1. Impeller Gap ၏ အဓိပ္ပါယ်နှင့် အဓိကသက်ရောက်မှုများ

impeller gap သည် impeller နှင့် pump casing (သို့မဟုတ် guide vane ring) အကြား radial clearance ကို ရည်ညွှန်းပြီး ပုံမှန်အားဖြင့် 0.2 mm မှ 0.5 mm အထိရှိသည်။ ဤကွာဟချက်၏စွမ်းဆောင်ရည်ကိုသိသိသာသာအကျိုးသက်ရောက်စေသည်။  multistage vertical turbine pumps များ အဓိကရှုထောင့်နှစ်ခုတွင်

● ဟိုက်ဒရောလစ် ဆုံးရှုံးမှု- အလွန်အကျွံ ကွာဟချက်သည် ယိုစိမ့်စီးဆင်းမှုကို တိုးစေပြီး ထုထည်ထိရောက်မှုကို လျှော့ချပေးသည်။ အလွန်သေးငယ်သော ကွာဟချက်သည် ပွတ်တိုက်မှု သို့မဟုတ် cavitation ဖြစ်စေနိုင်သည်။

● စီးဆင်းမှုလက္ခဏာများ- ကွာဟချက်အရွယ်အစားသည် ပန်ကာထွက်ပေါက်ရှိ စီးဆင်းမှုတူညီမှုကို တိုက်ရိုက်လွှမ်းမိုးနိုင်ပြီး၊ ထို့ကြောင့် ဦးခေါင်းနှင့် ထိရောက်မှုမျဉ်းကွေးများကို ထိခိုက်စေပါသည်။

2. Impeller Gap Optimization အတွက် သီအိုရီအခြေခံ

2.1 Volumetric Efficiency တိုးတက်မှု

Volumetric ထိရောက်မှု (ηₛ) ကို သီအိုရီအရ စီးဆင်းမှုမှ အမှန်တကယ် ထွက်ထွက်စီးဆင်းမှုအချိုးအဖြစ် သတ်မှတ်သည်-

ηₛ = 1 − QQleak

Qleak သည် impeller gap ကြောင့် ယိုစိမ့်သော စီးဆင်းမှုဖြစ်သည်။ ကွာဟချက်ကို ကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းသည် ယိုစိမ့်မှုကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးသည်။ ဥပမာအားဖြင့်:

● 0.3 မီလီမီတာမှ 0.2 မီလီမီတာ ကွာဟချက်ကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် ယိုစိမ့်မှုကို 15-20% လျှော့ချပေးသည်။

● multistage pumps များတွင် အဆင့်များတစ်လျှောက် စုစည်းပိုကောင်းအောင်ပြုလုပ်ခြင်းသည် စုစုပေါင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို 5-10% တိုးတက်စေနိုင်သည်။

2.2 ဟိုက်ဒရောလစ် ဆုံးရှုံးမှု လျှော့ချရေး

ကွာဟချက်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းက impeller ထွက်ပေါက်ရှိ စီးဆင်းမှုတူညီမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး လှိုင်းထန်မှုကို လျှော့ချပေးပြီး ဦးခေါင်းဆုံးရှုံးမှုကို လျော့နည်းစေသည်။ ဥပမာအားဖြင့်:

● CFD သရုပ်ဖော်မှုများတွင် 0.4 မီလီမီတာမှ 0.25 မီလီမီတာ ကွာဟချက်ကို လျှော့ချခြင်းသည် ရှပ်ပါဝါသုံးစွဲမှု 30-4% နှင့် ဆက်စပ်၍ လှိုင်းထန်သော အရွေ့စွမ်းအင်ကို 6% လျှော့ချပေးကြောင်း ပြသသည်။

2.3 Cavitation စွမ်းဆောင်ရည် မြှင့်တင်ခြင်း။

ကြီးမားသော ကွာဟချက်သည် အပေါက်အတွင်း ဖိအားများကို ပိုမိုဆိုးရွားစေပြီး ပိုးဝင်နိုင်ခြေကို တိုးစေသည်။ ကွာဟချက်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းသည် စီးဆင်းမှုကိုတည်ငြိမ်စေပြီး NPSHr (အသားတင်အပြုသဘောဆောင်သောစုတ်ယူမှုခေါင်း)အနားသတ်ကို မြှင့်တင်ပေးသည်၊ အထူးသဖြင့် စီးဆင်းမှုနည်းသောအခြေအနေများတွင် ထိရောက်မှုရှိသည်။

3. စမ်းသပ်အတည်ပြုခြင်းနှင့် အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ ကိစ္စများ

3.1 ဓာတ်ခွဲစမ်းသပ်မှုဒေတာ

သုတေသနအင်စတီကျုတစ်ခုတွင် နှိုင်းယှဉ်စမ်းသပ်မှုများ ပြုလုပ်ခဲ့သည်။ multistage ဒေါင်လိုက်တာဘိုင်ပန့် (ကန့်သတ်ချက်များ- 2950 rpm၊ 100 m³/h၊ 200 m ဦးခေါင်း)။

3.2 စက်မှု အသုံးချပုံများ ဥပမာများ

● Petrochemical Circulation Pump Retrofit- ရေနံချက်စက်ရုံသည် impeller ကွာဟချက်ကို 0.4 mm မှ 0.28 mm သို့ လျှော့ချပြီး နှစ်စဉ် စွမ်းအင် 120 kW·h နှင့် လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ် 8% လျော့ချပေးပါသည်။

● Offshore Platform Injection Pump Optimization- ကွာဟချက် (±0.02 မီလီမီတာ) ကို ထိန်းချုပ်ရန် လေဆာ interferometry ကိုအသုံးပြု၍ ပန့်၏ထုထည်ထိရောက်မှု 81% မှ 89% အထိ တိုးတက်ကောင်းမွန်လာပြီး ကွာဟချက်များကြောင့် တုန်ခါမှုပြဿနာများကို ဖြေရှင်းပေးပါသည်။

4. ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းနည်းလမ်းများနှင့် အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းအဆင့်များ

4.1 ကွာဟမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းအတွက် သင်္ချာပုံစံ

centrifugal pump ဆင်တူယိုးမှား ဥပဒေများနှင့် တည့်မတ်မှု ကိန်းဂဏန်းများအပေါ် အခြေခံ၍ ကွာဟမှုနှင့် ထိရောက်မှုကြား ဆက်နွယ်မှုမှာ-

η = η₀(1 − k·δD)

δ သည် ကွာဟချက်တန်ဖိုးဖြစ်ပြီး D သည် impeller အချင်းဖြစ်ပြီး k သည် ပင်ကိုယ်ကိန်းဂဏန်း (ပုံမှန်အားဖြင့် 0.1-0.3) ဖြစ်သည်။

4.2 အဓိက အကောင်အထည်ဖော်ရေး နည်းပညာများ

●တိကျမှု ထုတ်လုပ်မှု CNC စက်များနှင့် ကြိတ်ခွဲကိရိယာများသည် impellers နှင့် casings အတွက် မိုက်ခရိုမီတာအဆင့် တိကျမှု (IT7–IT8) ရရှိသည်။

●အတွင်းပိုင်း တိုင်းတာခြင်း- ကွဲလွဲမှုများကို ရှောင်ရှားရန် လေဆာ ချိန်ညှိမှု ကိရိယာများနှင့် ultrasonic အထူတိုင်းကိရိယာများသည် တပ်ဆင်မှုအတွင်း ကွာဟချက်များကို စောင့်ကြည့်သည်။

● ဒိုင်းနမစ် ချိန်ညှိမှု- အပူချိန်မြင့်သော သို့မဟုတ် အဆိပ်သင့်သောမီဒီယာအတွက်၊ အစားထိုးနိုင်သော အလုံပိတ်ကွင်းများကို bolt-based fine-tuning ဖြင့်အသုံးပြုသည်။

4.3 ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများ

● ပွတ်တိုက်မှု-အဝတ်လက်ကျန်- အရွယ်အစားသေးငယ်သော ကွာဟချက်များသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဝတ်ဆင်မှုကို တိုးပွားစေသည်။ ပစ္စည်းမာကျောမှု (ဥပမာ- impellers အတွက် Cr12MoV၊ casings အတွက် HT250) နှင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုအခြေအနေများသည် ဟန်ချက်ညီရပါမည်။

● အပူပိုင်းချဲ့ထွင်မှု လျော်ကြေးငွေ- အပူချိန်မြင့်မားသောအသုံးချပရိုဂရမ်များ (ဥပမာ၊ ဆီပူပန့်များ) အတွက် သီးသန့်ကွာဟချက် (၀.၀၃-၀.၀၅ မီလီမီတာ) လိုအပ်ပါသည်။

5. အနာဂတ်ရေစီးကြောင်းများ

●ဒစ်ဂျစ်တယ်ဒီဇိုင်း AI အခြေခံ ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း အယ်လဂိုရီသမ်များ (ဥပမာ၊ မျိုးရိုးဗီဇဆိုင်ရာ အယ်လဂိုရီသမ်များ) သည် အကောင်းဆုံးကွာဟချက်များကို လျင်မြန်စွာ ဆုံးဖြတ်ပေးမည်ဖြစ်သည်။

●ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်ခြင်း- သတ္တု 3D ပရင့်ထုတ်ခြင်းသည် ပေါင်းစည်းထားသော impeller-casing ဒီဇိုင်းများကို လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး တပ်ဆင်မှုအမှားများကို လျှော့ချပေးသည်။

●စမတ်စောင့်ကြည့်ခြင်း- ဒစ်ဂျစ်တယ်အမွှာများနှင့် တွဲဖက်ထားသော ဖိုက်ဘာအင်အော်တစ်အာရုံခံကိရိယာများသည် အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ ကွာဟချက်ကို စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကျဆင်းမှု ခန့်မှန်းခြင်းကို လုပ်ဆောင်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။

ကောက်ချက်

Impeller gap optimization သည် multistage vertical turbine pump efficiency ကိုမြှင့်တင်ရန် တိုက်ရိုက်အကျဆုံးနည်းလမ်းများထဲမှတစ်ခုဖြစ်သည်။ တိကျသောထုတ်လုပ်မှု၊ တက်ကြွသောချိန်ညှိမှုနှင့် ဉာဏ်ရည်ဉာဏ်သွေးစောင့်ကြည့်ခြင်းတို့ကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချနိုင်ပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုစရိတ်စကများကို လျှော့ချနိုင်သည် ။ တီထွင်ဖန်တီးမှုနှင့် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုတွင် တိုးတက်မှုနှင့်အတူ၊ ကွာဟချက်ကောင်းမွန်မှုသည် ပိုမိုတိကျမှုနှင့် ဉာဏ်ရည်ဉာဏ်သွေးတို့ဆီသို့ တိုးတက်ပြောင်းလဲလာမည်ဖြစ်ပြီး၊ စုပ်စွမ်းအင်ပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်းအတွက် အဓိကနည်းပညာတစ်ခု ဖြစ်လာမည်ဖြစ်သည်။

မှတ်စု: လက်တွေ့ကျသော အင်ဂျင်နီယာဖြေရှင်းချက်များသည် အလတ်စားဂုဏ်သတ္တိများ၊ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုအခြေအနေများနှင့် ကုန်ကျစရိတ်ကန့်သတ်ချက်များကို ဘဝသံသရာကုန်ကျစရိတ် (LCC) ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုဖြင့် အတည်ပြုထားရပါမည်။