Partiell Last, Spannend Kraaft a Minimum kontinuéierlech stabil Flow vun Axial Split Case Pompel
Béid Benotzer an Hiersteller erwaarden axial Split Case Pompel fir ëmmer am beschten Effizienzpunkt (BEP) ze bedreiwen. Leider, aus ville Grënn, wäichen déi meescht Pompelen vun der BEP (oder funktionnéieren mat deelweiser Belaaschtung), awer d'Ofwäichung variéiert. Aus dësem Grond ass et néideg d'Flowphenomener ënner deelweiser Belaaschtung ze verstoen.
Deellast Operatioun
Deellaascht Operatioun bezitt sech op den Operatiounszoustand vun der Pompel déi net voll Laascht erreecht (normalerweis den Designpunkt oder dee beschten Effizienzpunkt).
Scheinbar Phänomener vun der Pompel ënner Deellast
wann der axial Split Case Pompel gëtt bei Deellaascht bedriwwen, geschitt et normalerweis: intern Reflow, Drockschwankungen (dh déi sougenannte spannend Kraaft), erhéicht Radialkraaft, erhéicht Schwéngung a verstäerkte Kaméidi. A schlëmme Fäll kann d'Performance Degradatioun a Kavitatioun och optrieden.
Spannend Kraaft a Quell
Ënner Deellaaschtkonditiounen, Flux Trennung an recirculation geschitt am impeller an diffuser oder volute. Als Resultat ginn Drockschwankungen ronderëm den Impeller generéiert, wat déi sougenannt spannend Kraaft generéiert, déi op de Pompelrotor handelt. Bei High-Speed-Pumpen sinn dës onbestänneg hydraulesch Kräften normalerweis wäit iwwer déi mechanesch Ongläichgewiicht Kräften a sinn dofir normalerweis d'Haaptquell vun der Schwéngungsreizung.
D'Recirkulatioun vum Flux vum Diffusor oder Volute zréck an den Impeller a vum Impeller zréck an den Saughafen verursaacht eng staark Interaktioun tëscht dëse Komponenten. Dëst huet e groussen Afloss op d'Stabilitéit vun der Kappflosskurve an d'Excitatiounskräften.
D'Flëssegkeet, déi aus dem Diffusor oder Volute recirkuléiert gëtt, interagéiert och mat der Flëssegkeet tëscht der Impeller-Säitewand an der Këscht. Dofir huet et en Impakt op den axialen Schub an d'Flëssegkeet déi duerch d'Spalt fléisst, wat am Tour e groussen Afloss op d'dynamesch Leeschtung vum Pompelrotor huet. Dofir, fir d'Schwéngung vum Pompelrotor ze verstoen, sollten d'Flowphenomener ënner deelweiser Belaaschtung verstane ginn.
Fluid Flow Phänomener ënner deelweiser Belaaschtung
Wéi den Ënnerscheed tëscht dem Operatiounskonditiounspunkt an dem Designpunkt (normalerweis dee beschten Effizienzpunkt) graduell eropgeet (an d'Richtung vu klenge Flux réckelen), gëtt onbestänneg Flëssegkeetsbewegung op den Impeller oder Diffusorblades geformt wéinst dem ongunstigen Approchefloss, wat zu Flow Trennung (De-Flow) a mechanesch Schwéngung féiert, begleet vu verstäerkte Kaméidi a Kavitatioun. Wann Dir mat Deellaascht funktionnéiert (dh niddereg Stroumraten), weisen d'Bladeprofile ganz onbestänneg Flowphenomener - d'Flëssegkeet kann d'Kontur vun der Saugsäit vun de Blades net verfollegen, wat zu enger Trennung vum relativen Stroum féiert. D'Trennung vun der Flësseggrenzschicht ass en onbestännegen Flowprozess a stéiert immens mat der Oflenkung an der Dréiung vun der Flëssegkeet bei de Bladeprofile, wat fir de Kapp néideg ass. Et féiert zu Drockpulsatiounen vun der veraarbechter Flëssegkeet am Pompelflusswee oder Komponenten verbonne mat der Pompel, Schwéngungen a Kaméidi. Nieft der Trennung vun der flësseger Grenzschicht sinn déi persistent ongënschteg Deelbelaaschtungseigenschaften vun der opgedeelt Fall Pompel sinn och beaflosst vun der Onstabilitéit vun der externer Deellastrezirkulatioun am Impeller-Inlet (Inlet Retourflow) an der interner Deellastrecirculation am Impelleroutlet (Outlet Retour Flow). Déi extern Recirkulatioun um Impeller-Inlet geschitt wann et e groussen Ënnerscheed tëscht der Flowrate (Underflow) an dem Designpunkt ass. An Deellaaschtbedéngungen ass d'Flowrichtung vun der Inletrezirkulatioun entgéint der Haaptstroumrichtung an der Saugleitung - et kann op enger Distanz erkannt ginn, déi zu e puer Saugleitungsdiameter entsprécht an der entgéintgesate Richtung vum Haaptfloss. D'Expansioun vum axiale Stroum vun der Rezirkulatioun ass limitéiert duerch zum Beispill Trennen, Ellbogen a Verännerungen am Päif-Querschnitt. Wann eng axial Spaltung Fall Pompel mat héijer Kapp an héijer Motorkraaft gëtt mat deelweiser Belaaschtung, Mindestgrenz, oder souguer um doudege Punkt operéiert, gëtt déi héich Ausgangskraaft vum Chauffer op d'Flëssegkeet transferéiert, déi gehandhabt gëtt, wouduerch seng Temperatur séier eropgeet. Dëst wäert am Tour zu der Verdampfung vum gepompelten Medium féieren, wat d'Pompel beschiedegt (wéinst Spaltstécker) oder souguer d'Pompel platzt (Erhéijung vum Dampdrock).
Minimum kontinuéierlech stabil Flux Taux
Fir déi selwecht Pompel, ass seng Minimum kontinuéierlech stabil Flux Taux (oder Prozentsaz vun der bescht Effizienz Punkt Flux Taux) déi selwecht wann et op fix Vitesse a variabel Vitesse leeft?
D'Äntwert ass jo. Well de Minimum kontinuéierlech stabil Flux Taux vun der axial gesplécktem Fall Pompel mat der Saug Spezifesch Geschwindegkeet Zesummenhang ass, eemol d'Pompel Typ Struktur Gréisst (Flow-passéiere Komponente) bestëmmt ass, seng Saug Spezifesch Geschwindegkeet ass bestëmmt, an de Beräich an deem d'Pompel kann stabil funktionnéieren ass bestëmmt (wat méi grouss d'Saugspezifesch Geschwindegkeet ass, wat méi kleng ass d'Pompelstabil Operatiounsberäich), dat heescht, de minimale kontinuéierleche stabile Flowrate vun der Pompel gëtt bestëmmt. Dofir, fir eng Pompel mat enger bestëmmter Struktur Gréisst, ob et mat fixen Vitesse oder variabel Vitesse leeft, seng Minimum kontinuéierlech stabil Flux Taux (oder Prozentsaz vun der bescht Effizienz Punkt Flux Taux) ass déi selwecht.