കെമിക്കൽ പ്രോസസ് പമ്പുകളെക്കുറിച്ച് പറയുമ്പോൾ, വ്യാവസായിക ഉൽപാദനത്തിൽ അവ കൂടുതൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് രാസ മേഖലയിൽ, നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന രാസ പ്രക്രിയ പമ്പുകൾ കൂടുതലായി ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. സാധാരണ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, രാസ പ്രക്രിയ പമ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന പരിസ്ഥിതിയുടെ പ്രത്യേകത കാരണം, അവ സാധാരണയായി ലോഹം അല്ലെങ്കിൽ ഫ്ലൂറോ എഫ് 46 കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. സാധാരണ ലോഹങ്ങളെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം അവയുടെ ഘടന നാശത്തിന് വളരെ സാധ്യതയുള്ളതാണ്, കൂടാതെ താപനില, ഈർപ്പം, വായു തുടങ്ങിയ ബാഹ്യ പരിതസ്ഥിതി നേരിട്ട് ലോഹ നാശത്തിലേക്ക് നയിക്കും, അതിനാൽ നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന രാസ പ്രക്രിയ പമ്പുകൾക്കുള്ള ഞങ്ങളുടെ പൊതു വസ്തുക്കൾ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, ഫ്ലൂറോപ്ലാസ്റ്റിക് F46 എന്നിവയാണ്.

കെമിക്കൽ പ്രോസസ്സ് പമ്പുകൾക്ക് അനുയോജ്യമായ മാധ്യമം അടിസ്ഥാനപരമായി നാശനഷ്ടമാണ്, കൂടാതെ നാശത്തിൻ്റെ വർഗ്ഗീകരണത്തിന്, സാധാരണയായി രണ്ട് വർഗ്ഗീകരണ രീതികളുണ്ട്.

മെക്കാനിസം തരംതിരിച്ചിരിക്കുന്നു, മറ്റൊന്ന് നാശത്തിൻ്റെ കാരണവും രൂപവും അനുസരിച്ച് തരം തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. നാശത്തിൻ്റെ മെക്കാനിസം അനുസരിച്ച്, അതിനെ ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ കോറഷൻ, കെമിക്കൽ കോറഷൻ എന്നിങ്ങനെ തിരിക്കാം. ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ കോറോഷൻ പ്രധാനമായും സൂചിപ്പിക്കുന്നത് ഇലക്ട്രോലൈറ്റ് ലായനിയുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തിയ ശേഷം ലോഹ വസ്തുക്കളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ ഇലക്ട്രോഡ് പ്രതിപ്രവർത്തനം മൂലമുണ്ടാകുന്ന നാശത്തിൻ്റെ പ്രതിഭാസത്തെയാണ്. ഈ പ്രതികരണം സാധാരണയായി ഒരു റെഡോക്സ് പ്രതികരണമാണ്, പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ പരിസ്ഥിതിയുടെ ഈർപ്പവും താപനിലയുമാണ്; ലോഹത്തിൻ്റെ ഉപരിതലവും ചുറ്റുമുള്ള മാധ്യമവും തമ്മിലുള്ള താരതമ്യേന ശക്തമായ രാസപ്രവർത്തനത്തെയാണ് കെമിക്കൽ കോറോഷൻ സൂചിപ്പിക്കുന്നത്, ഇത് ലോഹത്തിന് ഒരു പരിധിവരെ കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്നു. ഉയർന്ന താപനിലയും വരണ്ട അന്തരീക്ഷവുമാണ് ഈ നാശത്തിൻ്റെ പ്രധാന കാരണങ്ങൾ. നാശത്തിൻ്റെ രൂപവും കാരണങ്ങളും അനുസരിച്ച്, ഇതിനെ പീലിംഗ് കോറഷൻ, വ്യാവസായിക അന്തരീക്ഷ നാശം, ഉയർന്ന താപനില ഓക്സിഡേഷൻ കോറഷൻ, മറൈൻ അന്തരീക്ഷ നാശം എന്നിങ്ങനെ തിരിക്കാം.

ഗുരുതരമായ വ്യാവസായിക മലിനീകരണമുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ, വായുവിൽ സൾഫൈഡ്, കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡ്, ഹൈഡ്രോക്സൈഡ് തുടങ്ങിയ കൂടുതൽ അസ്ഥിര പദാർത്ഥങ്ങൾ ഉള്ളതിനാൽ ചില വ്യാവസായിക പൊടികളും അടങ്ങിയിട്ടുണ്ട്, ഇവ നാശമുണ്ടാക്കാൻ എളുപ്പമുള്ള മാധ്യമങ്ങളാണ്. ഈ മാധ്യമങ്ങൾ ഈർപ്പമുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിലായിരിക്കുമ്പോൾ, ആസിഡ് വാതകം ജലവുമായി ചേർന്ന് അജൈവ ആസിഡുകൾ ഉണ്ടാക്കും. ഈ ആസിഡുകൾക്ക് ശക്തമായ നശിപ്പിക്കുന്ന ഗുണങ്ങളുണ്ട്, അതിനാൽ അവ നാശത്തിന് കാരണമാകും. വ്യാവസായിക അന്തരീക്ഷത്തിൻ്റെ പരിതസ്ഥിതിയിൽ, ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ നാശത്തിൻ്റെയും നേരിട്ടുള്ള രാസ നാശത്തിൻ്റെയും സംയോജിത പ്രഭാവം മൂലമാണ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉണ്ടാകുന്നത്. എല്ലാ നാശത്തിൻ്റെയും സാരാംശം യഥാർത്ഥത്തിൽ ഒരു ഓക്സിഡേഷൻ പ്രക്രിയയാണ്, അതിൽ ലോഹ മൂലകങ്ങൾ ഇലക്ട്രോണുകൾ നഷ്ടപ്പെട്ട് അയോണുകളായി മാറുന്നു. ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ കോറോഷനും വ്യാവസായിക അന്തരീക്ഷ നാശവും തമ്മിലുള്ള പ്രധാന വ്യത്യാസം അവ സംഭവിക്കുന്ന വ്യത്യസ്ത പരിതസ്ഥിതികളാണ്.

ഉപകരണങ്ങളുടെ നാശം ഉപകരണങ്ങളുടെ വസ്തുക്കളുമായി അടുത്ത ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. രാസവസ്തുക്കളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് പ്രക്രിയയിൽ, നാശം സംഭവിക്കുന്നതിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കണം, മെറ്റീരിയലുകളുടെ ന്യായമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പിൽ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തണം, കൂടാതെ മീഡിയത്തിൻ്റെ സവിശേഷതകൾ, പരിസ്ഥിതിയുടെ താപനില, പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദം മുതലായവ പൂർണ്ണമായി പരിഗണിക്കണം. രാസ വ്യവസായം അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ആവശ്യകതകളും ഡിസൈൻ ഉപകരണങ്ങളുടെ ഘടനയും തരവും. ഘടനയുടെ രൂപകൽപ്പന കെമിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉൽപാദനത്തിലും പ്രവർത്തനത്തിലും ഉൽപ്പാദന ആവശ്യകതകളിലും സമ്മർദ്ദ സവിശേഷതകളിലും ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കണം, കൂടാതെ രൂപകൽപ്പനയിൽ ഇനിപ്പറയുന്ന വശങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കണം: ആദ്യം, ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഘടനാപരമായ ആവശ്യകതകൾ നാശവുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം. രാസ ഉൽപന്നങ്ങളുടെ ഉൽപാദനത്തിൻ്റെ പ്രതിരോധ ആവശ്യകതകൾ; രണ്ടാമതായി, രാസ ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തന സ്ഥിരതയും സുഗമവും, നശിപ്പിക്കുന്ന മാധ്യമങ്ങളുടെ സസ്പെൻഷൻ, താപ ലോഡിൻ്റെ അസമമായ വിതരണം, നീരാവി ഘനീഭവിക്കൽ, നാശ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ശേഖരണം എന്നിവ തടയുന്നതിന് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്; അവസാനമായി, ഒന്നിടവിട്ട സമ്മർദ്ദം മൂലമുണ്ടാകുന്ന ക്ഷീണം നാശം തടയാൻ ബാഹ്യശക്തികളുടെ സംരക്ഷണത്തിൽ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.