Долниот прстен за пакување никогаш не седи правилно, пакувањето премногу протекува и го истрошува ротирачкото вратило на опремата. Сепак, ова не се проблеми сè додека се прецизно инсталирани, се следат најдобрите практики за одржување и се работи правилно. Пакувањето е идеално за многу процесни апликации. Оваа статија ќе им помогне на корисниците да го инсталираат, ракуваат и одржуваат пакувањето како професионалци.

Прецизна инсталација

Откако ќе го извади прстенот за пакување што го исцрпил својот животен век и ќе ја прегледа кутијата за полнење, техничарот ќе го пресече и инсталира новиот прстен за пакување. За да го направите ова, прво треба да се измери големината на ротирачкото вратило на опремата - пумпата.

За да се осигури правилната големина на пакувањето, лицето што го сече пакувањето мора да користи мандрела со иста големина како и ротирачкото вратило на опремата. Мандрелата може лесно да се направи од материјали достапни на локацијата, како што се стари ракави, цевки, челични шипки или дрвени прачки. Тие можат да користат лента за да ја направат мандрелата со соодветна големина. Откако ќе се намести мандрелата, време е да се започне со сечење на пакувањето. Следете ги овие чекори:

1. Цврсто завиткајте ја пакувањето околу мандрелата.

2. Користејќи го првиот спој како водич, исечете ја пакувањето под агол од околу 45°. Прстенот за пакување треба да се исече така што краевите цврсто се вклопуваат кога прстенот за пакување е завиткан околу мандрелата.

Со подготвените прстени за пакување, техничарите можат да започнат со инсталацијата. Вообичаено, вертикалните турбински пумпи за длабоки бунари бараат пет прстени за пакување и еден заптивен прстен. Правилното поставување на секој прстен на пакување е важно за сигурно работење. За да се постигне ова, се троши повеќе време за време на процесот на инсталација. Сепак, придобивките вклучуваат помалку истекување, подолг работен век и помалку одржување.

Како што се поставува секој прстен за пакување, се користат подолги и пократки алати и на крајот заптивниот прстен за целосно поставување на секој прстен од пакување. Затетете ги зглобовите на секој прстен на пакување за 90°, почнувајќи во 12 часот, потоа во 3 часот, 6 часот и 9 часот.

Исто така, погрижете се заптивниот прстен да е поставен така што течноста за испирање навлегува во кутијата за полнење. Ова се прави со вметнување на мал предмет во отворот за испирање и чувство за заптивниот прстен. При инсталирање на петтиот и последен прстен на пакување, ќе се користи само следбеникот на жлездата. Инсталаторот треба да го затегне следбеникот на жлездата користејќи вртежен момент од 25 до 30 стапки. Потоа целосно олабавете ја жлездата и оставете го пакувањето да се опушти 30 до 45 секунди.

Откако ќе помине ова време, повторно затегнете ја навртката со прстите. Вклучете го уредот и направете прилагодувања по потреба. Истекувањето треба да се ограничи на 10 до 12 капки во минута по инч од дијаметарот на ракавот.

Отклонување на вратилото

Ако вратилото на а длабок бунар вертикална турбинска пумпа се отклонува, тоа ќе предизвика поместување на компресивното пакување и евентуално оштетување. Девијација на вратилото е мало свиткување на вратилото на пумпата кога брзината на колото што ја турка течноста не е еднаква во сите точки околу работното коло.

Отклонувањето на вратилото може да се случи поради неурамнотежени ротори на пумпата, неусогласеност на вратилото и работа на пумпата подалеку од точката на оптимална ефикасност. Оваа операција ќе предизвика предвремено абење на пакувањето и ќе го отежне контролирањето и користењето на истекување на течноста за испирање. Додавањето на черупка за стабилизирање на вратилото може да помогне да се намали или елиминира овој проблем.

Промени во процесот и доверливост на кутијата за полнење

Секоја промена во процесната течност или брзината на проток ќе влијае на кутијата за полнење и на пакувањето за компресија во неа. Течноста за испирање на кутијата за полнење мора правилно да се постави и да работи за да се осигура дека пакувањето останува чисто и ладно за време на работата. Познавањето на притисокот на кутијата за полнење и линиите на опремата е првиот чекор. Без разлика дали се користи посебна течност за испирање или пумпање на течноста (ако е чиста и без честички), притисокот што влегува во кутијата за полнење е од клучно значење за правилното функционирање и животниот век на пакувањето. На пример, ако корисникот го ограничи протокот на пумпање во секое време со вентил за одвод, притисокот на кутијата за полнење ќе влијае и испумпаната течност што содржи честички ќе влезе во кутијата за полнење и во пакувањето. Притисокот за испирање мора да биде доволно висок за да ги компензира сите екстремни услови што може да се појават за време на работата на вертикалната турбинска пумпа за длабок бунар.

Исплакувањето е повеќе од само течност што тече од едната страна на кутијата за полнење и излегува од другата страна. Ја лади и подмачкува амбалажата, а со тоа го продолжува нејзиниот животен век и го минимизира абењето на вратилото. Исто така, ги задржува честичките што предизвикуваат абење надвор од пакувањето.

Оптимално одржување

За да се одржи доверливоста на кутијата за полнење, течноста за испирање мора да се контролира за да се одржува амбалажата чиста, ладна и подмачкана.

Дополнително, силата што ја применува следбеникот на жлездата на пакувањето мора да се прилагоди по потреба. Ова значи дека ако истекувањето на кутијата за полнење е поголемо од 10 до 12 капки во минута по инч од дијаметарот на ракавот, жлездата треба да се прилагоди. Техничарот треба полека да се приспособи додека не се постигне точната стапка на истекување за да се осигура дека пакувањето не е премногу цврсто спакувано. Кога жлездата повеќе не може да се прилагоди, тоа значи дека векот на пакување на вертикалната турбинска пумпа е исцрпен и треба да се инсталира нов прстен за пакување.