Persediaan Sebelum Bermula Sarung Pisah Pam

1. Mengepam (iaitu, medium pengepaman mesti diisi dengan rongga pam)

2. Isi pam dengan alat pengairan terbalik: buka injap tutup saluran paip masuk, buka semua saluran paip ekzos, nyahcas gas, putar pemutar perlahan-lahan, dan tutup injap ekzos apabila medium pengepaman tidak mempunyai gelembung udara .

3. Isi pam dengan alat sedutan: buka injap tutup saluran paip masuk, buka semua saluran paip ekzos, keluarkan gas, isi pam (paip sedutan mesti dilengkapi dengan injap bawah), putar perlahan-lahan pemutar, apabila medium yang dipam tidak mempunyai gelembung udara, tutup injap ekzos.

4. Hidupkan semua sistem tambahan dan memerlukan semua sistem tambahan berfungsi selama sekurang-kurangnya 10 minit. Langkah seterusnya hanya boleh dilakukan selepas keseluruhan sistem tambahan berfungsi dengan stabil. Di sini, sistem tambahan termasuk sistem minyak pelincir, sistem pembilasan meterai, dan sistem penyejukan dan pemeliharaan haba. 

5. Putar peralatan untuk memeriksa sama ada putaran peralatan adalah fleksibel; joging motor, dan nilai sama ada arah putaran pam adalah betul semula; selepas pengesahan, betulkan pengawal gandingan.

6. (Pam dengan sistem pengedap gas kering) Sistem pengedap gas kering digunakan. Buka injap masuk nitrogen untuk memberi tekanan pada ruang pengedap. Tekanan sumber udara pengedap gas kering mestilah antara 0.5 dan 1.0Mpa. Setiap pam belah melaraskan tekanan dan aliran ruang pengedap mengikut keperluan khusus.

Pam Sarung Pisah Bermula

1. Sahkan bahawa injap sedutan terbuka sepenuhnya dan injap nyahcas ditutup atau terbuka sedikit; apabila terdapat saluran paip aliran minimum, injap nyahcas ditutup sepenuhnya dan injap aliran minimum terbuka sepenuhnya.

2. Tutup injap henti saluran paip keluar (aliran minimum mesti dijamin);

3. Mulakan motor untuk membuat pemutar pam mencapai kelajuan larian;

4. Buka injap alur keluar perlahan-lahan untuk menjadikan tekanan alur keluar dan aliran pam belah mencapai nilai yang ditentukan. Periksa perubahan arus motor semasa membuka injap keluar untuk mengelakkan beban motor. Apabila kadar aliran meningkat, anda juga harus memberi perhatian kepada sama ada pengedap pam mempunyai kebocoran yang tidak normal, sama ada getaran pam adalah normal, sama ada terdapat bunyi yang tidak normal dalam badan pam dan motor, dan perubahan dalam tekanan alur keluar, dsb., seperti kebocoran yang tidak normal, getaran yang tidak normal, dan lain-lain. Bunyi yang tidak normal atau tekanan alur keluar adalah lebih rendah daripada nilai reka bentuk, puncanya harus diketahui dan ditangani.

5. Apabila terbelah pam kes berjalan seperti biasa, periksa tekanan alur keluar, aliran keluar, arus motor, suhu galas dan pengedap, aras minyak pelincir, getaran pam, bunyi bising dan kebocoran pengedap; (mengikut keperluan proses) tutup Injap untuk pintasan aliran minimum. Membuat rekod operasi peralatan yang berkaitan.

Notis:  

1. Kekerapan permulaan maksimum pam tidak boleh melebihi 12 kali/jam;

2. Perbezaan tekanan tidak boleh lebih rendah daripada titik reka bentuk, dan juga tidak boleh menyebabkan turun naik dalam parameter prestasi dalam sistem. Nilai tolok tekanan keluar pam adalah sama dengan perbezaan tekanan ditambah nilai tolok tekanan masuk;

3. Bacaan pada ammeter pada beban penuh, untuk memastikan arus tidak melebihi nilai pada papan nama motor;

4. Motor yang dilengkapi dengan pam boleh dipilih mengikut graviti spesifik sederhana sebenar mengikut keperluan pembeli, dan kuasa motor harus dipertimbangkan semasa percubaan dijalankan. Jika graviti tentu medium sebenar adalah lebih kecil daripada medium ujian, sila kawal bukaan injap dengan ketat semasa ujian dijalankan untuk mengelakkan beban berlebihan atau membakar motor. Pengeluar pam mesti dihubungi jika perlu.