തെറ്റായ പൈപ്പിംഗ് ഡിസൈൻ/ലേഔട്ട് പമ്പ് സിസ്റ്റത്തിലെ ഹൈഡ്രോളിക് അസ്ഥിരത, കാവിറ്റേഷൻ തുടങ്ങിയ പ്രശ്നങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും. കാവിറ്റേഷൻ തടയുന്നതിന്, സക്ഷൻ പൈപ്പിംഗിൻ്റെയും സക്ഷൻ സിസ്റ്റത്തിൻ്റെയും രൂപകൽപ്പനയിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കണം. കാവിറ്റേഷൻ, ഇൻ്റേണൽ റീസർക്കുലേഷൻ, എയർ എൻട്രെയിൻമെൻ്റ് എന്നിവ ഉയർന്ന തോതിലുള്ള ശബ്ദത്തിനും വൈബ്രേഷനും ഇടയാക്കും, ഇത് സീലുകൾക്കും ബെയറിംഗുകൾക്കും കേടുവരുത്തും.

പമ്പ് സർക്കുലേഷൻ ലൈൻ

എപ്പോഴാണ് ഒരു തിരശ്ചീന സ്പ്ലിറ്റ് കേസ് പമ്പ് വ്യത്യസ്‌ത പ്രവർത്തന പോയിൻ്റുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കണം, പമ്പ് ചെയ്‌ത ദ്രാവകത്തിൻ്റെ ഒരു ഭാഗം പമ്പ് സക്ഷൻ ഭാഗത്തേക്ക് തിരികെ നൽകാൻ ഒരു സർക്കുലേഷൻ ലൈൻ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. BEP-യിൽ കാര്യക്ഷമമായും വിശ്വസനീയമായും പ്രവർത്തിക്കുന്നത് തുടരാൻ ഇത് പമ്പിനെ അനുവദിക്കുന്നു. ദ്രാവകത്തിൻ്റെ ഒരു ഭാഗം തിരികെ നൽകുന്നത് കുറച്ച് വൈദ്യുതി പാഴാക്കുന്നു, പക്ഷേ ചെറിയ പമ്പുകൾക്ക്, പാഴായ വൈദ്യുതി നിസ്സാരമായിരിക്കും.

രക്തചംക്രമണം ചെയ്യുന്ന ദ്രാവകം സക്ഷൻ സ്രോതസ്സിലേക്ക് തിരികെ അയയ്ക്കണം, സക്ഷൻ ലൈനിലോ പമ്പ് ഇൻലെറ്റ് പൈപ്പിലോ അല്ല. ഇത് സക്ഷൻ ലൈനിലേക്ക് തിരികെ നൽകുകയാണെങ്കിൽ, അത് പമ്പ് സക്ഷനിൽ പ്രക്ഷുബ്ധത ഉണ്ടാക്കും, ഇത് പ്രവർത്തന പ്രശ്നങ്ങളോ കേടുപാടുകളോ ഉണ്ടാക്കും. തിരികെ ലഭിച്ച ദ്രാവകം പമ്പിൻ്റെ സക്ഷൻ പോയിൻ്റിലേക്കല്ല, സക്ഷൻ ഉറവിടത്തിൻ്റെ മറുവശത്തേക്ക് തിരികെ ഒഴുകണം. സാധാരണഗതിയിൽ, റിട്ടേൺ ലിക്വിഡ് സക്ഷൻ സ്രോതസ്സിൽ പ്രക്ഷുബ്ധത ഉണ്ടാക്കുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഉചിതമായ ബഫിൽ ക്രമീകരണങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് സമാന ഡിസൈനുകൾ കഴിയും.

സമാന്തര പ്രവർത്തനം

എപ്പോൾ ഒറ്റ വലിയ തിരശ്ചീന സ്പ്ലിറ്റ് കേസ് പമ്പ് പ്രായോഗികമല്ല അല്ലെങ്കിൽ ചില ഉയർന്ന ഫ്ലോ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക്, സമാന്തരമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ ഒന്നിലധികം ചെറിയ പമ്പുകൾ ആവശ്യമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, ചില പമ്പ് നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് ഒരു വലിയ ഫ്ലോ പമ്പ് പാക്കേജിന് ആവശ്യമായത്ര വലിയ പമ്പ് നൽകാൻ കഴിഞ്ഞേക്കില്ല. ചില സേവനങ്ങൾക്ക് ഒരു പമ്പിന് സാമ്പത്തികമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയാത്ത വിശാലമായ പ്രവർത്തന ഫ്ലോകൾ ആവശ്യമാണ്. ഉയർന്ന റേറ്റുചെയ്ത ഈ സേവനങ്ങൾക്ക്, അവരുടെ BEP-യിൽ നിന്ന് മാറി സൈക്ലിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ പമ്പുകൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നത് കാര്യമായ ഊർജ്ജ പാഴാക്കലും വിശ്വാസ്യത പ്രശ്നങ്ങളും സൃഷ്ടിക്കുന്നു.

പമ്പുകൾ സമാന്തരമായി പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, ഓരോ പമ്പും ഒറ്റയ്ക്ക് പ്രവർത്തിക്കുന്നതിനേക്കാൾ കുറഞ്ഞ ഒഴുക്ക് ഉണ്ടാക്കുന്നു. ഒരേപോലെയുള്ള രണ്ട് പമ്പുകൾ സമാന്തരമായി പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, മൊത്തം ഒഴുക്ക് ഓരോ പമ്പിൻ്റെയും പ്രവാഹത്തിൻ്റെ ഇരട്ടിയേക്കാൾ കുറവാണ്. പ്രത്യേക ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകൾ ഉണ്ടായിരുന്നിട്ടും സമാന്തര പ്രവർത്തനം പലപ്പോഴും അവസാന പരിഹാരമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, പല കേസുകളിലും, സാധ്യമെങ്കിൽ, സമാന്തരമായി പ്രവർത്തിക്കുന്ന മൂന്നോ അതിലധികമോ പമ്പുകളേക്കാൾ സമാന്തരമായി പ്രവർത്തിക്കുന്ന രണ്ട് പമ്പുകൾ നല്ലതാണ്.

പമ്പുകളുടെ സമാന്തര പ്രവർത്തനം അപകടകരവും അസ്ഥിരവുമായ പ്രവർത്തനമാണ്. സമാന്തരമായി പ്രവർത്തിക്കുന്ന പമ്പുകൾക്ക് കൃത്യമായ അളവും പ്രവർത്തനവും നിരീക്ഷണവും ആവശ്യമാണ്. ഓരോ പമ്പിൻ്റെയും വളവുകൾ (പ്രകടനം) സമാനമായിരിക്കണം - 2 മുതൽ 3% വരെ. സംയോജിത പമ്പ് കർവുകൾ താരതമ്യേന പരന്നതായിരിക്കണം (സമാന്തരമായി പ്രവർത്തിക്കുന്ന പമ്പുകൾക്ക്, API 610 ന് ഡെഡ് സെൻ്ററിലേക്ക് റേറ്റുചെയ്ത ഫ്ലോയിൽ തലയുടെ 10% എങ്കിലും തല വർദ്ധനവ് ആവശ്യമാണ്).

തിരശ്ചീന വിഭജനം കേസ് പമ്പ് പൈപ്പിംഗ്

തെറ്റായ പൈപ്പിംഗ് ഡിസൈൻ അമിതമായ പമ്പ് വൈബ്രേഷൻ, ബെയറിംഗ് പ്രശ്നങ്ങൾ, സീൽ പ്രശ്നങ്ങൾ, പമ്പ് ഘടകങ്ങളുടെ അകാല പരാജയം അല്ലെങ്കിൽ വിനാശകരമായ പരാജയം എന്നിവയിലേക്ക് എളുപ്പത്തിൽ നയിച്ചേക്കാം.

പമ്പ് ഇംപെല്ലർ സക്ഷൻ ദ്വാരത്തിൽ എത്തുമ്പോൾ ദ്രാവകത്തിന് സമ്മർദ്ദവും താപനിലയും പോലുള്ള ശരിയായ പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം എന്നതിനാൽ സക്ഷൻ പൈപ്പിംഗ് വളരെ പ്രധാനമാണ്. സുഗമമായ, ഏകീകൃതമായ ഒഴുക്ക് കാവിറ്റേഷൻ സാധ്യത കുറയ്ക്കുകയും പമ്പ് വിശ്വസനീയമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ അനുവദിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

പൈപ്പ്, ചാനൽ വ്യാസങ്ങൾ തലയിൽ കാര്യമായ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. ഒരു ഏകദേശ കണക്ക് പോലെ, ഘർഷണം മൂലമുള്ള മർദ്ദനഷ്ടം പൈപ്പ് വ്യാസത്തിൻ്റെ അഞ്ചാമത്തെ ശക്തിക്ക് വിപരീത അനുപാതത്തിലാണ്.

ഉദാഹരണത്തിന്, പൈപ്പിൻ്റെ വ്യാസം 10% വർദ്ധിപ്പിച്ചാൽ തലനഷ്ടം ഏകദേശം 40% കുറയ്ക്കാം. അതുപോലെ, പൈപ്പിൻ്റെ വ്യാസം 20% വർദ്ധിപ്പിച്ചാൽ തലനഷ്ടം 60% കുറയ്ക്കാം.

മറ്റൊരു വിധത്തിൽ പറഞ്ഞാൽ, ഘർഷണ തല നഷ്ടം യഥാർത്ഥ വ്യാസത്തിൻ്റെ തലനഷ്ടത്തിൻ്റെ 40% ൽ കുറവായിരിക്കും. പമ്പിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ നെറ്റ് പോസിറ്റീവ് സക്ഷൻ ഹെഡിൻ്റെ (NPSH) പ്രാധാന്യം പമ്പ് സക്ഷൻ പൈപ്പിംഗിൻ്റെ രൂപകൽപ്പനയെ ഒരു പ്രധാന ഘടകമാക്കുന്നു.

സക്ഷൻ പൈപ്പിംഗ് കഴിയുന്നത്ര ലളിതവും നേരായതുമായിരിക്കണം, കൂടാതെ മൊത്തം നീളം കുറയ്ക്കുകയും വേണം. പ്രക്ഷുബ്ധത ഒഴിവാക്കാൻ അപകേന്ദ്ര പമ്പുകൾക്ക് സാധാരണയായി സക്ഷൻ പൈപ്പിംഗ് വ്യാസത്തിൻ്റെ 6 മുതൽ 11 മടങ്ങ് വരെ നേരായ റൺ നീളം ഉണ്ടായിരിക്കണം.

താൽക്കാലിക സക്ഷൻ ഫിൽട്ടറുകൾ പലപ്പോഴും ആവശ്യമാണ്, എന്നാൽ സ്ഥിരമായ സക്ഷൻ ഫിൽട്ടറുകൾ സാധാരണയായി ശുപാർശ ചെയ്യുന്നില്ല.

NPSHR കുറയ്ക്കുന്നു

യൂണിറ്റ് NPSH (NPSHA) വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുപകരം, പൈപ്പിംഗ്, പ്രോസസ്സ് എഞ്ചിനീയർമാർ ചിലപ്പോൾ ആവശ്യമായ NPSH (NPSHR) കുറയ്ക്കാൻ ശ്രമിക്കുന്നു. NPSHR പമ്പ് ഡിസൈനിൻ്റെയും പമ്പ് വേഗതയുടെയും ഒരു പ്രവർത്തനമായതിനാൽ, NPSHR കുറയ്ക്കുന്നത് പരിമിതമായ ഓപ്ഷനുകളുള്ള ബുദ്ധിമുട്ടുള്ളതും ചെലവേറിയതുമായ പ്രക്രിയയാണ്.

പമ്പ് രൂപകൽപ്പനയിലും തിരഞ്ഞെടുപ്പിലും ഇംപെല്ലർ സക്ഷൻ ഓറിഫൈസും തിരശ്ചീന സ്പ്ലിറ്റ് കേസ് പമ്പിൻ്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള വലുപ്പവും പ്രധാനമാണ്. വലിയ ഇംപെല്ലർ സക്ഷൻ ഓറിഫിസുകളുള്ള പമ്പുകൾക്ക് താഴ്ന്ന NPSHR നൽകാൻ കഴിയും.

എന്നിരുന്നാലും, വലിയ ഇംപെല്ലർ സക്ഷൻ ഓറിഫിക്കുകൾ റീസർക്കുലേഷൻ പ്രശ്നങ്ങൾ പോലുള്ള ചില പ്രവർത്തനപരവും ദ്രാവക ചലനാത്മകവുമായ പ്രശ്നങ്ങൾക്ക് കാരണമായേക്കാം. കുറഞ്ഞ വേഗതയുള്ള പമ്പുകൾക്ക് സാധാരണയായി ആവശ്യമുള്ള NPSH കുറവാണ്; ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള പമ്പുകൾക്ക് ആവശ്യമായ NPSH കൂടുതലാണ്.

പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത വലിയ സക്ഷൻ ഓറിഫൈസ് ഇംപെല്ലറുകളുള്ള പമ്പുകൾ ഉയർന്ന റീസർക്കുലേഷൻ പ്രശ്നങ്ങൾക്ക് കാരണമായേക്കാം, ഇത് കാര്യക്ഷമതയും വിശ്വാസ്യതയും കുറയ്ക്കുന്നു. ചില കുറഞ്ഞ NPSHR പമ്പുകൾ വളരെ കുറഞ്ഞ വേഗതയിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്, മൊത്തത്തിലുള്ള കാര്യക്ഷമത ആപ്ലിക്കേഷന് ലാഭകരമല്ല. ഈ കുറഞ്ഞ വേഗതയുള്ള പമ്പുകൾക്ക് കുറഞ്ഞ വിശ്വാസ്യതയുമുണ്ട്.

വലിയ ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള പമ്പുകൾ, പമ്പ് ലൊക്കേഷൻ, സക്ഷൻ വെസൽ/ടാങ്ക് ലേഔട്ട് എന്നിവ പോലുള്ള പ്രായോഗിക സൈറ്റ് നിയന്ത്രണങ്ങൾക്ക് വിധേയമാണ്, ഇത് നിയന്ത്രണങ്ങൾ പാലിക്കുന്ന NPSHR ഉള്ള ഒരു പമ്പ് കണ്ടെത്തുന്നതിൽ നിന്ന് അന്തിമ ഉപയോക്താവിനെ തടയുന്നു.

പല പുനർനിർമ്മാണ/പുനർനിർമ്മാണ പദ്ധതികളിലും, സൈറ്റ് ലേഔട്ട് മാറ്റാൻ കഴിയില്ല, എന്നാൽ സൈറ്റിൽ ഒരു വലിയ ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള പമ്പ് ഇപ്പോഴും ആവശ്യമാണ്. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഒരു ബൂസ്റ്റർ പമ്പ് ഉപയോഗിക്കണം.

ഒരു ബൂസ്റ്റർ പമ്പ് താഴ്ന്ന NPSHR ഉള്ള കുറഞ്ഞ വേഗതയുള്ള പമ്പാണ്. ബൂസ്റ്റർ പമ്പിന് പ്രധാന പമ്പിൻ്റെ അതേ ഫ്ലോ റേറ്റ് ഉണ്ടായിരിക്കണം. ബൂസ്റ്റർ പമ്പ് സാധാരണയായി പ്രധാന പമ്പിൻ്റെ മുകൾഭാഗത്ത് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യപ്പെടുന്നു.

വൈബ്രേഷൻ്റെ കാരണം തിരിച്ചറിയൽ

കുറഞ്ഞ ഫ്ലോ റേറ്റ് (സാധാരണയായി BEP ഫ്ലോയുടെ 50% ൽ താഴെ) നിരവധി ദ്രാവക ചലനാത്മക പ്രശ്നങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും, അറയിൽ നിന്നുള്ള ശബ്ദവും വൈബ്രേഷനും, ആന്തരിക പുനഃചംക്രമണം, വായു പ്രവേശനം എന്നിവ ഉൾപ്പെടെ. ചില സ്പ്ലിറ്റ് കേസ് പമ്പുകൾക്ക് വളരെ കുറഞ്ഞ ഫ്ലോ റേറ്റിൽ (ചിലപ്പോൾ BEP ഫ്ലോയുടെ 35% വരെ) സക്ഷൻ റീസർക്കുലേഷൻ്റെ അസ്ഥിരതയെ ചെറുക്കാൻ കഴിയും.

മറ്റ് പമ്പുകൾക്ക്, BEP ഫ്ലോയുടെ 75% വരെ സക്ഷൻ റീസർക്കുലേഷൻ സംഭവിക്കാം. സക്ഷൻ റീസർക്കുലേഷൻ ചില കേടുപാടുകൾക്കും കുഴികൾക്കും കാരണമാകും, സാധാരണയായി പമ്പ് ഇംപെല്ലർ ബ്ലേഡുകളുടെ പകുതി മുകളിലേക്ക് സംഭവിക്കുന്നു.

ഔട്ട്‌ലെറ്റ് റീസർക്കുലേഷൻ ഒരു ഹൈഡ്രോഡൈനാമിക് അസ്ഥിരതയാണ്, ഇത് താഴ്ന്ന പ്രവാഹങ്ങളിലും സംഭവിക്കാം. ഇംപെല്ലർ അല്ലെങ്കിൽ ഇംപെല്ലർ ആവരണത്തിൻ്റെ ഔട്ട്ലെറ്റ് ഭാഗത്ത് തെറ്റായ ക്ലിയറൻസുകൾ കാരണം ഈ പുനഃചംക്രമണം സംഭവിക്കാം. ഇതും കുഴികൾക്കും മറ്റും ഇടയാക്കും.

ദ്രാവക പ്രവാഹത്തിലെ നീരാവി കുമിളകൾ അസ്ഥിരതകൾക്കും വൈബ്രേഷനുകൾക്കും കാരണമാകും. കാവിറ്റേഷൻ സാധാരണയായി ഇംപെല്ലറിൻ്റെ സക്ഷൻ പോർട്ടിനെ നശിപ്പിക്കുന്നു. കാവിറ്റേഷൻ മൂലമുണ്ടാകുന്ന ശബ്ദവും വൈബ്രേഷനും മറ്റ് പരാജയങ്ങളെ അനുകരിക്കാം, പക്ഷേ പമ്പ് ഇംപെല്ലറിലെ കുഴിയുടെയും കേടുപാടുകളുടെയും സ്ഥാനം പരിശോധിക്കുന്നത് സാധാരണയായി മൂലകാരണം വെളിപ്പെടുത്തും.

തിളയ്ക്കുന്ന സ്ഥലത്തിന് സമീപം ദ്രാവകങ്ങൾ പമ്പ് ചെയ്യുമ്പോഴോ സങ്കീർണ്ണമായ സക്ഷൻ പൈപ്പിംഗ് പ്രക്ഷുബ്ധത ഉണ്ടാക്കുമ്പോഴോ ഗ്യാസ് എൻട്രെയിൻമെൻ്റ് സാധാരണമാണ്.