Pantau Penggunaan Tenaga & Pembolehubah Sistem

Mengukur penggunaan tenaga sistem pengepaman boleh menjadi sangat mudah. Hanya memasang meter di hadapan talian utama yang membekalkan kuasa kepada keseluruhan sistem pengepaman akan menunjukkan penggunaan kuasa semua komponen elektrik dalam sistem, seperti motor, pengawal dan injap.

Satu lagi ciri penting pemantauan tenaga seluruh sistem ialah ia boleh menunjukkan cara penggunaan tenaga berubah dari semasa ke semasa. Sistem yang mengikuti kitaran pengeluaran mungkin mempunyai tempoh tetap apabila ia menggunakan paling banyak tenaga dan tempoh terbiar apabila ia menggunakan paling sedikit tenaga. Perkara terbaik yang boleh dilakukan oleh meter elektrik untuk mengurangkan kos tenaga adalah untuk membolehkan kita mengubah kitaran pengeluaran mesin supaya menggunakan tenaga yang paling rendah pada masa yang berbeza. Ini sebenarnya tidak mengurangkan penggunaan tenaga, tetapi ia boleh mengurangkan kos tenaga dengan mengurangkan penggunaan puncak.

Strategi Perancangan

Pendekatan yang lebih baik ialah memasang penderia, titik ujian dan instrumentasi di kawasan kritikal untuk memantau keadaan keseluruhan sistem. Data kritikal yang disediakan oleh penderia ini boleh digunakan dalam pelbagai cara. Pertama, penderia boleh memaparkan aliran, tekanan, suhu dan parameter lain dalam masa nyata. Kedua, data ini boleh digunakan untuk mengautomasikan kawalan mesin, dengan itu mengelakkan ralat manusia yang boleh datang dengan kawalan manual. Ketiga, data boleh dikumpul dari semasa ke semasa untuk menunjukkan arah aliran operasi.

Pemantauan masa nyata - Tetapkan titik set untuk penderia supaya ia boleh mencetuskan penggera apabila ambang melebihi. Sebagai contoh, petunjuk tekanan rendah dalam talian sedutan pam boleh membunyikan penggera untuk mengelakkan cecair daripada mengewap dalam pam. Jika tiada tindak balas dalam masa yang ditetapkan, kawalan menutup pam untuk mengelakkan kerosakan. Skim kawalan yang serupa juga boleh digunakan untuk penderia yang membunyikan isyarat penggera sekiranya berlaku suhu tinggi atau getaran tinggi.

Automasi untuk mengawal mesin - Terdapat perkembangan semula jadi daripada menggunakan penderia untuk memantau titik set kepada menggunakan penderia untuk mengawal mesin secara terus. Contohnya, jika mesin menggunakan a kes berpecah pam emparan untuk mengedarkan air penyejuk, sensor suhu boleh menghantar isyarat kepada pengawal yang mengawal aliran. Pengawal boleh menukar kelajuan motor memandu pam atau menukar tindakan injap untuk dipadankan dengan pam empar kes berpecahaliran kepada keperluan penyejukan. Akhirnya tujuan untuk mengurangkan penggunaan tenaga tercapai.

Penderia juga membolehkan penyelenggaraan ramalan. Jika mesin gagal kerana penapis tersumbat, juruteknik atau mekanik mesti terlebih dahulu memastikan mesin dimatikan dan kemudian mengunci/tag mesin supaya penapis boleh dibersihkan atau diganti dengan selamat. Ini ialah contoh penyelenggaraan reaktif - mengambil tindakan untuk membetulkan kerosakan selepas ia berlaku, tanpa amaran terlebih dahulu. Penapis perlu diganti dengan kerap, tetapi bergantung pada tempoh masa standard mungkin tidak berkesan.

Dalam kes ini, air yang melalui penapis mungkin lebih tercemar daripada yang dijangkakan dan untuk jangka masa yang lebih lama. Oleh itu, elemen penapis perlu diganti sebelum masa yang dirancang. Sebaliknya, menukar penapis pada jadual boleh membazir. Jika air yang melalui penapis adalah luar biasa bersih untuk tempoh masa yang panjang, penapis mungkin perlu diganti beberapa minggu kemudian daripada yang dijadualkan.

Inti daripada perkara ini ialah menggunakan penderia untuk memantau perbezaan tekanan merentas penapis boleh menunjukkan dengan tepat bila penapis perlu diganti. Malah, bacaan tekanan pembezaan juga boleh digunakan pada peringkat seterusnya, penyelenggaraan ramalan.

Pengumpulan data dari semasa ke semasa - Berbalik kepada sistem kami yang baru ditauliahkan, setelah segala-galanya dikuasakan, dilaraskan dan diperhalusi, penderia memberikan bacaan garis dasar semua tekanan, aliran, suhu, getaran dan parameter pengendalian yang lain. Kemudian, kita boleh membandingkan bacaan semasa dengan nilai kes terbaik untuk menentukan tahap haus komponen atau berapa banyak sistem telah berubah (seperti penapis tersumbat).

Bacaan masa hadapan akhirnya akan menyimpang daripada nilai garis dasar yang ditetapkan pada permulaan. Apabila bacaan melayang melebihi had yang telah ditetapkan, ia mungkin menunjukkan kegagalan yang akan berlaku, atau sekurang-kurangnya keperluan untuk campur tangan. Ini adalah penyelenggaraan ramalan - memberi amaran kepada pengendali sebelum kegagalan berlaku.

Contoh biasa ialah kami memasang penderia getaran (accelerometer) di lokasi galas (atau tempat duduk galas) pam dan motor sarung belah empar. Haus dan lusuh biasa jentera berputar atau operasi pam di luar parameter yang ditetapkan oleh pengilang boleh menyebabkan perubahan dalam frekuensi atau amplitud getaran putaran, selalunya nyata sebagai peningkatan amplitud getaran. Pakar boleh memeriksa isyarat getaran semasa permulaan untuk menentukan sama ada ia boleh diterima dan menentukan nilai kritikal yang menunjukkan keperluan untuk perhatian. Nilai ini boleh diprogramkan ke dalam perisian kawalan untuk menghantar isyarat penggera apabila output sensor mencapai had kritikal.

Pada permulaan, pecutan menyediakan nilai garis dasar getaran yang boleh disimpan dalam memori kawalan. Apabila nilai masa nyata akhirnya mencapai had yang telah ditetapkan, kawalan mesin memberi amaran kepada pengendali bahawa situasi itu perlu dinilai. Sudah tentu, perubahan mendadak dalam getaran juga boleh memberi amaran kepada pengendali tentang kemungkinan kegagalan.

Juruteknik yang bertindak balas kepada kedua-dua penggera mungkin menemui kerosakan mudah, seperti bolt pelekap longgar, yang boleh menyebabkan pam atau motor bergerak keluar dari pusat. Memusatkan semula unit dan mengetatkan semua bolt pemasangan mungkin satu-satunya tindakan yang diperlukan. Selepas sistem dimulakan semula, bacaan getaran masa nyata akan menunjukkan sama ada masalah telah diperbetulkan. Walau bagaimanapun, jika pam atau galas motor rosak, tindakan pembetulan lanjut mungkin masih diperlukan. Tetapi sekali lagi, kerana penderia memberikan amaran awal tentang potensi masalah, ia boleh dinilai dan masa henti ditangguhkan sehingga tamat syif, apabila penutupan dirancang, atau apabila pengeluaran dipindahkan ke pam atau sistem lain.

Lebih daripada sekadar Automasi & Kebolehpercayaan

Penderia diletakkan secara strategik di seluruh sistem dan sering digunakan untuk menyediakan kawalan automatik, operasi sokongan dan penyelenggaraan ramalan. Dan mereka juga boleh melihat dengan lebih dekat cara sistem beroperasi supaya mereka boleh mengoptimumkannya, menjadikan keseluruhan sistem lebih cekap tenaga.

Malah, menggunakan strategi ini pada sistem sedia ada boleh mengurangkan penggunaan tenaga dengan mendedahkan pam atau komponen yang mempunyai ruang yang ketara untuk penambahbaikan.