Den nederste pakningsringen sitter aldri ordentlig, pakningen lekker for mye og sliter ut den roterende akselen til utstyret. Dette er imidlertid ikke problemer så lenge de er installert nøyaktig, den beste vedlikeholdspraksisen følges og driften er korrekt. Pakking er ideell for mange prosessapplikasjoner. Denne artikkelen vil hjelpe brukere med å installere, betjene og vedlikeholde pakking som en profesjonell.

Nøyaktig installasjon

Etter å ha fjernet pakningsringen som har brukt opp levetiden og inspisert pakkboksen, vil teknikeren kutte og installere den nye pakningsringen. For å gjøre dette, må størrelsen på den roterende akselen til utstyret - pumpen - måles først.

For å sikre riktig størrelse på pakningen må den som skjærer pakningen bruke en dor som har samme størrelse som utstyrets roterende aksel. Doren kan enkelt lages av materialer tilgjengelig på stedet, som gamle hylser, rør, stålstenger eller trestenger. De kan bruke tape for å lage doren til riktig størrelse. Når doren er satt, er det på tide å begynne å kutte pakningen. Følg disse instruksjonene:

1. Pakk pakningen tett rundt doren.

2. Bruk den første skjøten som en veiledning og kutt pakningen i en vinkel på ca. 45°. Pakningsringen skal kuttes slik at endene sitter tett når pakningsringen vikles rundt doren.

Med pakningsringene forberedt, kan teknikere begynne installasjonen. Vanligvis krever dypbrønns vertikale turbinpumper fem ringer med pakning og en tetningsring. Riktig plassering av hver pakningsring er viktig for pålitelig drift. For å oppnå dette, brukes mer tid under installasjonsprosessen. Fordelene inkluderer imidlertid mindre lekkasje, lengre levetid og mindre vedlikehold.

Etter hvert som hver pakningsring er installert, brukes lengre og kortere verktøy og til slutt tetningsringen for å feste hver pakningsring fullt ut. Forskyv skjøtene til hver pakningsring med 90°, start klokken 12, deretter klokken 3, 6 og 9.

Sørg også for at tetningsringen er på plass slik at spylevæske kommer inn i pakkboksen. Dette gjøres ved å sette inn en liten gjenstand i spyleporten og kjenne etter tetningsringen. Når du installerer den femte og siste ringen av pakningen, vil kun glandfølgeren brukes. Installatøren bør stramme kjertelfølgeren med et dreiemoment på 25 til 30 foot-pounds. Løsne deretter kjertelen helt og la pakningen slappe av i 30 til 45 sekunder.

Etter at denne tiden har gått, stram glandmutteren til fingeren igjen. Start enheten og foreta justeringer etter behov. Lekkasje bør begrenses til 10 til 12 dråper per minutt per tomme hylsediameter.

Akselavbøyning

Hvis skaftet til en dyp brønn vertikal turbinpumpe bøyer seg, vil det føre til at kompresjonspakningen beveger seg og muligens skade. Akselavbøyning er den svake bøyningen av pumpeakselen når hastigheten til pumpehjulet som skyver væsken ikke er lik på alle punkter rundt pumpehjulet.

Akselavbøyning kan oppstå på grunn av ubalanserte pumperotorer, feiljustering av akselen og pumpedrift borte fra det optimale effektivitetspunktet. Denne operasjonen vil forårsake for tidlig pakningsslitasje og gjøre det vanskeligere å kontrollere og bruke spylevæskelekkasje. Å legge til en akselstabiliserende bøssing kan bidra til å redusere eller eliminere dette problemet.

Prosessendringer og pakkbokspålitelighet

Enhver endring i prosessvæske eller strømningshastighet vil påvirke pakkboksen og kompresjonspakningen inne i den. Pakkboksspylevæsken må stilles inn og betjenes riktig for å sikre at pakningen forblir ren og kjølig under drift. Å kjenne trykket til pakkboksen og utstyrslinjene er det første trinnet. Enten du bruker en separat spylevæske eller pumper væsken (hvis den er ren og fri for partikler), er trykket den kommer inn i pakkboksen avgjørende for riktig drift og levetid. For eksempel, hvis brukeren når som helst begrenser pumpestrømmen med en tømmeventil, vil pakkbokstrykket bli påvirket og pumpet væske som inneholder partikler vil komme inn i pakkboksen og pakningen. Spyletrykket må være høyt nok til å kompensere for eventuelle ekstreme forhold som kan oppstå under driften av den vertikale turbinpumpen med dyp brønn.

Skylling er mer enn bare væske som strømmer inn fra den ene siden av pakkboksen og ut på den andre siden. Den kjøler og smører pakningen, og forlenger dermed levetiden og minimerer akselslitasje. Det holder også slitasjefremkallende partikler ute av emballasjen.

Optimalt vedlikehold

For å opprettholde påliteligheten til pakkboksen, må spylevæsken kontrolleres for å holde pakningen ren, kjølig og smurt.

I tillegg må kraften som påføres av kjertelfølgeren på pakningen justeres etter behov. Dette betyr at hvis lekkasjen fra pakkboksen er større enn 10 til 12 dråper per minutt per tomme hylsediameter, må kjertelen justeres. Teknikeren bør justere sakte til riktig lekkasjehastighet er oppnådd for å sikre at pakningen ikke er for tett pakket. Når pakningen ikke lenger kan justeres, betyr det at pakningslevetiden til den vertikale turbinpumpen med dyp brønn er oppbrukt og en ny pakningsring bør installeres.