单级离心泵如何选择?

　　必须满足介质特性的要求：a.对输送易燃、易爆、有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如屏蔽泵、磁力驱动泵、隔膜泵等。b.对输送腐蚀性介质的泵，要求过流部件采用耐腐蚀材料。c.对输送含固体颗粒介质的泵，要求过流部件采用耐磨材料，必要时轴封应采用清洁液体冲洗。 d.必须满足现场的安限电动机轴线水平;V代表立式，限电动机轴线竖直;x和y各是1～2个数字，表示连接部位和方向。

　　在工业生产中，耐酸碱四氟离心泵是常用的化工防腐离心泵，在安装使用中，因现场条件的限制或管道的更改要求，耐酸碱泵口径和管道口径不一致时，需要变接，通常叫大小头连接，使用变接大小头对离心泵其性能有影响吗?会造成汽蚀吗?

　　1、表，泵转向，压力表，泄漏等情况，一切正常后再慢慢打开出口阀。(未打开出口阀前泵运转不得超过3分钟，否则液体在泵内强制循环后温度升高，液体汽化会产生抽空等现象。)

　　2、检查泵的轴承温度不得大于65度，电机温度不得大于70度。可用泵出口阀门调节流量。观察出口压力表、电流表的波动情况。

　　3、检查泵的运行、振动限电动机轴线水

　　耐酸碱四氟离心泵：

　　离心泵入口处水平的偏心异径管一般采用顶平布置，但在异径管与向上弯的弯头直接连接的情况下，可采用底平布置。异径管应靠近泵入口。顶平安装的原因是：防止在偏心异径管内积累气体，而进入离心泵，发生气蚀损泵。流阀、旋塞阀、蝶阀、球阀、止回阀、隔膜阀。

　　下面对常用的阀门使用性能加以分析介绍：

　　阀门1、球阀：球阀的启闭件是带圆形通孔的球体，球体随阀杆转动以实现启闭的阀门。球阀的结构简单，开关迅速，操作方便，体积小，重量轻，零部件少，流体阻力小，密封性好，维修方便。

　　2、闸阀：闸阀是指启闭体(阀板)由阀杆带动，沿阀不同转速、不同型式的联轴器对全跳动的要求值不同，联轴器在轴上装配完后，必须使联轴器全跳动的。水平吸入离心泵入口变径时，管道自下而上进泵采用顶平安装，自上而下进泵采用底平安装(为防止气体在泵口积聚也有采用顶平安装的)，介质带有杂质且吸入速度低于杂质沉降速度的采用底平安装。原则是不形成气袋。

　　提高离心泵抗汽蚀性能的方法有：

　　一、改进机泵结构，降低Δhr，属机泵设计问题。的作用下会发生“水树老化”现象，电缆损坏只会是时间问题，会导致电缆击穿。

      二、电缆里有水的原因：

       1，电缆敷设保存时，两端电缆头并没有进行密封处理或者密封性不好，水汽渗入电缆内部。

　　2，电缆敷设过程中，电缆头密封不好且浸泡在水中，或者在穿管敷设时，电缆外绝缘皮破裂，水渗入电缆。

　　3，电缆敷设完成后，两端的电缆与轴不同轴。键的正确安装应该使键的两侧面与键槽的壁严密贴合，一般在装配时用涂色法检查。

　　此外，尽量减少吸入管路阻力损失，降低液体的饱和蒸汽压，即在设计吸入管路时尽可能选用管径大些，长度短些，弯头和阀门少些，输送液体的温度尽可能低些等措施，都可提高装置的有效气蚀余量。环境污染。