ഒരു പമ്പിൻ്റെ വിശ്വസനീയമായ ആയുർദൈർഘ്യത്തിലേക്ക് പോകുന്ന മിക്കവാറും എല്ലാ ഘടകങ്ങളും അന്തിമ ഉപയോക്താവിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ചും പമ്പ് എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുകയും പരിപാലിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. പമ്പിൻ്റെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് അന്തിമ ഉപയോക്താവിന് എന്ത് ഘടകങ്ങളെ നിയന്ത്രിക്കാനാകും? പമ്പിൻ്റെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന പരിഗണനകളാണ് ഇനിപ്പറയുന്ന 13 ശ്രദ്ധേയമായ ഘടകങ്ങൾ.

1. റേഡിയൽ ഫോഴ്‌സ്

വ്യവസായ സ്ഥിതിവിവരക്കണക്കുകൾ കാണിക്കുന്നത് അപകേന്ദ്ര പമ്പുകളുടെ ആസൂത്രിതമല്ലാത്ത പ്രവർത്തന സമയത്തിൻ്റെ ഏറ്റവും വലിയ കാരണം ബെയറിംഗ് കൂടാതെ/അല്ലെങ്കിൽ മെക്കാനിക്കൽ സീൽ പരാജയമാണ്. ബെയറിംഗുകളും സീലുകളും "കൽക്കരി ഖനിയിലെ കാനറികൾ" ആണ് - അവ പമ്പിൻ്റെ ആരോഗ്യത്തിൻ്റെ ആദ്യകാല സൂചകങ്ങളും പമ്പിംഗ് സിസ്റ്റത്തിലെ പരാജയത്തിൻ്റെ മുൻഗാമിയുമാണ്. പമ്പ് ഇൻഡസ്‌ട്രിയിൽ എത്ര കാലവും ജോലി ചെയ്തിട്ടുള്ള ഏതൊരാൾക്കും അറിയാം, പമ്പ് ബെസ്റ്റ് എഫിഷ്യൻസി പോയിൻ്റിൽ (ബിഇപി) അല്ലെങ്കിൽ അതിനടുത്തുള്ള പമ്പ് പ്രവർത്തിപ്പിക്കുക എന്നതാണ്. BEP-യിൽ, പമ്പ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത് കുറഞ്ഞ റേഡിയൽ ശക്തികളെ നേരിടാൻ വേണ്ടിയാണ്. BEP-യിൽ നിന്ന് മാറി പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, എല്ലാ റേഡിയൽ ശക്തികളുടെയും ഫലമായ ഫോഴ്‌സ് വെക്‌റ്റർ റോട്ടറിലേക്ക് 90° കോണിലാണ്, പമ്പ് ഷാഫ്റ്റിനെ വ്യതിചലിപ്പിക്കാനും വളയ്ക്കാനും ശ്രമിക്കുന്നു. ഉയർന്ന റേഡിയൽ ശക്തികളും തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന ഷാഫ്റ്റ് വ്യതിചലനവും ഒരു മെക്കാനിക്കൽ സീൽ കില്ലർ ആണ്, കൂടാതെ ചുമക്കുന്ന ആയുസ്സ് കുറയുന്നതിന് കാരണമാകുന്ന ഘടകമാണ്. റേഡിയൽ ശക്തികൾ ആവശ്യത്തിന് വലുതാണെങ്കിൽ, അവ ഷാഫ്റ്റ് വ്യതിചലിക്കുന്നതിനോ വളയുന്നതിനോ കാരണമാകും. നിങ്ങൾ പമ്പ് നിർത്തി ഷാഫ്റ്റ് റൺഔട്ട് അളക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഇത് ഒരു ചലനാത്മക അവസ്ഥയാണ്, ഒരു സ്റ്റാറ്റിക് അവസ്ഥയല്ല, കാരണം നിങ്ങൾ തെറ്റൊന്നും കണ്ടെത്തുകയില്ല. 3,600 ആർപിഎമ്മിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഒരു വളഞ്ഞ ഷാഫ്റ്റ് ഓരോ വിപ്ലവത്തിനും രണ്ടുതവണ വ്യതിചലിക്കും, അതിനാൽ ഇത് യഥാർത്ഥത്തിൽ മിനിറ്റിൽ 7,200 തവണ വളയും. ഈ ഉയർന്ന സൈക്കിൾ വ്യതിചലനം, മുദ്ര മുഖങ്ങൾക്ക് സമ്പർക്കം നിലനിർത്തുന്നതിനും മുദ്ര ശരിയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായ ദ്രാവക പാളി (ഫിലിം) നിലനിർത്തുന്നതിനും ബുദ്ധിമുട്ടാക്കുന്നു.

2. ലൂബ്രിക്കൻ്റ് മലിനീകരണം

ബോൾ ബെയറിംഗുകൾക്ക്, 85% ബെയറിംഗ് പരാജയങ്ങളും മലിനീകരണം മൂലമാണ് സംഭവിക്കുന്നത്, അത് പൊടിയും വിദേശ വസ്തുക്കളും വെള്ളവും ആകാം. വെറും 250 പാർട്സ് പെർ മില്യൺ (പിപിഎം) വെള്ളത്തിന് കായുന്ന ആയുസ്സ് നാലിലൊന്നായി കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും. ലൂബ്രിക്കൻ്റ് ജീവിതം നിർണായകമാണ്.

3. സക്ഷൻ പ്രഷർ

സക്ഷൻ മർദ്ദം, ഡ്രൈവർ വിന്യാസം, ഒരു പരിധിവരെ പൈപ്പ് സ്‌ട്രെയിൻ എന്നിവ ബെയറിംഗ് ലൈഫിനെ ബാധിക്കുന്ന മറ്റ് പ്രധാന ഘടകങ്ങളാണ്. ANSI B 73.1 സിംഗിൾ-സ്റ്റേജ് ഹോറിസോണ്ടൽ ഓവർഹംഗ് പ്രോസസ്സ് പമ്പുകൾക്ക്, റോട്ടറിൽ സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്ന അച്ചുതണ്ട് ശക്തി സക്ഷൻ പോർട്ടിന് നേരെയാണ്, അതിനാൽ ഒരു പരിധി വരെ, ചില പരിധികൾക്കുള്ളിൽ, പ്രതികരണ സക്ഷൻ മർദ്ദം യഥാർത്ഥത്തിൽ അക്ഷീയ ബലം കുറയ്ക്കും, അതുവഴി ത്രസ്റ്റ് ബെയറിംഗ് ലോഡുകൾ കുറയ്ക്കും. ഒപ്പം ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നുആഴത്തിലുള്ള കിണർ ലംബമായ ടർബൈൻ പമ്പുകൾ.

4. ഡ്രൈവർ അലൈൻമെൻ്റ്

പമ്പിൻ്റെയും ഡ്രൈവറിൻ്റെയും തെറ്റായ ക്രമീകരണം റേഡിയൽ ബെയറിംഗ് ഓവർലോഡ് ചെയ്യാൻ കഴിയും. റേഡിയൽ ബെയറിംഗിൻ്റെ ആയുസ്സ് തെറ്റായ ക്രമീകരണത്തിൻ്റെ അളവുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, 0.060 ഇഞ്ച് മാത്രമുള്ള ഒരു ചെറിയ തെറ്റായ അലൈൻമെൻ്റ് (തെറ്റായ ക്രമീകരണം) ഉപയോഗിച്ച്, മൂന്ന് മുതൽ അഞ്ച് മാസത്തെ പ്രവർത്തനത്തിന് ശേഷം, അന്തിമ ഉപയോക്താവിന് ബെയറിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ കപ്ലിംഗ് പ്രശ്നങ്ങൾ അനുഭവപ്പെടാം. എന്നിരുന്നാലും, തെറ്റായ ക്രമീകരണം 0.001 ഇഞ്ച് ആണെങ്കിൽ, അതേ പമ്പ് 90 മാസത്തിലധികം പ്രവർത്തിക്കാം.

5. പൈപ്പ് സ്ട്രെയിൻ

പമ്പ് ഫ്ലേഞ്ചുകളുള്ള സക്ഷൻ കൂടാതെ/അല്ലെങ്കിൽ ഡിസ്ചാർജ് പൈപ്പുകളുടെ തെറ്റായ ക്രമീകരണം മൂലമാണ് പൈപ്പ് ബുദ്ധിമുട്ട് ഉണ്ടാകുന്നത്. ഒരു ശക്തമായ പമ്പ് രൂപകൽപ്പനയിൽ പോലും, പൈപ്പ് സ്‌ട്രെയിനിന് ഈ ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദങ്ങളെ ബെയറിംഗുകളിലേക്കും അവയുടെ അനുബന്ധ ബെയറിംഗ് ഹൗസിംഗ് ഫിറ്റുകളിലേക്കും എളുപ്പത്തിൽ കൈമാറാൻ കഴിയും. ബലങ്ങൾ (സ്‌ട്രെയിൻ) ബെയറിംഗ് ഫിറ്റിനെ വൃത്താകൃതിയിലാക്കാനും കൂടാതെ/അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ബെയറിംഗുകളുമായി വിന്യാസം ചെയ്യാതിരിക്കാനും ഇടയാക്കും, ഇത് മധ്യരേഖകൾ വ്യത്യസ്ത തലങ്ങളിൽ ആയിരിക്കുന്നതിന് കാരണമാകും.

6. ദ്രാവക ഗുണങ്ങൾ

പിഎച്ച്, വിസ്കോസിറ്റി, പ്രത്യേക ഗുരുത്വാകർഷണം തുടങ്ങിയ ദ്രാവക ഗുണങ്ങൾ നിർണായക ഘടകങ്ങളാണ്. ദ്രാവകം അമ്ലമോ നശിപ്പിക്കുന്നതോ ആണെങ്കിൽ, ഫ്ലോ-ത്രൂ ഭാഗങ്ങൾ a ആഴത്തിലുള്ള കിണർ ലംബമായ ടർബൈൻ പമ്പ് പമ്പ് ബോഡിയും ഇംപെല്ലറും പോലുള്ളവ നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ദ്രാവകത്തിൻ്റെ ഖരപദാർഥങ്ങളും അതിൻ്റെ വലിപ്പവും ആകൃതിയും ഉരച്ചിലുകളുമെല്ലാം ഘടകങ്ങളാണ്.

7. ഉപയോഗത്തിന്റെ ആവൃത്തി

ഉപയോഗത്തിൻ്റെ ആവൃത്തി മറ്റൊരു പ്രധാന ഘടകമാണ്: ഒരു നിശ്ചിത കാലയളവിൽ പമ്പ് എത്ര തവണ ആരംഭിക്കുന്നു? ഓരോ സെക്കൻ്റിലും തുടങ്ങുകയും നിർത്തുകയും ചെയ്യുന്ന പമ്പുകൾ ഞാൻ നേരിട്ട് കണ്ടിട്ടുണ്ട്. ഒരേ വ്യവസ്ഥകളിൽ പമ്പ് തുടർച്ചയായി പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ ഈ പമ്പുകളിലെ തേയ്മാന നിരക്ക് വളരെ കൂടുതലാണ്. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, സിസ്റ്റം ഡിസൈൻ മാറ്റേണ്ടതുണ്ട്.

8. നെറ്റ് പോസിറ്റീവ് സക്ഷൻ ഹെഡ് മാർജിൻ

നെറ്റ് പോസിറ്റീവ് സക്ഷൻ ഹെഡും (NPSHA, അല്ലെങ്കിൽ NPSH) ആവശ്യമുള്ള നെറ്റ് പോസിറ്റീവ് സക്ഷൻ ഹെഡും (NPSHR, അല്ലെങ്കിൽ NPSH ആവശ്യമാണ്) തമ്മിലുള്ള മാർജിൻ കൂടുന്തോറും ആഴത്തിലുള്ള കിണറിനുള്ള സാധ്യത കുറവാണ്. ലംബ ടർബൈൻ പമ്പ് പൊഴിയും. കാവിറ്റേഷൻ പമ്പ് ഇംപെല്ലറിനെ തകരാറിലാക്കുന്നു, തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന വൈബ്രേഷനുകൾ സീലുകളുടെയും ബെയറിംഗുകളുടെയും ജീവിതത്തെ ബാധിക്കും.

9. പമ്പ് സ്പീഡ്

പമ്പ് പ്രവർത്തിക്കുന്ന വേഗത മറ്റൊരു നിർണായക ഘടകമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, 3,550 rpm-ൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഒരു പമ്പ് 1,750 rpm-ൽ ഓടുന്നതിനേക്കാൾ നാലോ എട്ടോ മടങ്ങ് വേഗത്തിൽ ധരിക്കും.

10. ഇംപെല്ലർ ബാലൻസ്

കാൻ്റിലിവർ പമ്പുകളിലോ ചില ലംബ ഡിസൈനുകളിലോ ഉള്ള അസന്തുലിതമായ ഇംപെല്ലറുകൾ, പമ്പ് BEP-യിൽ നിന്ന് ഓടിപ്പോകുമ്പോൾ റേഡിയൽ ഫോഴ്‌സുകളെപ്പോലെ ഷാഫ്റ്റിനെ വ്യതിചലിപ്പിക്കുന്ന ഒരു അവസ്ഥയ്ക്ക് കാരണമാകും. റേഡിയൽ വ്യതിചലനവും ഷാഫ്റ്റിൻ്റെ ചലനവും ഒരേസമയം സംഭവിക്കാം.

11. പൈപ്പിംഗ് ക്രമീകരണവും ഇൻലെറ്റ് ഫ്ലോ റേറ്റും

പമ്പിൻ്റെ ആയുസ്സ് നീട്ടുന്നതിനുള്ള മറ്റൊരു പ്രധാന കാര്യം, പൈപ്പിംഗ് എങ്ങനെയാണ് ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നത്, അതായത് പമ്പിലേക്ക് ദ്രാവകം "ലോഡ്" ചെയ്യുന്നതെങ്ങനെ എന്നതാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, പമ്പിൻ്റെ സക്ഷൻ വശത്തുള്ള ലംബ തലത്തിലുള്ള ഒരു കൈമുട്ട് ഒരു തിരശ്ചീന കൈമുട്ടിനേക്കാൾ ദോഷകരമായ ഫലങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കും - ഇംപെല്ലറിൻ്റെ ഹൈഡ്രോളിക് ലോഡിംഗ് കൂടുതൽ തുല്യമാണ്, അതിനാൽ ബെയറിംഗുകൾ കൂടുതൽ തുല്യമായി ലോഡുചെയ്യുന്നു.

12. പമ്പ് ഓപ്പറേറ്റിംഗ് താപനില

പമ്പിൻ്റെ പ്രവർത്തന ഊഷ്മാവ്, ചൂടോ തണുപ്പോ ആകട്ടെ, പ്രത്യേകിച്ച് താപനില മാറ്റത്തിൻ്റെ നിരക്ക്, ആഴത്തിലുള്ള വെർട്ടിക്കൽ ടർബൈൻ പമ്പിൻ്റെ ജീവിതത്തിലും വിശ്വാസ്യതയിലും വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തും. പമ്പിൻ്റെ പ്രവർത്തന ഊഷ്മാവ് വളരെ പ്രധാനമാണ്, കൂടാതെ പ്രവർത്തന ഊഷ്മാവ് നിറവേറ്റുന്നതിനായി പമ്പ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കണം. എന്നാൽ അതിലും പ്രധാനം താപനില മാറ്റത്തിൻ്റെ നിരക്കാണ്.

13. പമ്പ് കേസിംഗ് പെൻട്രേഷൻസ്

പലപ്പോഴും പരിഗണിക്കപ്പെടുന്നില്ലെങ്കിലും, ANSI പമ്പുകൾക്കുള്ള ഒരു മാനദണ്ഡത്തേക്കാൾ പമ്പ് കേസിംഗ് നുഴഞ്ഞുകയറ്റങ്ങൾ ഒരു ഓപ്ഷനാണ് എന്നതിൻ്റെ കാരണം, പമ്പ് കേസിംഗ് നുഴഞ്ഞുകയറ്റങ്ങളുടെ എണ്ണം പമ്പിൻ്റെ ആയുസ്സിൽ ചില സ്വാധീനം ചെലുത്തും എന്നതാണ്, കാരണം ഈ സ്ഥലങ്ങൾ തുരുമ്പെടുക്കുന്നതിനുള്ള പ്രാഥമിക സ്ഥലങ്ങളാണ്. സ്ട്രെസ് ഗ്രേഡിയൻ്റ്സ് (ഉയരുന്നു). ഡ്രെയിൻ, എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ്, ഇൻസ്ട്രുമെൻ്റേഷൻ പോർട്ടുകൾ എന്നിവയ്ക്കായി കേസിംഗ് ഡ്രിൽ ചെയ്ത് ടാപ്പുചെയ്യണമെന്ന് പല അന്തിമ ഉപയോക്താക്കളും ആഗ്രഹിക്കുന്നു. ഓരോ തവണയും ഒരു ദ്വാരം തുരന്ന് ഷെല്ലിൽ ടാപ്പുചെയ്യുമ്പോൾ, മെറ്റീരിയലിൽ ഒരു സ്ട്രെസ് ഗ്രേഡിയൻ്റ് അവശേഷിക്കുന്നു, ഇത് സമ്മർദ്ദ വിള്ളലുകളുടെ ഉറവിടമായും നാശം ആരംഭിക്കുന്ന സ്ഥലമായും മാറുന്നു.

മുകളിൽ പറഞ്ഞിരിക്കുന്നത് ഉപയോക്താവിൻ്റെ റഫറൻസിനായി മാത്രമാണ്. നിർദ്ദിഷ്ട ചോദ്യങ്ങൾക്ക്, ദയവായി CREDO PUMP-നെ ബന്ധപ്പെടുക.