凝结水泵容量和台数的选择原则

　　凝结水泵的检修

　　1、凝结水系统异常及处理

　　1.1.1 凝结水泵汽化或漏空气

　　1.1.1.1 现象

　　(1) 凝结水泵出口压力摆动，流量不稳或到零，电动机电流下降或摆动;

　　(2) 泵体发出异音，出口母管振动，逆止门发出撞击声。

　　1.1.1.2 原因

　　(1) 凝汽器水位低;

　　(2) 凝结水泵入口管漏空气;

　　(3) 凝结水泵入口滤网堵;

　　(4) 凝结水流量低再循环门动作不正常。

　　1.1.1.3 处理

　　(1) 检查凝汽器热井水位是否正常，若凝汽器热井水位低补水至正常水位;

　　(2) 检查凝结水泵盘根及密封水情况，调整密封水量正常;

　　(3) 检查凝结水泵抽空气门开，备用泵密封水正常;

　　(4) 若凝结水泵入口滤网堵,倒泵运行，凝结水流量低再循环门动作不正常，开启再循环旁路门;

　　(5) 经上述调整无效时，启动备用泵，停止故障泵。

　　1.1.2 凝汽器热井水位高

　　1.1.2.1 现象

　　(1) “凝汽器热井水位高”报警;

　　(2) DCS上凝汽器热井水位显示高;

　　(3) 就地水位计指示高;

　　(4) 真空降低。

　　1.1.2.2 原因

　　(1) 凝结水泵故障;

　　(2) 凝汽器铜管泄漏;

　　(3) 凝汽器水位调节失灵;

　　(4) 除氧器水位调节失常或除氧器水位异常;

　　(5) 9、10号低压加热器泄漏。

　　1.1.2.3 处理

　　(1) 检查凝结水泵运行是否正常，否则启动备用泵，停止故障泵，联系检修处理;

　　(2) 检查凝汽器补水调节门动作是否正常，进水太大关小调节门或关闭隔离门;

　　(3) 若凝汽器铜管泄漏，进行凝汽器半面检漏，当凝结水含钠达停机值时，故障停机;

　　(4) 检查凝结水再循环是否误开引起凝结水至除氧器流量过低，及时关闭或调整再循环;

　　(5) 若9、10号低压加热器泄漏，汇报值长，停止低加水侧;

　　(6) 若凝汽器水位上升过快，可开启6号低压加热器出口门前放水门放水至正常。

　　1.1.3 凝汽器热井水位低

　　1.1.3.1 现象

　　(1) “凝汽器热井水位低”报警;

　　(2) DCS上凝汽器热井水位显示低;

　　(3) 就地水位计指示低。

　　1.1.3.2 原因

　　(1) 凝汽器补水调节门异常;

　　(2) 凝结水系统泄漏;

　　(3) 除氧器水位调节失常。

　　1.1.3.3 处理

　　(1) 检查凝汽器补水调门动作是否正常，否则开启补水调门旁路门补至正常水位;

　　(2) 检查凝结水系统有无泄漏，及时处理;

　　(3) 若除氧器水位调节门动作不正常，及时联系检修处理;

　　(4) 检查6号低压加热器出口放水门是否误开，若误开及时关闭。

　　1.1.4 凝结水泵跳闸

　　1.1.4.1 现象

　　CRT报警，电流到零，凝结水母管流量骤降，出口压力稍降，备用凝结水泵联启，凝汽器热井水位上升，除氧器水位下降。

　　1.1.4.2 处理

　　(1) 首先确认备用凝结水泵自启，否则手启，调整凝汽器水位和除氧器水位至正常值;

　　(2) 如备用泵启动不成功，可强行再启动一次备用泵。强启不成功则凝结水中断，请示值长停机处理;

　　(3) 查明跳闸原因。

　　1.1.5 凝汽器泄漏

　　1.1.5.1 现象

　　凝结水导电度、硬度、二氧化硅等大幅度增加，化学除盐水量减少，凝汽器水位升高。

　　1.1.5.2 处理

　　(1) 根据凝汽器检漏装置检测结果和热井水质，判断哪只凝汽器可能泄漏;

　　(2) 降低机组负荷到700MW以下，凝汽器单侧隔离查漏，关闭隔离侧抽空气门;

　　(3) 缓慢关闭待解列凝汽器进水门，注意循环水泵电流及真空变化情况，若真空无法维持，继续减负荷直至真空稳定;

　　(4) 关闭待解列侧凝汽器出水门;

　　(5) 逐渐开启待解列侧凝汽器水室放水门及放气门进行放水;

　　(6) 待解列侧凝汽器放水结束后，注意机组汽水品质的变化情况，若明显好转，说明隔离正确，否则可按上述方法进行另一侧凝汽器隔离，通知检修人员进行查漏、堵漏;

　　(7) 待解列侧凝汽器查漏、堵漏工作结束，进行试通循环水，若水质无明显变化，则恢复机组正常运行;

　　(8) 若凝结水品质下降，影响到机组正常运行时，按汽水品质下降的有关规定处理。