За време на употребата на Пумпа за двојно вшмукување со поделен случај , неуспесите во кршењето на вратилото често влијаат на напредокот на производството и предизвикуваат економски загуби. Со цел да се избегне овој проблем, претпријатијата треба да преземат низа ефективни мерки, вклучувајќи редовни инспекции за одржување, разумен избор, контрола на работните услови, засилено подмачкување, употреба на висококвалитетни материјали, обука на оператори и инсталирање на опрема за следење. Преку овие мерки, ризикот од кинење на вратилото на пумпата може ефективно да се намали, а со тоа да се обезбеди стабилност и ефикасност на производниот систем.

Причините за прекин на вратилото на пумпата генерално ги вклучуваат следниве:

1. Работа со преоптоварување: Пумпата работи надвор од проектираниот номинален проток и глава, што предизвикува оптоварувањето на лежиштата и шахтите да го надмине опсегот на толеранција.

2.Оштетување на лежиштето: Ако лежиштата на пумпата се истрошени или оштетени, клиренсот на лежиштето ќе се зголеми, предизвикувајќи абнормални вибрации и замор на вратилото, што ќе доведе до кршење на вратилото.

3. Проблеми со материјалот: Неправилно избирање на материјали на вратило или дефекти во производниот процес, како што се порите и нечистотиите во материјалот, може да предизвикаат скршење на лежиштето поради неподнослив работен стрес.

4.Неправилна инсталација: пумпата не успева да обезбеди усогласување за време на инсталацијата, што резултира со нерамна сила на лежиштето, што пак предизвикува кршење на вратилото.

5. Ненадејно оптоварување со удар: за време на стартувањето или исклучувањето, пумпата за вода може да доживее ненадејно оптоварување со удар, а ова моментално големо оптоварување може да предизвика кршење на вратилото.

6. Корозија или замор: При долготрајна употреба, ако пумпата за вода е во корозивна средина, може да предизвика замор и пукнатини на вратилото и на крајот да доведе до кршење.

7. Лошо подмачкување: Недоволното подмачкување ќе го зголеми триењето, ќе го зголеми оптоварувањето на вратилото и со тоа ќе го зголеми ризикот од кинење.

За да се избегне влијанието на скршените вратила врз ефикасноста на производството, може да се преземат следниве мерки:

Редовна инспекција за одржување:

Редовно проверувајте ја пумпата за вода и нејзините додатоци, особено лежиштата, заптивките и системите за подмачкување и навреме заменете ги истрошените делови.

Проверете го усогласувањето на вратилото за да обезбедите точна инсталација.

Разумен избор:

Изберете Пумпа за двојно вшмукување со поделен случај на соодветни спецификации според потребите на производството за да се избегнат дефекти предизвикани од работа со преоптоварување.

Размислете за главата на пумпата, протокот и другите параметри за да изберете соодветна пумпа.

Контролирајте ги работните услови:

Строго контролирајте го процесот на стартување и стопирање на пумпата за вода за да избегнете ударни оптоварувања.

Уверете се дека пумпата за вода работи во рамките на номиналниот проток и опсегот на главата за да избегнете преоптоварување.

Зајакнете го подмачкувањето:

Проверете дали системот за подмачкување работи правилно, редовно проверувајте ја состојбата на маслото за подмачкување и избегнувајте прекумерно триење предизвикано од лошо подмачкување.

Користете висококвалитетни материјали:

Изберете материјали со висока цврстина и отпорни на корозија за производство на вратилото на пумпата за вода за да ја подобрите нејзината носивост и издржливост.

Оператори со воз:

Обучете ги операторите да го подобрат нивното разбирање и оперативните вештини за поделен случај опрема за пумпа со двојно вшмукување и да се обезбеди правилна употреба на пумпи за вода.

Инсталирајте опрема за следење:

Инсталирајте опрема за следење на вибрации и следење на температурата на пумпата за вода за да го следите работниот статус во реално време, да откриете ненормални услови навреме и да преземете мерки однапред.

Иако расцепувањето на вратилото на пумпата со двојно вшмукување е вообичаена грешка, веројатноста за нејзино појавување може значително да се намали со примена на ефективни превентивни мерки и може да се гарантира континуирано непречено производство. Редовното одржување и проверка, разумниот избор, контролата на работните услови и зајакнувањето на подмачкувањето може значително да ја подобрат доверливоста на пумпите за вода. Во исто време, обуката на операторите и усвојувањето напредна технологија за следење, исто така, ќе промовира ефективно управување со опремата. Претпријатијата треба да им придаваат значење на овие практики за да обезбедат стабилност на ефикасноста на производството, да ги намалат потенцијалните економски ризици и да постигнат поефикасни производствени цели. Со континуирано оптимизирање на управувањето и техничките средства, можеме да придружуваме безбедно и стабилно производствено опкружување.