长轴立式泵怎么安装?

　　长轴立式泵有三种安装方式，下面详细介绍：

　　1、焊接

　　如果立式长轴泵管路壁厚小于4mm时宜采用气焊;壁厚大于或等于4mm时宜采用电焊。焊接层(遍)数视管壁厚及焊缝的宽窄而定，气焊一般为1遍。电焊

　　1-3遍。焊条的物理、化学性质应符合要求。施焊前焊条应烘干，焊口应清刷干净;焊接A时电流大小应适宜，否则电流太大易焊穿，电流太小不易焊透。多层

　　焊接时，第一遍用细焊条，第二遍、第三遍用粗焊条。

　　2、法兰连接

　　在立式长轴泵管路的法兰盘之间应设厚度为2-5mm的橡胶垫，或用浸过白铅油的石棉绳垫圈，为便于安装时调整垫圈的位置，垫圈上一般留一手柄。加

　　垫圈时先在法兰上涂一层白铅油，然后将垫圈端正地放置于两法兰盘之间，不允许出现偏移现象。在管路中心线和坡度符合设计要求后，将管路稳固，然后

　　拧紧螺栓。拧紧螺栓时应上下、左右交替进行，以免法兰盘受力不平衡而使管路连接不紧密。

　　3、承插连接

　　立式长轴泵在铺设承插式管路时，一般是逆着沟槽的坡度进行，管路的承口向前，将管路的插口清理干净，插入已铺设的承插铸铁管应留4-8mm轴向间

　　隙，以满足管路伸缩的需要。承插口环形间隙要均匀，间隙中填塞油麻绳，每圈油麻绳应相互搭接，并压实打紧，打紧后的油麻绳填塞深度为承插深度的

　　1/3 .外口用石棉水泥或膨胀水泥填塞，深度约为接口深度的1/2-2/3，需分层填塞打实。

　　总之，不管是哪种安装方式，在安装之前都会有厂家技术人员根据您的工况给出最合适的安装方法。