立式离心泵怎么提高抗气蚀性能?

　　气蚀严重时能撞坏泵壳，从而给用户造成损失，那么有哪些可以提高立式离心泵的抗气蚀性能的办法呢?

　　1.降低立式离心泵入口工质介质的温度(输送工质接近饱和温度时)。

　　2.减小立式离心泵前管路上的流动损失。如果在要求范围内尽量缩短管路，减小管路中的流速，减少弯管和阀门，尽量加大阀门开度等。

　　3.改进离心泵的吸入口至叶轮附近的结构设计。增加过流面积，增大叶轮盖板进口段的曲率半径，减小液流急剧加速与降压。适当减少叶片进口的厚度，并将叶片进口修圆，使其接近流线型，可以减少绕流叶片头部的加速与降压。提高叶轮和叶片进口部分表面光洁度以减小阻力损失。将叶片进口边向叶轮进口延伸，使液流在前置诱导轮中提前作功，来提高液流压力。

　　4.采用前置诱导轮，使液流在前置诱导轮中提前作功，以提高液流压力。

　　5.采用双吸叶轮，让液流从叶轮两侧同时进入叶轮，则进口截面增加一倍，进口流速可以减少一倍。

　　6.设计工况采用稍大的正冲角，以增大叶片进口角，减小叶片进口处的弯曲，减小叶片阻塞，以增大进口面积。改善大流量下的工作条件，并减少流动损失。正冲角不宜过大，否则影响效率。

　　7.采用抗气蚀的材料。经实践研究表明，材料的强度，硬度，韧性越高，化学稳定性越好，抗气蚀的性能越强。

　　8.增加离心泵前贮液灌中液面的压力，以提高有效气蚀余量。

　　9.减少吸上装置泵的安装高度。

　　10.将上吸装置改为倒灌装置。