Следете ја потрошувачката на енергија и системските променливи

Мерењето на потрошувачката на енергија на системот за пумпање може да биде многу едноставно. Едноставно инсталирање на метар пред главната линија што го снабдува со енергија целиот систем за пумпање ќе ја покаже потрошувачката на енергија на сите електрични компоненти во системот, како што се мотори, контролери и вентили.

Друга важна карактеристика на следењето на енергијата на целиот систем е тоа што може да покаже како се менува користењето на енергијата со текот на времето. Системот што следи производствен циклус може да има фиксни периоди кога троши најмногу енергија и периоди на мирување кога троши најмалку енергија. Најдоброто нешто што мерачите на електрична енергија можат да го направат за да ги намалат трошоците за енергија е да ни овозможат да ги запрепаме производствените циклуси на машините така што тие трошат најниска енергија во различни периоди. Ова всушност не ја намалува потрошувачката на енергија, но може да ги намали трошоците за енергија со намалување на максималната употреба.

Стратегија за планирање

Подобар пристап е да се инсталираат сензори, точки за тестирање и инструменти во критичните области за да се следи состојбата на целиот систем. Критичните податоци обезбедени од овие сензори може да се користат на многу начини. Прво, сензорите можат да прикажуваат проток, притисок, температура и други параметри во реално време. Второ, овие податоци може да се користат за автоматизирање на машинската контрола, со што се избегнува човечката грешка што може да дојде со рачна контрола. Трето, податоците може да се акумулираат со текот на времето за да се прикажат оперативните трендови.

Мониторинг во реално време - Воспоставете подесени точки за сензорите за да можат да активираат аларми кога праговите се надминати. На пример, индикација за низок притисок во линијата за вшмукување на пумпата може да вклучи аларм за да спречи испарување на течноста во пумпата. Ако нема одговор во одредено време, контролата ја исклучува пумпата за да спречи оштетување. Слични контролни шеми може да се користат и за сензори кои се огласуваат со алармни сигнали во случај на високи температури или високи вибрации.

Автоматизација за контрола на машините - Постои природна прогресија од користење сензори за следење на поставените точки до користење сензори за директно управување со машините. На пример, ако машината користи a поделен случај центрифугална пумпа за циркулација на вода за ладење, сензорот за температура може да испрати сигнал до контролорот што го регулира протокот. Контролорот може да ја промени брзината на моторот што ја движи пумпата или да го промени дејството на вентилот за да одговара на Центрифугална пумпа со поделен случајпротокот на потребите за ладење. На крајот, целта за намалување на потрошувачката на енергија е постигната.

Сензорите овозможуваат и предвидливо одржување. Ако машината не успее поради затнат филтер, техничар или механичар мора прво да се осигура дека машината е исклучена, а потоа да ја заклучи/означи машината за да може безбедно да се исчисти или замени филтерот. Ова е пример за реактивно одржување - преземање акција за да се поправи дефектот откако ќе се појави, без претходно предупредување. Филтрите треба редовно да се заменуваат, но потпирањето на стандардните временски периоди можеби нема да биде ефективно.

Во овој случај, водата што минува низ филтерот може да биде позагадена од очекуваното и подолг временски период. Затоа, елементот на филтерот треба да се замени пред планираното време. Од друга страна, менувањето филтри на распоред може да биде непотребно. Ако водата што минува низ филтерот е невообичаено чиста подолг временски период, филтерот можеби ќе треба да се замени неколку недели подоцна од планираното.

Суштината на работата е во тоа што користењето сензори за следење на диференцијалот на притисокот низ филтерот може да покаже точно кога треба да се замени филтерот. Всушност, отчитувањата на диференцијалниот притисок може да се користат и на следното ниво, предвидливо одржување.

Собирање податоци со текот на времето - Враќајќи се на нашиот неодамна пуштен во употреба систем, откако сè ќе се напојува, прилагоди и фино подеси, сензорите обезбедуваат основни отчитувања на сите параметри на притисок, проток, температура, вибрации и други работни параметри. Подоцна, можеме да го споредиме тековното читање со вредноста во најдобар случај за да утврдиме колку се истрошени компонентите или колку системот е променет (како затнат филтер).

Идните читања на крајот ќе отстапат од основната вредност поставена при стартување. Кога отчитувањата се оддалечуваат од предодредените граници, тоа може да укаже на претстојниот неуспех или барем на потребата за интервенција. Ова е предвидливо одржување - предупредување на операторите пред да дојде до дефект.

Вообичаен пример е тоа што инсталираме сензори за вибрации (акцелерометри) на местата на лежиштата (или седиштата на лежиштата) на центрифугалните пумпи и мотори. Нормалното абење на ротирачките машини или работата на пумпата надвор од параметрите поставени од производителот може да предизвика промени во фреквенцијата или амплитудата на ротационите вибрации, често манифестирајќи се како зголемување на амплитудата на вибрациите. Експертите можат да ги испитаат вибрационите сигнали при стартување за да утврдат дали се прифатливи и да наведат критични вредности што укажуваат на потреба од внимание. Овие вредности може да се програмираат во контролниот софтвер за да испратат алармен сигнал кога излезот на сензорот ќе достигне критични граници.

При стартување, акцелерометарот обезбедува основна вредност на вибрациите што може да се зачува во контролната меморија. Кога вредностите во реално време на крајот ќе достигнат предодредени граници, машинските контроли го предупредуваат операторот дека ситуацијата треба да се процени. Се разбира, ненадејните сериозни промени во вибрациите исто така може да ги предупредат операторите за потенцијални дефекти.

Техничарите кои реагираат на двата аларми може да откријат едноставна грешка, како што е лабава завртка за монтирање, што може да предизвика поместување на пумпата или моторот надвор од центарот. Повторно центрирање на единицата и затегнување на сите завртки за монтирање може да бидат единствените дејства што се потребни. Откако ќе се рестартира системот, отчитувањата на вибрациите во реално време ќе покажат дали проблемот е коригиран. Меѓутоа, ако пумпата или лежиштата на моторот се оштетени, сè уште може да бидат потребни дополнителни корективни мерки. Но, повторно, бидејќи сензорите обезбедуваат рано предупредување за потенцијални проблеми, тие може да се проценат и да се одложат до крајот на смената, кога се планира исклучување или кога производството ќе се премести на други пумпи или системи.

Повеќе од само автоматизација и доверливост

Сензорите се стратешки поставени низ системот и често се користат за да се обезбеди автоматска контрола, операции за поддршка и предвидливо одржување. Тие, исто така, можат подетално да погледнат како функционира системот за да можат да го оптимизираат, правејќи го целокупниот систем енергетски поефикасен.

Всушност, примената на оваа стратегија на постоечки систем може да ја намали потрошувачката на енергија со изложување на пумпи или компоненти кои имаат значителен простор за подобрување.