സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ പമ്പുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ബെയറിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ പ്രധാനമായും രണ്ട് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: മെറ്റാലിക് മെറ്റീരിയലുകളും നോൺ-മെറ്റാലിക് മെറ്റീരിയലുകളും.

മെറ്റാലിക് മെറ്റീരിയൽ

സ്ലൈഡിംഗ് ബെയറിംഗുകൾക്കായി സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ലോഹ വസ്തുക്കളിൽ ബെയറിംഗ് അലോയ്‌കൾ (ബാബിറ്റ് അലോയ്‌സ് അല്ലെങ്കിൽ വൈറ്റ് അലോയ്‌സ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു), ധരിക്കുന്ന പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ്, ചെമ്പ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതും അലുമിനിയം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള അലോയ്‌കളും ഉൾപ്പെടുന്നു.

1. ബെയറിംഗ് അലോയ്

അലോയ്യുടെ ശക്തിയും കാഠിന്യവും മെച്ചപ്പെടുത്താൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ടിൻ, ലെഡ്, ആന്റിമണി, ചെമ്പ്, ആന്റിമണി, കോപ്പർ എന്നിവയാണ് ബെയറിംഗ് അലോയ്കളുടെ പ്രധാന അലോയ് ഘടകങ്ങൾ (ബാബിറ്റ് അലോയ്കൾ അല്ലെങ്കിൽ വൈറ്റ് അലോയ്കൾ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു). ബെയറിംഗ് അലോയ് മൂലകങ്ങളിൽ ഭൂരിഭാഗവും കുറഞ്ഞ ദ്രവണാങ്കങ്ങൾ ഉള്ളതിനാൽ അവ 150 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ താഴെയുള്ള പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.

2. ചെമ്പ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള അലോയ്

ചെമ്പ് അധിഷ്ഠിത അലോയ്കൾക്ക് സ്റ്റീലിനേക്കാൾ ഉയർന്ന താപ ചാലകതയും മികച്ച വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവുമുണ്ട്. കൂടാതെ ചെമ്പ് അധിഷ്ഠിത അലോയ് നല്ല machinability ആൻഡ് ലൂബ്രിസിറ്റി ഉണ്ട്, അതിന്റെ അകത്തെ മതിൽ പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയും, അത് ഷാഫ്റ്റിന്റെ സുഗമമായ ഉപരിതലത്തിൽ സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നു. 

നോൺ-മെറ്റാലിക് മെറ്റീരിയൽ

1. പി.ടി.എഫ്.ഇ

നല്ല സ്വയം-ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഗുണങ്ങളും ഉയർന്ന താപ സ്ഥിരതയും ഉണ്ട്. അതിന്റെ ഘർഷണ ഗുണകം ചെറുതാണ്, അത് വെള്ളം ആഗിരണം ചെയ്യുന്നില്ല, സ്റ്റിക്കി അല്ല, കത്തുന്നതല്ല, -180 ~ 250 ° C എന്ന അവസ്ഥയിൽ ഇത് ഉപയോഗിക്കാം. എന്നാൽ വലിയ ലീനിയർ എക്സ്പാൻഷൻ കോഫിഫിഷ്യന്റ്, മോശം ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത, മോശം താപ ചാലകത തുടങ്ങിയ ദോഷങ്ങളുമുണ്ട്. അതിന്റെ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, ലോഹ കണങ്ങൾ, നാരുകൾ, ഗ്രാഫൈറ്റ്, അജൈവ വസ്തുക്കൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ഇത് നിറയ്ക്കുകയും ശക്തിപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യാം.

2. ഗ്രാഫൈറ്റ്

ഇത് ഒരു നല്ല സ്വയം-ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് മെറ്റീരിയലാണ്, മാത്രമല്ല ഇത് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ എളുപ്പമുള്ളതിനാൽ, കൂടുതൽ അത് നിലത്താണെങ്കിൽ, അത് കൂടുതൽ സുഗമമാണ്, അതിനാൽ ഇത് ബെയറിംഗുകൾക്ക് തിരഞ്ഞെടുക്കാനുള്ള മെറ്റീരിയലാണ്. എന്നിരുന്നാലും, അതിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ മോശമാണ്, അതിന്റെ ആഘാത പ്രതിരോധവും ഭാരം വഹിക്കാനുള്ള ശേഷിയും മോശമാണ്, അതിനാൽ ഇത് ഭാരം കുറഞ്ഞ അവസരങ്ങളിൽ മാത്രം അനുയോജ്യമാണ്. അതിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, നല്ല വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധമുള്ള ചില ഫ്യൂസിബിൾ ലോഹങ്ങൾ പലപ്പോഴും സന്നിവേശിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു. സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഇംപ്രെഗ്നേഷൻ മെറ്റീരിയലുകൾ ബാബിറ്റ് അലോയ്, കോപ്പർ അലോയ്, ആന്റിമണി അലോയ് എന്നിവയാണ്. 

3. റബ്ബർ

നല്ല ഇലാസ്തികതയും ഷോക്ക് ആഗിരണവും ഉള്ള എലാസ്റ്റോമർ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഒരു പോളിമർ ആണ് ഇത്. എന്നിരുന്നാലും, അതിന്റെ താപ ചാലകത മോശമാണ്, പ്രോസസ്സിംഗ് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, അനുവദനീയമായ പ്രവർത്തന താപനില 65 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനു താഴെയാണ്, കൂടാതെ തുടർച്ചയായി ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യാനും തണുപ്പിക്കാനും രക്തചംക്രമണം ആവശ്യമാണ്, അതിനാൽ ഇത് വളരെ അപൂർവമായി മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കുന്നുള്ളൂ.

4. കാർബൈഡ്

ഉയർന്ന കാഠിന്യം, ധരിക്കുന്ന പ്രതിരോധം, നല്ല ശക്തിയും കാഠിന്യവും, താപ പ്രതിരോധം, നാശന പ്രതിരോധം തുടങ്ങിയ മികച്ച ഗുണങ്ങളുടെ ഒരു ശ്രേണി ഇതിന് ഉണ്ട്. അതിനാൽ, ഇത് ഉപയോഗിച്ച് പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത സ്ലൈഡിംഗ് ബെയറിംഗുകൾക്ക് ഉയർന്ന കൃത്യത, സ്ഥിരതയുള്ള പ്രവർത്തനം, ഉയർന്ന കാഠിന്യം, നല്ല ശക്തി, ഈട് എന്നിവയുണ്ട്, പക്ഷേ അവ ചെലവേറിയതാണ്.

5. SiC

ഇത് ഒരു പുതിയ തരം കൃത്രിമമായി സംശ്ലേഷണം ചെയ്ത അജൈവ നോൺ-മെറ്റാലിക് മെറ്റീരിയലാണ്. കാഠിന്യം വജ്രത്തേക്കാൾ കുറവാണ്. ഇതിന് നല്ല രാസ നാശ പ്രതിരോധം, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം, ഉയർന്ന മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി, നല്ല സ്വയം-ലൂബ്രിക്കേറ്റിംഗ് പ്രകടനം, ഉയർന്ന താപനില ക്രീപ്പ് പ്രതിരോധം, ചെറിയ ഘർഷണ ഘടകം, ഉയർന്ന താപ ചാലകത, കുറഞ്ഞ താപ വികാസ ഗുണകം എന്നിവയുണ്ട്. പെട്രോളിയം, മെറ്റലർജി, കെമിക്കൽ വ്യവസായം, മെഷിനറി, എയ്‌റോസ്‌പേസ്, ന്യൂക്ലിയർ എനർജി, മറ്റ് മേഖലകൾ എന്നിവയിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കാം, ഇത് പലപ്പോഴും സ്ലൈഡിംഗ് ബെയറിംഗുകളുടെയും മെക്കാനിക്കൽ സീലുകളുടെയും ഘർഷണ ജോഡി മെറ്റീരിയലായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.