spesielt for å spare unødvendig energiforbruk.

3. Bypass-regulering For å unngå kjøring ved lav belastning, føres en liten del av strømmen tilbake fra utløpsrøret til sugerøret gjennom bypassrøret.

4. Juster impellerbladene til delt hus pumpe. For blandede strømningspumper og aksialstrømspumper med en spesifikk hastighet på ng=150 eller mer, kan pumpen ha høy effektivitet i et bredt område ved å justere bladene.

5. Pre-swirl-justering I henhold til Euler-ligningen kan pumpehodet endres ved å endre virvelen ved impellerinntaket. Pre-swirl kan redusere pumpehodet, mens revers for-swirl kan øke pumpehodet.

6. Ledevingejustering for delt foringsrør pumper med middels og lave spesifikke hastigheter, kan det høyeste effektivitetspunktet justeres i et relativt bredt område ved å justere ledeskovlene.