Эрчим хүчний хэрэглээ ба системийн хувьсагчдыг хянах

Ус шахах системийн эрчим хүчний хэрэглээг хэмжих нь маш энгийн байж болно. Ус шахах системийг бүхэлд нь эрчим хүчээр хангадаг үндсэн шугамын урд тоолуурыг зүгээр л суурилуулснаар хөдөлгүүр, хянагч, хавхлага зэрэг системийн бүх цахилгаан эд ангиудын эрчим хүчний зарцуулалтыг харуулах болно.

Системийн хэмжээнд эрчим хүчний хяналтын өөр нэг чухал онцлог нь эрчим хүчний хэрэглээ цаг хугацааны явцад хэрхэн өөрчлөгдөж байгааг харуулж чаддагт оршино. Үйлдвэрлэлийн мөчлөгийг дагаж байгаа систем нь хамгийн их эрчим хүч зарцуулдаг тогтмол хугацаатай, хамгийн бага эрчим хүч зарцуулдаг сул зогсолттой байж болно. Эрчим хүчний зардлыг бууруулахын тулд цахилгаан тоолуурын хийж чадах хамгийн сайн зүйл бол машинуудын үйлдвэрлэлийн мөчлөгийг өөр өөр цаг үед хамгийн бага эрчим хүч зарцуулдаг болгох боломжийг олгох явдал юм. Энэ нь үнэндээ эрчим хүчний хэрэглээг бууруулдаггүй ч оргил ачааллыг бууруулснаар эрчим хүчний зардлыг бууруулж чадна.

Төлөвлөлтийн стратеги

Бүхэл системийн нөхцөл байдлыг хянахын тулд чухал газруудад мэдрэгч, туршилтын цэг, багаж хэрэгслийг суурилуулах нь илүү сайн арга юм. Эдгээр мэдрэгчийн өгсөн чухал өгөгдлийг олон янзаар ашиглаж болно. Нэгдүгээрт, мэдрэгч нь урсгал, даралт, температур болон бусад үзүүлэлтүүдийг бодит цаг хугацаанд харуулах боломжтой. Хоёрдугаарт, энэ өгөгдлийг машины хяналтыг автоматжуулахад ашиглаж болох бөгөөд ингэснээр гар удирдлагатай холбоотой хүний ​​алдаанаас зайлсхийх боломжтой. Гуравдугаарт, үйл ажиллагааны чиг хандлагыг харуулахын тулд өгөгдлийг цаг хугацааны явцад хуримтлуулж болно.

Бодит цагийн хяналт - Мэдрэгчийн тогтоосон цэгүүдийг тогтоосноор босго хэмжээ хэтэрсэн үед дохиолол өгөх боломжтой. Жишээлбэл, насосны сорох шугам дахь даралт бага байгааг илтгэх нь шахуурга дахь шингэнийг ууршуулахаас сэргийлж түгшүүрийн дохио өгдөг. Хэрэв заасан хугацаанд хариу өгөхгүй бол удирдлага нь эвдрэлээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд насосыг унтраадаг. Үүнтэй төстэй хяналтын схемийг өндөр температур эсвэл өндөр чичиргээний үед дохиоллын дохио өгдөг мэдрэгчүүдэд ашиглаж болно.

Машинуудыг удирдах автоматжуулалт - Тогтсон цэгүүдийг хянахын тулд мэдрэгч ашиглахаас машиныг шууд удирдах мэдрэгч ашиглах хүртэл байгалийн дэвшил бий. Жишээлбэл, хэрэв машин ашигладаг бол a хуваах хэрэг хөргөлтийн усыг эргэлтэнд оруулах төвөөс зугтах насос, температур мэдрэгч нь урсгалыг зохицуулдаг хянагч руу дохио илгээх боломжтой. Хянагч нь насосыг жолоодох моторын хурдыг өөрчлөх эсвэл хавхлагын үйлдлийг тохируулах боломжтой хуваах хайрцаг төвөөс зугтах насосхөргөлтийн хэрэгцээнд . Эцсийн эцэст эрчим хүчний хэрэглээг багасгах зорилго биелнэ.

Мэдрэгч нь мөн урьдчилан таамаглах засвар үйлчилгээг идэвхжүүлдэг. Шүүлтүүр бөглөрсний улмаас машин бүтэлгүйтсэн бол техникч эсвэл механикч эхлээд машин унтарсан эсэхийг баталгаажуулж, дараа нь шүүлтүүрийг аюулгүй цэвэрлэж, солихын тулд машиныг түгжих/шошголох ёстой. Энэ бол реактив засвар үйлчилгээний жишээ юм - алдаа гарсны дараа урьдчилан сэрэмжлүүлэггүйгээр засах арга хэмжээ авах. Шүүлтүүрийг байнга солих шаардлагатай боловч стандарт хугацаанд найдах нь үр дүнгүй байж магадгүй юм.

Энэ тохиолдолд шүүлтүүрээр дамжин өнгөрөх ус нь хүлээгдэж байснаас илүү их бохирдолтой, удаан хугацаагаар байж болно. Тиймээс шүүлтүүрийн элементийг төлөвлөсөн хугацаанаас өмнө солих шаардлагатай. Нөгөөтэйгүүр, шүүлтүүрийг хуваарийн дагуу солих нь үрэлгэн байдалд хүргэдэг. Шүүлтүүрээр дамжин өнгөрөх ус удаан хугацааны туршид ердийн бус цэвэрхэн байвал шүүлтүүрийг төлөвлөсөн цагаасаа долоо хоногийн дараа солих шаардлагатай.

Асуудлын гол зүйл бол шүүлтүүр дээрх даралтын зөрүүг хянах мэдрэгч ашиглан шүүлтүүрийг яг хэзээ солих шаардлагатайг харуулж чадна. Үнэн хэрэгтээ дифференциал даралтын заалтыг дараагийн түвшинд, урьдчилан таамаглах засвар үйлчилгээнд ашиглаж болно.

Цаг хугацаа өнгөрөхөд мэдээлэл цуглуулах - Манай саяхан ашиглалтад орсон систем рүү буцаж очиход бүх зүйл асаалттай, тохируулагдсан, нарийн тохируулагдсаны дараа мэдрэгчүүд нь даралт, урсгал, температур, чичиргээ болон бусад үйл ажиллагааны параметрүүдийн суурь уншилтыг өгдөг. Дараа нь бид одоогийн уншилтыг хамгийн сайн үзүүлэлттэй харьцуулж, эд ангиудын элэгдлийг эсвэл систем хэр өөрчлөгдсөнийг (бөгөрсөн шүүлтүүр гэх мэт) тодорхойлох боломжтой.

Ирээдүйн уншилтууд нь эхлүүлэх үед тогтоосон үндсэн утгаасаа хазайх болно. Урьдчилан тогтоосон хязгаараас хэтэрсэн уншилтууд нь удахгүй болох бүтэлгүйтэл, эсвэл наад зах нь хөндлөнгийн оролцоо шаардлагатай байгааг илтгэнэ. Энэ нь урьдчилан таамаглах засвар үйлчилгээ юм - алдаа гарахаас өмнө операторуудад анхааруулах.

Нийтлэг жишээ бол бид төвөөс зугтах шахуурга, моторын даацын байршилд (эсвэл холхивчийн суудал) чичиргээ мэдрэгч (хурдатгал хэмжигч) суурилуулсан явдал юм. Үйлдвэрлэгчээс тогтоосон параметрээс гадуур эргэдэг машин механизмын хэвийн элэгдэл, насосны ажиллагаа нь эргэлтийн чичиргээний давтамж эсвэл далайцын өөрчлөлтийг үүсгэдэг бөгөөд энэ нь ихэвчлэн чичиргээний далайц нэмэгдэх хэлбэрээр илэрдэг. Мэргэжилтнүүд чичиргээний дохиог эхлүүлэх үед шалгаж, тэдгээр нь хүлээн зөвшөөрөгдөх эсэхийг тодорхойлж, анхаарал хандуулах шаардлагатай байгааг илтгэх чухал утгуудыг зааж өгч болно. Мэдрэгчийн гаралт чухал хязгаарт хүрэх үед дохиоллын дохиог илгээхийн тулд эдгээр утгыг хяналтын програм хангамжид програмчилж болно.

Ачаалах үед хурдатгал хэмжигч нь чичиргээний үндсэн утгыг өгдөг бөгөөд үүнийг хяналтын санах ойд хадгалах боломжтой. Бодит цагийн утгууд эцэст нь урьдчилан тогтоосон хязгаарт хүрэх үед машины удирдлага нөхцөл байдлыг үнэлэх шаардлагатайг операторт анхааруулдаг. Мэдээжийн хэрэг, чичиргээний гэнэтийн ноцтой өөрчлөлтүүд нь операторуудыг болзошгүй бүтэлгүйтлийн талаар сэрэмжлүүлдэг.

Хоёр дохиололд хариу үйлдэл үзүүлж буй техникийн ажилтнууд насос эсвэл моторыг төвөөс гадагшлуулахад хүргэж болзошгүй сул бэхэлгээний боолт зэрэг энгийн гэмтэл илрүүлж болно. Төхөөрөмжийг дахин төвлөрүүлж, бүх бэхэлгээний боолтыг чангалах нь шаардлагатай цорын ганц арга хэмжээ байж болно. Системийг дахин эхлүүлсний дараа бодит цагийн чичиргээний уншилт нь асуудлыг зассан эсэхийг харуулах болно. Гэсэн хэдий ч насос эсвэл моторын холхивч гэмтсэн тохиолдолд нэмэлт засвар хийх шаардлагатай хэвээр байна. Дахиад хэлэхэд мэдрэгчүүд нь болзошгүй асуудлуудын талаар урьдчилан сэрэмжлүүлдэг тул тэдгээрийг үнэлж, ээлж дуусах хүртэл, зогсолт хийхээр төлөвлөж байгаа эсвэл үйлдвэрлэлийг өөр насос эсвэл систем рүү шилжүүлэх хүртэл хойшлуулах боломжтой.

Зөвхөн автоматжуулалт ба найдвартай байдлаас илүү

Мэдрэгчийг систем даяар стратегийн хувьд байрлуулсан бөгөөд автомат удирдлага, дэмжлэг үзүүлэх үйл ажиллагаа, урьдчилан таамаглах засвар үйлчилгээ хийхэд ихэвчлэн ашиглагддаг. Мөн тэд систем хэрхэн ажиллаж байгааг нарийвчлан судалж, үүнийг оновчтой болгож, ерөнхий системийг эрчим хүчний хэмнэлттэй болгох боломжтой.

Үнэн хэрэгтээ энэ стратегийг одоо байгаа системд хэрэгжүүлэх нь сайжруулахад ихээхэн зайтай насос эсвэл эд ангиудыг ил гаргах замаар эрчим хүчний зарцуулалтыг бууруулж чадна.