Monitor Energieverbrauch & System Variablen

D'Messung vum Energieverbrauch vun engem Pompelsystem ka ganz einfach sinn. Einfach e Meter virun der Haaptlinn installéieren, déi Stroum un de ganze Pompelsystem liwwert, weist de Stroumverbrauch vun all elektresche Komponenten am System, wéi Motoren, Controller a Ventile.

Eng aner wichteg Feature vu systemwäit Energieiwwerwaachung ass datt et kann weisen wéi d'Energieverbrauch mat der Zäit ännert. E System deen e Produktiounszyklus follegt kann fix Perioden hunn wann et déi meescht Energie verbraucht an Idle Perioden wann et am mannsten Energie verbraucht. Déi bescht Saach, déi Elektrizitéitsmeter kënne maache fir d'Energiekäschten ze reduzéieren, ass et eis z'erméiglechen, d'Produktiounszyklen vu Maschinnen ze stagnéieren, sou datt se déi niddregst Energie zu verschiddenen Zäiten verbrauchen. Dëst reduzéiert tatsächlech den Energieverbrauch net, awer et kann d'Energiekäschte reduzéieren andeems d'Spëtzeverbrauch reduzéiert gëtt.

Planning Strategy

Eng besser Approche ass d'Installatioun vu Sensoren, Testpunkten an Instrumenter a kritesche Beräicher fir den Zoustand vum ganze System ze iwwerwaachen. Déi kritesch Daten, déi vun dëse Sensoren geliwwert ginn, kënnen op vill Manéiere benotzt ginn. Als éischt kënnen d'Sensoren Flow, Drock, Temperatur an aner Parameteren an Echtzäit weisen. Zweetens kënnen dës Donnéeën benotzt ginn fir d'Maschinnkontrolle ze automatiséieren, sou datt de mënschleche Feeler vermeit deen mat manueller Kontroll kënnt. Drëttens kënnen Daten iwwer Zäit gesammelt ginn fir Operatiounstrends ze weisen.

Echtzäit Iwwerwaachung - Etabléiert Setpunkte fir Sensoren sou datt se Alarmer ausléise kënnen wann d'Schwellen iwwerschratt ginn. Zum Beispill kann eng Indikatioun vum nidderegen Drock an der Pompelsaugleitung en Alarm kléngen fir ze vermeiden datt Flëssegkeet an der Pompel verdampéiert. Wann et keng Äntwert bannent enger spezifizéierter Zäit ass, schalt d'Kontroll d'Pompel aus fir Schued ze vermeiden. Ähnlech Kontrollschemae kënnen och fir Sensoren benotzt ginn, déi Alarmsignaler am Fall vun héijen Temperaturen oder héije Schwéngungen kléngen.

Automatioun fir Maschinnen ze kontrolléieren - Et gëtt en natierleche Fortschrëtt vu Sensoren ze benotzen fir Setpunkter ze iwwerwaachen fir Sensoren ze benotzen fir Maschinnen direkt ze kontrolléieren. Zum Beispill, wann eng Maschinn benotzt a opgedeelt Fall Zentrifugalpompel fir Killwaasser zirkuléieren, en Temperatursensor kann e Signal un e Controller schécken, deen de Flux reguléiert. De Controller kann d'Geschwindegkeet vum Motor änneren, deen d'Pompel dréit oder d'Ventilaktioun ännere fir de Match ze passen Split Case Zentrifugalpompel's Flux op Killbedürfnisser. Schlussendlech ass den Zweck fir den Energieverbrauch ze reduzéieren erreecht.

Sensoren erlaben och prévisiv Ënnerhalt. Wann eng Maschinn ausfällt wéinst engem verstoppte Filter, muss en Techniker oder Mechaniker fir d'éischt suergen datt d'Maschinn ausgeschalt ass an dann d'Maschinn gespaart / markéiert sou datt de Filter sécher gebotzt oder ersat ka ginn. Dëst ass e Beispill vu reaktiven Ënnerhalt - Aktioun ze huelen fir e Feeler ze korrigéieren nodeems et geschitt ass, ouni viraus Warnung. Filtere musse regelméisseg ersat ginn, awer op Standardzäitperioden ze vertrauen ass vläicht net effektiv.

An dësem Fall kann d'Waasser duerch de Filter méi kontaminéiert sinn wéi erwaart a fir eng méi laang Zäit. Dofir sollt de Filterelement virun der geplangter Zäit ersat ginn. Op der anerer Säit, Filteren op engem Zäitplang änneren kann verschwendend sinn. Wann d'Waasser, déi duerch de Filter passéiert, fir eng laang Zäit ongewéinlech propper ass, muss de Filter vläicht Woche méi spéit ersat ginn wéi geplangt.

D'Krux vun der Saach ass datt d'Benotze vu Sensoren fir den Drockdifferenz iwwer de Filter ze iwwerwaachen kann genau weisen wéini de Filter ersat muss ginn. Tatsächlech kënnen Differentialdrucklesungen och op den nächsten Niveau benotzt ginn, predictive Maintenance.

Datesammlung mat der Zäit - Zréck op eise kierzlech agestallte System, soubal alles ugedriwwe gëtt, ugepasst a fein ofgestëmmt ass, liwweren d'Sensoren Baseline Liesungen vun all Drock, Flow, Temperatur, Schwéngung an aner Operatiounsparameter. Méi spéit kënne mir déi aktuell Liesung mam beschte Fallwäert vergläichen fir ze bestëmmen wéi verschleeft d'Komponente sinn oder wéi vill de System geännert huet (wéi e verstoppte Filter).

Zukünfteg Liesunge wäerte schlussendlech vum Baseline-Wäert ofwäichen, deen beim Startup festgeluecht gouf. Wann d'Liesungen iwwer virbestëmmte Grenzen dreiwen, kann et en impending Echec uginn, oder op d'mannst d'Noutwendegkeet fir Interventioun. Dëst ass predictive Maintenance - d'Operateuren alarméieren ier e Feeler bevirsteet.

E gemeinsamt Beispill ass datt mir Schwéngungssensoren (Accelerometer) op de Lagerplazen (oder Lagersitze) vun Zentrifugalsplitkofferpompelen a Motoren installéieren. Normale Verschleiung vu rotéierende Maschinnen oder Pompeloperatioun ausserhalb vun de Parameteren, déi vum Hiersteller festgeluecht goufen, kënnen Ännerungen an der Frequenz oder Amplitude vun der Rotatiounsvibratioun verursaachen, dacks manifestéiert als eng Erhéijung vun der Schwéngungsamplitude. Experten kënnen Schwéngungssignaler beim Start ënnersichen fir ze bestëmmen ob se akzeptabel sinn a kritesch Wäerter spezifizéieren déi e Besoin fir Opmierksamkeet uginn. Dës Wäerter kënnen an d'Kontrollsoftware programméiert ginn fir en Alarmsignal ze schécken wann de Sensorausgang kritesch Grenzen erreecht.

Beim Start gëtt de Beschleunigungsmeter e Schwéngungsbaseline-Wäert, deen am Kontrollspeicher gespäichert ka ginn. Wann Echtzäitwäerter schlussendlech virbestëmmte Grenzen erreechen, alarméieren d'Maschinnkontrollen de Bedreiwer datt d'Situatioun muss evaluéiert ginn. Natierlech kënnen plötzlech schwéier Ännerungen an der Schwéngung och d'Bedreiwer op potenziell Feeler alarméieren.

Techniker, déi op béid Alarmer reagéieren, kënnen en einfache Feeler entdecken, sou wéi e lockere Montagebolt, wat d'Pomp oder de Motor verursaache kann aus dem Zentrum ze beweegen. D'Eenheet nei ze zentréieren an all Montagebolten ze spannen kënnen déi eenzeg Handlungen sinn. Nodeems de System nei gestart gëtt, weisen Echtzäit Vibrationslesungen ob de Problem korrigéiert gouf. Wéi och ëmmer, wann d'Pompel oder d'Motorlager beschiedegt sinn, kann weider Korrekturaktioun nach ëmmer erfuerderlech sinn. Awer nach eng Kéier, well d'Sensoren fréi Warnung vu potenzielle Probleemer ubidden, kënne se bewäert ginn an d'Downtime bis zum Enn vun enger Verréckelung ausgestallt ginn, wann e Shutdown geplangt ass oder wann d'Produktioun op aner Pompelen oder Systemer geplënnert gëtt.

Méi wéi nëmmen Automatioun & Zouverlässegkeet

Sensoren sinn strategesch am ganze System plazéiert a ginn dacks benotzt fir automatiséiert Kontroll, Ënnerstëtzungsoperatiounen a prévisiv Ënnerhalt ze bidden. A si kënnen och méi no kucken wéi de System funktionnéiert, sou datt se et optiméiere kënnen, wat de Gesamtsystem méi energieeffizient mécht.

Tatsächlech kann dës Strategie op en existente System applizéieren, den Energieverbrauch reduzéieren andeems Pompelen oder Komponenten ausgesat sinn, déi bedeitend Plaz fir Verbesserung hunn.