ഉയർന്ന ഫ്ലോ റേറ്റിൽ ആക്സിയൽ സ്പ്ലിറ്റ് കേസ് പമ്പുകൾക്കുള്ള മെറ്റീരിയലുകൾ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം
ക്ഷീണം, നാശം, തേയ്മാനം, ദ്വാരം എന്നിവ മൂലമുണ്ടാകുന്ന മെറ്റീരിയൽ അപചയം അല്ലെങ്കിൽ പരാജയം അച്ചുതണ്ടിൻ്റെ ഉയർന്ന പ്രവർത്തന, പരിപാലന ചെലവിലേക്ക് നയിക്കും. പിളർപ്പ് കേസ് പമ്പുകൾ. മിക്ക കേസുകളിലും, ശരിയായ മെറ്റീരിയലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിലൂടെ ഈ പ്രശ്നങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാനാകും.
ഇനിപ്പറയുന്ന നാല് പോയിൻ്റുകളാണ് മെറ്റീരിയലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനുള്ള മാനദണ്ഡംആക്സിയൽ സ്പ്ലിറ്റ് കേസ് പമ്പുകൾഉയർന്ന ഒഴുക്ക് നിരക്കിൽ:
1. പമ്പിലെ ഉയർന്ന ഫ്ലോ റേറ്റ് കാരണം, ക്ഷീണം ശക്തി (സാധാരണയായി ഒരു വിനാശകരമായ അന്തരീക്ഷത്തിൽ) സമ്മർദ്ദ ധമനികൾ, ചലനാത്മകവും സ്ഥിരവുമായ ഇടപെടൽ, ആൾട്ടർനേറ്റിംഗ് സമ്മർദ്ദങ്ങൾ എന്നിവയുമായി അടുത്ത ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.
2. ഉയർന്ന ഒഴുക്ക് നിരക്ക് മൂലമുണ്ടാകുന്ന നാശം, പ്രത്യേകിച്ച് മണ്ണൊലിപ്പ്.
3. കാവിറ്റേഷൻ
4. ദ്രാവകത്തിൽ പതിച്ച ഖരകണങ്ങൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന വസ്ത്രങ്ങൾ.
ധരിക്കുന്നതും കാവിറ്റേഷനും പ്രധാന മെക്കാനിക്കൽ വസ്ത്ര സംവിധാനങ്ങളാണ്, അവ ചിലപ്പോൾ നാശത്താൽ തീവ്രമാക്കുന്നു. ലോഹങ്ങൾ, പമ്പിംഗ് മീഡിയ, ഓക്സിജൻ, രാസ ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ തമ്മിലുള്ള രാസപ്രവർത്തനങ്ങളുടെ സംയോജനമാണ് കോറോഷൻ. കണ്ടെത്തിയില്ലെങ്കിലും ഈ പ്രതികരണം എല്ലായ്പ്പോഴും നിലവിലുണ്ട്. കൂടാതെ, ഇംപെല്ലർ ടിപ്പ് വേഗത ഹൈഡ്രോളിക്, വൈബ്രേഷൻ, ശബ്ദ ആവശ്യകതകൾ എന്നിവയാൽ പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു.
ആക്സിയൽ സ്പ്ലിറ്റ് കേസ് പമ്പുകളിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ലോഹ വസ്തുക്കൾ താഴെ പറയുന്നവയാണ്:
കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് - ദുർബലമായ വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം
കാർബൺ സ്റ്റീൽ - ഓക്സിജനും നാശനഷ്ടങ്ങളും ഇല്ലാതെ വെള്ളത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു
കുറഞ്ഞ അലോയ് സ്റ്റീൽ - ഏകീകൃത നാശത്തിന് വിധേയമല്ല
മാർട്ടൻസിറ്റിക് സ്റ്റീൽ - ശുദ്ധമായ വെള്ളത്തിനോ മൃദുവായ വെള്ളത്തിനോ അനുയോജ്യമാണ്
ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റീൽ - ഏകീകൃത നാശത്തിനും മണ്ണൊലിപ്പിനും നല്ല പ്രതിരോധം
ഡ്യുപ്ലെക്സ് സ്റ്റീൽ - ഉയർന്ന നാശത്തെ ചെറുക്കാൻ കഴിയും
പമ്പിൻ്റെ സേവന ആയുസ്സ് കഴിയുന്നത്ര നീട്ടുന്നതിന് യഥാർത്ഥ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ഉപയോക്താക്കൾ അക്ഷീയ സ്പ്ലിറ്റ് കേസ് പമ്പിന് അനുയോജ്യമായ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കണം.